一种M80纳米纤维生产线反向溶喷纺丝装置制造方法及图纸

技术编号:41295446 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-13 14:44
本技术提供了一种M80纳米纤维生产线反向溶喷纺丝装置,包括纺丝机架和自下而上设置在纺丝机架内的喷丝机构和负压收集单元。喷丝机构上的喷丝模具的喷丝方向朝上布置,且负压收集单元上的负压风箱和收集网带位于喷丝模具的喷丝方向上。本技术通过对现有M80产线的纺丝装置进行重新改造,将负压收集单元改到喷丝模具的上方,并将喷丝模具的喷丝方向改成向上喷丝,可显著降低纤维上粘附的液滴,避免出现颗粒物,大大提高了纤维的表面平整度;该反向溶喷纺丝装置可以根据生产具体情况调节模具的高度与温度,操作方便,且收集效率有所提升;同时通过往复滑台,提高了纤维收集的均匀度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纳米纤维纺丝生产设备,尤其涉及一种m80纳米纤维生产线反向溶喷纺丝装置。


技术介绍

1、由于纳米纤维技术在生物,能源,服装,医疗,机械等方面的性能优越性,本公司开发了m80纳米纤维生产线。在m80产线试生产时,纺丝装置采用的是向下喷丝,收集装置在喷丝模具的下方;由于工艺,环境湿度等原因,纺丝设备的喷丝针头容易出现液滴,液滴在随气流运动过程中,会粘上其他纤维,对纤维质量有一定的影响,也会受重力影响向下方掉落,液滴会被气流大量甩在基底材料表面形成颗粒状。这种颗粒对制备完成的纤维产品不管是应用性能,还是外观质量与运输储存都有很大的影响。

2、为克服目前本公司m80产线在生产纳米纤维产品时因液滴现象出现颗粒物,严重影响纤维产品应用性能和外观质量的问题,技术人员有必要对现有m80产线的纺丝装置进行重新改造。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是:针对现有技术的缺陷,提供一种可有效消除或减少成品材料表面颗粒物的m80纳米纤维生产线反向溶喷纺丝装置。

2、本技术为解决上述技术问题采用以下技术方案:

3、本技术提供一种m80纳米纤维生产线反向溶喷纺丝装置,包括纺丝机架和自下而上设置在所述纺丝机架内的喷丝机构和负压收集单元,其中:

4、所述喷丝机构上的喷丝模具的喷丝方向朝上布置,且所述负压收集单元上的负压风箱和收集网带位于所述喷丝模具的喷丝方向上。

5、优选地,所述纺丝机架自下而上依次设置为第一隔层、第二隔层和第三隔层三层结构,其中:

6、所述第一隔层内安装供液单元,所述第二隔层内安装所述纺丝机架,以及所述第三隔层内安装所述负压收集单元。

7、较为优选地,所述纺丝机架为由不锈钢或铝合金型材构建而成的框架结构,其内由第一隔板和第二隔板分割为所述第一隔层、第二隔层和第三隔层。

8、较为优选地,所述第三隔层的上部设置有网带支撑架,其中:

9、所述网带支撑架的两端固定连接所述纺丝机架,且其两端分别设置有用于引导传送所述收集网带的传动轴。

10、优选地,所述喷丝机构包括模具固定支架和喷丝模具,其中:

11、所述模具固定支架固定安装于所述纺丝机架内的第一隔板上,且其顶部安装有所述喷丝模具;

12、所述喷丝模具的喷丝口朝上布置,且其底部设置有牵引气流接口,侧壁设置有外接冷媒接口。

13、较为优选地,所述喷丝机构还包括往复滑台,其中:

14、所述往复滑台安装于所述纺丝机架内的第一隔板上,且其上端的丝杆滑块上安装有所述模具固定支架。

15、优选地,所述负压收集单元包括负压风箱和收集网带,其中:

16、所述负压风箱底部的纺丝吸风口朝下与所述喷丝模具的喷丝口呈相对布置,且其顶部的纺丝喷射口正对所述收集网带的底部。

17、较为优选地,所述负压收集单元还包括传动轴,其中:

