一种高分子吸水材料加工用自动化烘干设备制造技术

本实用新型专利技术涉及新材料生产加工设备技术领域，且公开了一种高分子吸水材料加工用自动化烘干设备，解决了目前原料堆积较厚时而经常出现无法彻底烘干的问题，其包括烘箱，所述烘箱的底部安装有出料口，出料口的外侧安装有电磁阀，烘箱的内腔安装有放置盘，放置盘的外侧套接有安装环，安装环的底部安装有套筒，套筒的内腔安装有第一复位弹簧，第一复位弹簧的底部安装有与烘箱固定连接的支撑杆；本实用新型专利技术，通过传动轴和传动轴以及搅拌叶之间的配合，当传动轴转动时能够使得搅拌叶与放置盘接触，并通过第二复位弹簧使得搅拌叶能够在放置盘的内部转动，并对放置盘内部的原料进行搅动翻转，从而防止原料堆积并使其原料烘干彻底。从而防止原料堆积并使其原料烘干彻底。从而防止原料堆积并使其原料烘干彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子吸水材料加工用自动化烘干设备


[0001]本技术属于新材料生产加工设备
，具体为一种高分子吸水材料加工用自动化烘干设备。

技术介绍

[0002]吸水材料，亦称高吸水树脂，是具有亲水基团、能大量吸收水分而溶胀又能保持住水分不外流的合成树脂，如淀粉接枝丙烯酸盐类、接枝丙烯酰胺、高取代度交联羧甲基纤维素、交联羧甲基纤维素接枝丙烯酰胺、交联型羟乙基纤维素接枝丙烯酰胺聚合物等，吸水材料，一般作为医用材料，如尿布、卫生巾等，上业上亦用作堵漏材料，高分子吸水树脂，是一种典型的功能高分子材料，简称SAP，它能吸收其自身重量数百倍、甚至上千倍的水，并具有很强的保水能力，所以它又被称为超强吸水剂或高保水剂，在对高分子吸水材料的生产加工过程中需要对其进行烘干处理。
[0003]现有的烘干设备只是普通的烘箱，待烘干的原料直接放置于托盘内烘干，原料的烘干时间长，当原料堆积较厚时，经常出现无法彻底烘干的现象。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种高分子吸水材料加工用自动化烘干设备，有效的解决了目前原料堆积较厚时而经常出现无法彻底烘干的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高分子吸水材料加工用自动化烘干设备，包括烘箱，所述烘箱的底部安装有出料口，出料口的外侧安装有电磁阀，烘箱的内腔安装有放置盘，放置盘的外侧套接有安装环，安装环的底部安装有套筒，套筒的内腔安装有第一复位弹簧，第一复位弹簧的底部安装有与烘箱固定连接的支撑杆，烘箱的内部安装有搅拌机构，烘箱的内腔顶部两侧均安装有加热器，烘箱的顶部安装有进料口，进料口的顶部安装有活塞盖。
[0006]优选的，所述搅拌机构包括与烘箱活动安装的传动轴，传动轴的左端固定安装有电机，传动轴的两侧均固定安装有连接杆，连接杆的一端活动安装有搅拌叶，连接杆的外侧活动套接有第二复位弹簧。
[0007]优选的，所述搅拌叶的两侧均开设有滑槽，滑槽的内部固定安装有滑块，滑块与连接杆固定连接。
[0008]优选的，所述烘箱的底部固定安装有支撑架，支撑架的底部所在水平面比出料口的底部所在水平面底。
[0009]优选的，所述烘箱的左侧固定安装有支撑座，支撑座与电机固定连接。
[0010]优选的，所述放置盘为半球形，放置盘与烘箱活动卡接，放置盘的外径值等于烘箱的内径值。
[0011]优选的，所述搅拌叶的数量为两个，且两个搅拌叶的截面均为与放置盘相同弧度
的半圆。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、本技术，通过传动轴和传动轴以及搅拌叶之间的配合，当传动轴转动时能够使得搅拌叶与放置盘接触，并通过第二复位弹簧使得搅拌叶能够在放置盘的内部转动，并对放置盘内部的原料进行搅动翻转，从而防止原料堆积并使其原料烘干彻底；
[0014](2)、该新型通过电机对放置盘内部的原料进行搅动，并通过加热器对烘箱内部进行加热，从而对放置盘内部的原料进行烘干，并通过电磁阀使得烘干后的原料能够从出料口排出，从而整个装置达到自动化的效果。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术烘箱剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术搅拌机构结构示意图；
[0020]图4为本技术安装环分解结构示意图；
