本实用新型专利技术公开了一种用于氧化铝生产原料浆磨制装置,包括球磨机，所述球磨机的另一侧外壁设置有进料管，所述进料管远离球磨机的一端套接有漏斗，所述进料管底部的另一侧外壁固接有固定板，所述固定板的另一侧外壁安装有电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器连接有旋转辊，所述旋转辊的一侧外壁通过螺钉连接有螺旋叶，所述旋转辊的另一侧外壁设置有传动轮组，所述进料管顶部的另一侧外壁通过螺钉连接有支撑板。本实用新型专利技术物料通过预处理后再被受力板阻挡缓冲，下落到进料管底部，最后通过螺旋叶将物料输送进入球磨机，避免了物料体积过大容易损坏进料结构，且容易在进料管内堵塞的现象发生，提高了磨制装置的使用效率。提高了磨制装置的使用效率。提高了磨制装置的使用效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于氧化铝生产原料浆磨制装置
[0001]本技术涉及氧化铝
，尤其涉及一种用于氧化铝生产原料浆磨制装置。
技术介绍
[0002]氧化铝，化学式Al2O3。是一种高硬度的化合物，熔点为2054℃，沸点为2980℃，在高温下可电离的离子晶体，常用于制造耐火材料。工业氧化铝是由铝矾土（Al2O3
·
3H2O）和硬水铝石制备的，对于纯度要求高的Al2O3，一般用化学方法制备。Al2O3有许多同质异晶体，目前已知的有10多种。
[0003]拜耳法是目前氧化铝生产中是最常见的一种方式，拜耳法生产氧化铝过程中，需要涉及到原料浆的磨制，现有的原料浆磨制装置通常包括球磨机和下料仓，物料通过下料仓进入球磨机内进行磨制，还需要加入拜耳法循环母液，一般在进料管内设置有缓冲结构，对其进行保护防止被撞击损坏，但没有对物料进行预处理，导致体积过大仍容易损坏进料结构，且容易在进料管内堵塞，降低了磨制装置的使用效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于氧化铝生产原料浆磨制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于氧化铝生产原料浆磨制装置，包括球磨机，所述球磨机的另一侧外壁设置有进料管，所述进料管远离球磨机的一端套接有漏斗，所述进料管底部的一侧外壁固接有固定板，所述固定板的一侧外壁安装有电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器连接有旋转辊，所述旋转辊的一侧外壁连接有螺旋叶，所述旋转辊的另一侧外壁设置有传动轮组，且所述传动轮组位于进料管（6）的外侧，所述进料管的顶部外壁通过螺钉连接有支撑板，所述支撑板与传动轮组相连接，所述传动轮组的一侧外壁活动连接有齿轮组，所述齿轮组均连接有粉碎辊，所述粉碎辊均与进料管相连接，所述粉碎辊均位于漏斗的正下方，所述进料管的底部滑动连接有受力板。
[0007]作为本技术方案的进一步改进方案：所述进料管底端的另一侧内壁固接有支撑块，所述支撑块与旋转辊相连接。
[0008]作为本技术方案的进一步改进方案：所述支撑块顶端的两边外壁均开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的内壁均通过螺钉连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端外壁均套设有弹簧，所述弹簧均与受力板相连接。
[0009]作为本技术方案的进一步改进方案：所述受力板呈倾斜设置，所述受力板位于粉碎辊的正下方。
[0010]作为本技术方案的进一步改进方案：所述进料管顶部的一侧内壁通过螺钉连接有导料板，所述导料板的顶端外壁设置有斜面，所述斜面均与受力板的倾斜角度相适配。
[0011]作为本技术方案的进一步改进方案：所述进料管顶部的一侧外壁开设有进液孔，所述进液孔的内壁插接有进液管。
[0012]作为本技术方案的进一步改进方案：所述进液管的外壁卡箍卡接有加固杆，所述加固杆与进料管相连接。
[0013]作为本技术方案的进一步改进方案：所述加固杆呈L型设置，所述加固杆的另一侧外壁通过螺钉连接有环形板，所述环形板与进料管相连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该用于用于氧化铝生产原料浆磨制装置，物料穿过粉碎辊落在受力板上，再被旋转辊带动旋转的螺旋叶输送到球磨机内，螺旋叶旋转过程中将掉落的物料和母液不断向前输送，物料落在受力板上后物料滑动配合伸缩杆和弹簧在支撑块上振动缓冲，这样通过物料被预处理后再被受力板阻挡缓冲，下落到进料管底部，最后通过螺旋叶将物料输送进入球磨机，避免了物料体积过大容易损坏进料结构，且容易在进料管内堵塞的现象发生，提高了磨制装置的使用效率。
[0016]2、通过设置有导料板，可以将穿过粉碎辊的物料精准导向在受力板上，防止物料下落方向混乱减小缓冲效果，提高了装置的使用寿命。
[0017]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术提出的一种用于氧化铝生产原料浆磨制装置的整体结构立体示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种用于氧化铝生产原料浆磨制装置的进料管结构剖视正视图；
[0021]图3为本技术提出的一种用于氧化铝生产原料浆磨制装置的预处理连接结构立体示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种用于氧化铝生产原料浆磨制装置的受力板连接结构立体示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、球磨机；2、加固杆；3、漏斗；4、支撑板；5、传动轮组；6、进料管；7、环形板；8、电机；9、固定板；10、粉碎辊；11、受力板；12、支撑块；13、螺旋叶；14、进液管；15、导料板；16、弹簧。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述
本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0026]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0027]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0028]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种用于氧化铝生产原料浆磨制装置，包括球磨机1，球磨机1的另一侧外壁设置有进料管6，进料管6远离球磨机1的一端套接有漏斗3，进料管6底部的另一侧外壁固接有固定板9，固定板9的另一侧外壁安装有电机8，电机8输出轴的一端通过联轴器连接有旋转辊，旋转辊的一侧外壁通过螺钉连接有螺旋叶13，旋转辊的另一侧外壁设置有传动轮组5，进料管6顶部的另一侧外壁通过螺钉连接有支撑板4，支撑板4与传动轮组5相连接，传动轮组5的一侧外壁活动连接有齿轮组，齿轮组一侧的两边外壁均本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于氧化铝生产原料浆磨制装置，包括球磨机（1），其特征在于，所述球磨机（1）的另一侧外壁设置有进料管（6），所述进料管（6）远离球磨机（1）的一端套接有漏斗（3），所述进料管（6）底部的一侧外壁固接有固定板（9），所述固定板（9）的一侧外壁安装有电机（8），所述电机（8）输出轴的一端通过联轴器连接有旋转辊，所述旋转辊的一侧外壁连接有螺旋叶（13），所述旋转辊的另一侧外壁设置有传动轮组（5），且所述传动轮组（5）位于进料管（6）的外侧，所述进料管（6）的顶部外壁连接有支撑板（4），所述支撑板（4）与传动轮组（5）相连接，所述传动轮组（5）的一侧外壁活动连接有齿轮组，所述齿轮组均连接有粉碎辊（10），所述粉碎辊（10）均位于漏斗（3）的正下方，所述进料管（6）的底部滑动连接有受力板（11）。2.根据权利要求1所述的一种用于氧化铝生产原料浆磨制装置，其特征在于，所述进料管（6）的底端固接有支撑块（12），所述支撑块（12）与旋转辊相连接。3.根据权利要求2所述的一种用于氧化铝生产原料浆磨制装置，其特征在于，所述支撑块（12）顶端的两边外壁均开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑德浩，张其兴，张凯，郑琪，
申请(专利权)人：福州九阳化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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