18、所述传动轴为四个,分别呈左右对称设置于第二隔板、网带支撑架的两端,整体呈梯形布置,形成输送所述收集网带的传送通道。

19、优选地,所述的m80纳米纤维生产线反向溶喷纺丝装置,还包括设置于所述纺丝机架下部第一隔层右侧的供液单元,其中:

20、所述供液单元包括储液罐和输液泵,所述储液罐通过管道经所述输液泵连接所述喷丝机构上的喷丝模具。

21、优选地,所述的m80纳米纤维生产线反向溶喷纺丝装置,还包括设置于所述纺丝机架下部第一隔层左侧的控制器,其中:

22、所述控制器前侧的电柜门板上设置有电源开关和控制面板。

23、本技术采用以上技术方案,与现有技术相比,具有如下技术效果:

24、本技术提供的m80纳米纤维生产线反向溶喷纺丝装置,对现有m80产线的纺丝装置进行重新改造,将负压收集单元改到喷丝模具的上方,并将喷丝模具的喷丝方向改成向上喷丝,可显著降低纤维上粘附的液滴,避免出现颗粒物,大大提高了纤维的表面平整度;该反向溶喷纺丝装置可以根据生产具体情况调节模具的高度与温度,并将一些功能集成化,操作比较方便,且收集效率有所提升;同时通过往复滑台,提高了纤维收集的均匀度。

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【技术保护点】

1.一种M80纳米纤维生产线反向溶喷纺丝装置,其特征在于,包括纺丝机架和自下而上设置在所述纺丝机架内的喷丝机构和负压收集单元,其中:

2.根据权利要求1所述的M80纳米纤维生产线反向溶喷纺丝装置,其特征在于,所述纺丝机架自下而上依次设置为第一隔层、第二隔层和第三隔层三层结构,其中:

3.根据权利要求2所述的M80纳米纤维生产线反向溶喷纺丝装置,其特征在于,所述纺丝机架为由不锈钢或铝合金型材构建而成的框架结构,其内由第一隔板和第二隔板分割为所述第一隔层、第二隔层和第三隔层。

4.根据权利要求2所述的M80纳米纤维生产线反向溶喷纺丝装置,其特征在于,所述第三隔层的上部设置有网带支撑架,其中:

5.根据权利要求1所述的M80纳米纤维生产线反向溶喷纺丝装置,其特征在于,所述喷丝机构包括模具固定支架和喷丝模具,其中:

6.根据权利要求5所述的M80纳米纤维生产线反向溶喷纺丝装置,其特征在于,所述喷丝机构还包括往复滑台,其中:

7.根据权利要求1所述的M80纳米纤维生产线反向溶喷纺丝装置,其特征在于,所述负压收集单元包括负压风箱和收集网带,其中:

8.根据权利要求7所述的M80纳米纤维生产线反向溶喷纺丝装置,其特征在于,所述负压收集单元还包括传动轴,其中:

9.根据权利要求1所述的M80纳米纤维生产线反向溶喷纺丝装置,其特征在于,还包括设置于所述纺丝机架下部第一隔层右侧的供液单元,其中:

10.根据权利要求7所述的M80纳米纤维生产线反向溶喷纺丝装置,其特征在于,还包括设置于所述纺丝机架下部第一隔层左侧的控制器,其中:

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【技术特征摘要】

1.一种m80纳米纤维生产线反向溶喷纺丝装置,其特征在于,包括纺丝机架和自下而上设置在所述纺丝机架内的喷丝机构和负压收集单元,其中:

2.根据权利要求1所述的m80纳米纤维生产线反向溶喷纺丝装置,其特征在于,所述纺丝机架自下而上依次设置为第一隔层、第二隔层和第三隔层三层结构,其中:

3.根据权利要求2所述的m80纳米纤维生产线反向溶喷纺丝装置,其特征在于,所述纺丝机架为由不锈钢或铝合金型材构建而成的框架结构,其内由第一隔板和第二隔板分割为所述第一隔层、第二隔层和第三隔层。

4.根据权利要求2所述的m80纳米纤维生产线反向溶喷纺丝装置,其特征在于,所述第三隔层的上部设置有网带支撑架,其中:

5.根据权利要求1所述的m80纳米纤维生产线反向溶喷纺丝装置,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁起航何纯
申请(专利权)人:咸宁优维科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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