本实用新型专利技术公开了一种医药生产用热风干燥装置，包括干燥箱、贯穿设置在干燥箱中心的输气管、设置在输气管顶部的出气口、内部设置有输气腔与输气管连通的置物盘、设置在置物盘环形面上的刮渣条、与刮渣条连接的转动环、与所述转动环啮合的转动齿轮、与所述转动齿轮连接的旋转电机一；输气管中心设置有旋转叶片，旋转叶片经转动轴连接旋转电机二；置物盘上设置有置物盘通气孔，气体经干燥箱顶部设置的进气口输送到干燥箱内部，再经置物盘通气孔输送到输气管内。本实用新型专利技术的医药生产用热风干燥装置对粉末能进行持续的翻动，在干燥粉末的同时能减少粉末团聚的可能性。时能减少粉末团聚的可能性。时能减少粉末团聚的可能性。
【技术实现步骤摘要】
一种医药生产用热风干燥装置
[0001]本技术涉及干燥装置领域，具体为一种医药生产用热风干燥装置。
技术介绍
[0002]食品或药品干燥领域，医药生产用热风干燥装置是一种常用的干燥装置，医药生产用热风干燥装置干燥效果好，干燥时间短。医药生产用热风干燥装置干燥箱内设置有热风进行通风，对放置在干燥箱内的物品进行水分吹干，以达到干燥的目的。
[0003]但是常用的医药生产用热风干燥装置是单纯利用热风进行水分蒸发和吹干，但是对于呈粉末状的待干燥物质来说，医药生产用热风干燥装置容易将粉末吹散在干燥箱内，造成大量的粉末飞扬。
技术实现思路
[0004]本技术为了解决现有技术中存在的缺陷，提供一种能适用于粉末干燥的医药生产用热风干燥装置。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用如下方案：
[0006]本技术提供一种医药生产用热风干燥装置，包括干燥箱、贯穿设置在干燥箱中心的输气管、设置在输气管顶部的出气口、内部设置有输气腔与输气管连通的置物盘、设置在置物盘环形面上的刮渣条、与刮渣条连接的转动环、与所述转动环啮合的转动齿轮、与所述转动齿轮连接的旋转电机一；输气管中心设置有旋转叶片，旋转叶片经转动轴连接旋转电机二；置物盘上设置有置物盘通气孔，气体经干燥箱顶部设置的进气口输送到干燥箱内部，再经置物盘通气孔输送到输气管内。
[0007]进一步地，在所述医药生产用热风干燥装置上，所述干燥箱优选的设置成圆形干燥箱，输气管设置成与干燥箱内的空间隔离开，输气管与干燥箱内的气体流通通路是经置物盘通气孔输入到置物盘内的输气腔中，输气腔再连通输气管。置物盘优选的设置有置物盘外环挡板，这样能使刮渣条刮动粉末时不会将粉末洒落到置物盘外。刮渣条前端优选的设置成与置物盘的顶部、置物盘的输气腔内侧面均设置有刮渣条。旋转叶片优选的设置成螺旋状。
[0008]进一步地，在所述医药生产用热风干燥装置上，所述干燥箱顶部设置有循环送气管连通干燥箱和输气管内气体通路。
[0009]进一步地，在所述医药生产用热风干燥装置上，所述干燥箱顶部设置的循环送气管将气体从输气管内输送到干燥箱内。
[0010]进一步地，在所述医药生产用热风干燥装置上，所述循环送气管将输气管和干燥箱内的空气连通。
[0011]进一步地，在所述医药生产用热风干燥装置上，所述输气管贯穿置物盘中心。输气管设置在置物盘的中心，并且输气管与干燥箱内的其他空间是隔离的。输气管优选的设置成圆形输气管。
[0012]进一步地，在所述医药生产用热风干燥装置上，所述转动环转动设置在干燥箱的顶部底面。转动环的圆心与输气管的圆心重叠。这样转动环能带动刮渣条围绕输气管的圆周向转动。
[0013]进一步地，在所述医药生产用热风干燥装置上，所述输气管底部环绕设置有卸渣环。卸渣环设置在输气管的底部，更优选的，在卸渣环的外侧环形面上设置有出渣口将渣质排出输气管。
[0014]进一步优选地，在所述医药生产用热风干燥装置上，所述卸渣环设置成锥形。
[0015]进一步地，在所述医药生产用热风干燥装置上，所述置物盘并排设置多个。多个所述置物盘在干燥箱的同一位置的不同高度上并排设置，更优选的设置成同圆心。
[0016]进一步地，在所述医药生产用热风干燥装置上，所述刮渣条前端正对置物盘的圆心。刮渣条优选的设置成沿置物盘的半径向设置。
[0017]进一步地，在所述医药生产用热风干燥装置上，所述转动环与置物盘同圆心设置。
[0018]进一步地，在所述医药生产用热风干燥装置上，置物盘上设置有置物盘转动环与刮渣条连接。
[0019]本技术的医药生产用热风干燥装置具有如下有益效果：
