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一种阻燃聚酯纤维及其制备方法技术

技术编号:41291811 阅读:29 留言:0更新日期:2024-05-13 14:42
本发明专利技术涉及一种阻燃聚酯纤维及其制备方法,将阻燃母粒与聚酯混合均匀后,熔融纺丝,制得阻燃聚酯纤维,阻燃母粒的基体为聚丙烯,聚丙烯中均匀分散有聚合型碳化二亚胺和磷系阻燃剂;熔融纺丝工艺参数包括:纺丝温度270~300℃;阻燃聚酯纤维横截面上,聚合型碳化二亚胺和磷系阻燃剂的含量呈现由外层到内层递减的趋势。本发明专利技术的制备方法中聚合型碳化二亚胺和磷系阻燃剂与聚丙烯共混,剪切及拉伸粘度较小的聚丙烯熔体在纺程复杂流场中向高剪切及高拉伸应力区域流动,实现阻燃组分向纤维表层的迁移,增强了阻燃效果;本发明专利技术制得的阻燃聚酯纤维具有良好的阻燃性能和耐水洗性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于功能聚酯,涉及一种阻燃聚酯纤维及其制备方法


技术介绍

1、聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet,简称聚酯)是目前最常用的热塑性聚合物之一,聚酯凭借其优良的耐化学腐蚀性,机械强度高及耐摩擦等优点,广泛应用在纺织品、食品包装、装饰用等领域。但是由于聚酯本身不具备阻燃元素,在应用过程中容易发生燃烧并形成大量熔滴与烟气,危害人们的生命及财产安全。为了在环境中的安全使用,对聚酯纤维进行阻燃改性受到了许多研究者们的关注。

2、目前对聚酯纤维进行阻燃改性的方法包括共聚法、共混法、后处理法,其中:

3、共聚法将阻燃功能单体嵌入到分子主链中,具有改性效果持久,改性组分流失较少的优点,但是由于功能单体的引入破坏了分子主链的结构规整,使改性聚酯纤维机械性能下降,同时生产成本较高;

4、相比之下,共混法具有加工简单,成本低的优点,但同样面临着阻燃剂添加量大或改性组分在使用过程中流失等问题,阻燃剂添加量过大,会影响改性纤维力学性能,同时由于过量阻燃剂添加对聚酯热加工过程热降解有一定催化作用,影响改性纤维的加工性能;例如,专利申请cn111本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种阻燃聚酯纤维的制备方法,将阻燃母粒与聚酯混合均匀后,熔融纺丝,制得阻燃聚酯纤维,其特征在于,阻燃母粒的基体为聚丙烯,聚丙烯中均匀分散有聚合型碳化二亚胺和磷系阻燃剂;

2.根据权利要求1所述的一种阻燃聚酯纤维的制备方法,其特征在于,磷系阻燃剂为二乙基次膦酸盐类阻燃剂、聚磷酸酯类阻燃剂或聚磷酸铵类阻燃剂中的一种以上;阻燃聚酯纤维或由阻燃聚酯纤维编织成的织物的极限氧指数值为30%~35%,在水洗50次后极限氧指数值为28%~32%。

3.根据权利要求2所述的一种阻燃聚酯纤维的制备方法,其特征在于,阻燃母粒的质量为阻燃母粒与聚酯总质量的6~10wt%,阻燃母粒中磷...

【技术特征摘要】

1.一种阻燃聚酯纤维的制备方法,将阻燃母粒与聚酯混合均匀后,熔融纺丝,制得阻燃聚酯纤维,其特征在于,阻燃母粒的基体为聚丙烯,聚丙烯中均匀分散有聚合型碳化二亚胺和磷系阻燃剂;

2.根据权利要求1所述的一种阻燃聚酯纤维的制备方法,其特征在于,磷系阻燃剂为二乙基次膦酸盐类阻燃剂、聚磷酸酯类阻燃剂或聚磷酸铵类阻燃剂中的一种以上;阻燃聚酯纤维或由阻燃聚酯纤维编织成的织物的极限氧指数值为30%~35%,在水洗50次后极限氧指数值为28%~32%。

3.根据权利要求2所述的一种阻燃聚酯纤维的制备方法,其特征在于,阻燃母粒的质量为阻燃母粒与聚酯总质量的6~10wt%,阻燃母粒中磷系阻燃剂的含量为15~25wt%。

4.根据权利要求1所述的一种阻燃聚酯纤维的制备方法,其特征在于,阻燃母粒中聚丙烯的含量为40~70wt%。

5.根据权利要求1所述的一种阻燃聚酯纤维的制备方法,其特征在于,阻燃聚酯纤维中聚合型碳化二亚胺的含量为0.3~4.5wt%。

6.根据权利要求1所述的一种阻燃聚酯纤维的制备方法,其特征在于,聚合型碳化二亚胺为芳香族聚碳二亚胺,数均分子量为1000~800...

【专利技术属性】
技术研发人员:王华平任嘉玮吉鹏张圣明王朝生史孝临
申请(专利权)人:东华大学
类型:发明
国别省市:

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