[0021]图5为本技术图3中A处放大结构示意图；
[0022]图中：1、烘箱；2、进料口；3、活塞盖；4、搅拌机构；401、电机；402、传动轴；403、连接杆；404、搅拌叶；405、第二复位弹簧；5、支撑座；6、支撑架；7、出料口；8、电磁阀；9、支撑杆；10、套筒；11、安装环；12、加热器；13、放置盘；14、第一复位弹簧；15、滑槽；16、滑块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一，由图1
‑
图5给出，本技术包括烘箱1，烘箱1的底部固定安装有支撑架6，支撑架6的底部所在水平面比出料口7的底部所在水平面底，烘箱1的底部安装有出料口7，出料口7的外侧安装有电磁阀8，烘箱1的内腔安装有放置盘13，放置盘13的外侧套接有安装环11，安装环11的底部安装有套筒10，套筒10的内腔安装有第一复位弹簧14，第一复位弹簧14的底部安装有与烘箱1固定连接的支撑杆9，烘箱1的内部安装有搅拌机构4，烘箱1的内腔顶部两侧均安装有加热器12，烘箱1的顶部安装有进料口2，进料口2的顶部安装有活塞盖3，首先将原料从进料口2倒入到烘箱1的内部，此时原料由于重力的作用落在放置盘13的内部，然后启动加热器12对原料进行加热烘干，同时启动搅拌机构4对放置盘13内部的原料进行搅拌，使其能够彻底烘干。
[0025]实施例二，在实施例一的基础上，搅拌机构4包括与烘箱1活动安装的传动轴402，传动轴402的左端固定安装有电机401，烘箱1的左侧固定安装有支撑座5，支撑座5与电机401固定连接，传动轴402的两侧均固定安装有连接杆403，连接杆403的一端活动安装有搅
拌叶404，连接杆403的外侧活动套接有第二复位弹簧405，搅拌叶404的两侧均开设有滑槽15，滑槽15的内部固定安装有滑块16，滑块16与连接杆403固定连接，当原料落在放置盘13的内部时，然后启动加热器12对原料进行加热烘干，同时启动电机401并带动传动轴402的转动，同时带动两侧的搅拌叶404的转动，当搅拌叶404与放置盘13接触时，此时两侧的第二复位弹簧405压缩，并通过第二复位弹簧405的弹力使得搅拌叶404紧密与放置盘13接触，从而使得对放置盘13内部的原料进行搅动并翻转，从而防止原料堆积，使其烘干均匀。
[0026]实施例三，在实施例一的基础上，放置盘13为半球形，放置盘13与烘箱1活动卡接，放置盘13的外径值等于烘箱1的内径值，搅拌叶404的数量为两个，且两个搅拌叶404的截面均为与放置盘13相同弧度的半圆，当传动轴402转动时，使得两侧的搅拌叶404均能够在放置盘13的内部转动，从而对放置盘13内部的原料进行刮动，使其烘干均匀。
[0027]工作原理：在使用时，首先，将原料从进料口2倒入到烘箱1的内部，此时原料由于重力的作用落在放置盘13的内部，然后启动加热器12对原料进行加热烘干，同时启动电机401并带动传动轴402的转动，同时带动两侧的搅拌叶404的转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分子吸水材料加工用自动化烘干设备，包括烘箱(1)，其特征在于：所述烘箱(1)的底部安装有出料口(7)，出料口(7)的外侧安装有电磁阀(8)，烘箱(1)的内腔安装有放置盘(13)，放置盘(13)的外侧套接有安装环(11)，安装环(11)的底部安装有套筒(10)，套筒(10)的内腔安装有第一复位弹簧(14)，第一复位弹簧(14)的底部安装有与烘箱(1)固定连接的支撑杆(9)，烘箱(1)的内部安装有搅拌机构(4)，烘箱(1)的内腔顶部两侧均安装有加热器(12)，烘箱(1)的顶部安装有进料口(2)，进料口(2)的顶部安装有活塞盖(3)。2.根据权利要求1所述的一种高分子吸水材料加工用自动化烘干设备，其特征在于：所述搅拌机构(4)包括与烘箱(1)活动安装的传动轴(402)，传动轴(402)的左端固定安装有电机(401)，传动轴(402)的两侧均固定安装有连接杆(403)，连接杆(403)的一端活动安装有搅拌叶(404)，连接杆(403)的外侧活动套接有第二复位弹簧(405)。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：马慧，徐亚芹，曾宪奎，
申请(专利权)人：青岛首科新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：