[0020](1)本技术的医药生产用热风干燥装置能对粉末状物品进行热风干燥，并且能对粉末进行翻动优化干燥效率；
[0021](2)本技术的医药生产用热风干燥装置对粉末能进行持续的翻动，在干燥粉末的同时能减少粉末团聚的可能性；
[0022](3)本技术的医药生产用热风干燥装置干燥效果好，干燥时间短，操作简单方便，具有良好的推广应用价值。
附图说明
[0023]图1为本技术的一种优选实施例的医药生产用热风干燥装置的正视结构示意图；
[0024]图2为本技术的一种优选实施例的医药生产用热风干燥装置的立体结构示意图；
[0025]图3为本技术的一种优选实施例的医药生产用热风干燥装置的正面透视结构示意图；
[0026]图4为本技术的一种优选实施例的医药生产用热风干燥装置的内部结构示意图；
[0027]图5为本技术的一种优选实施例的医药生产用热风干燥装置的内部透视结构示意图；
[0028]其中，各附图标记为：
[0029]1干燥箱；2输气管；3出气口；4置物盘；5刮渣条；6转动环；7转动齿轮；8旋转电机一；9旋转叶片；10转动轴；11旋转电机二；12进气口；13循环送气管；14卸渣环；15出渣口；21输气管进气环；41输气腔；42置物盘通气孔；43置物盘外环挡板；44置物盘转动环。
具体实施方式
[0030]为了使本领域的技术人员更好地理解技术的技术方案，下面结合具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
[0031]如图1
‑
5所示，本技术的医药生产用热风干燥装置，包括干燥箱1、贯穿设置在干燥箱1中心的输气管2、设置在输气管2顶部的出气口3、内部设置有输气腔41与输气管2连通的置物盘4、设置在置物盘4环形面上的刮渣条5、与刮渣条5连接的转动环6、与所述转动环6啮合的转动齿轮7、与所述转动齿轮7连接的旋转电机一8；输气管2中心设置有旋转叶片9，旋转叶片9经转动轴10连接旋转电机二11；置物盘4上设置有置物盘通气孔42，气体经干燥箱1顶部设置的进气口12输送到干燥箱1内部，再经置物盘通气孔42输送到输气管2内。
[0032]如图3所示，干燥箱1优选的设置成圆形干燥箱，输气管2设置成与干燥箱1内的空间隔离开，输气管2与干燥箱1内的气体流通通路是经置物盘通气孔42输入到置物盘4内的输气腔41中，输气腔41再连通输气管2，干燥箱1的箱门设置在顶部或者侧面，由于干燥箱1的箱门设置都是常规设置，在此不再赘述。置物盘4优选的设置有置物盘外环挡板43，这样能使刮渣条5刮动粉末时不会将粉末洒落到置物盘4外。刮渣条5前端优选的设置成与置物盘4的顶部、置物盘4的输气腔41内侧面均设置有刮渣条5。旋转叶片9优选的设置成螺旋状。干燥箱1内的空气与输气管2经置物盘4上的置物盘通气孔42进行流通。置物盘4优选的其圆心设置在干燥箱1的中心位置。输气管2的中心设置的转动轴10贯穿输气管2的底部，并且在输气管2外部连接旋转电机二11。转动齿轮7与旋转电机一8连接，转动齿轮7优选的设置在转动环6的转动环6齿条的内侧面。也可以将转动环6齿条设置在转动环6的外侧，转动齿轮7就对应的设置在转动环6的外环面上。刮渣条5经一连接条本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种医药生产用热风干燥装置，其特征在于：包括干燥箱、贯穿设置在干燥箱中心的输气管、设置在输气管顶部的出气口、内部设置有输气腔与输气管连通的置物盘、设置在置物盘环形面上的刮渣条、与刮渣条连接的转动环、与所述转动环啮合的转动齿轮、与所述转动齿轮连接的旋转电机一；输气管中心设置有旋转叶片，旋转叶片经转动轴连接旋转电机二；置物盘上设置有置物盘通气孔，气体经干燥箱顶部设置的进气口输送到干燥箱内部，再经置物盘通气孔输送到输气管内。2.根据权利要求1所述的医药生产用热风干燥装置，其特征在于：干燥箱顶部设置有循环送气管连通干燥箱和输气管内气体通路。3.根据权利要求1所述的医药生产用热风干燥装置，其特征在于：所述输气管贯穿置物盘中心。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：万昌盛，李俊，
申请(专利权)人：咸宁优维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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