一种高分子吸水材料加工用搅拌均匀的搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术涉及新材料生产加工设备技术领域，且公开了一种高分子吸水材料加工用搅拌均匀的搅拌罐，解决了目前原料堆积在底部而使得搅拌不均匀的问题，其包括搅拌罐本体，所述搅拌罐本体的顶部固定安装有开口，搅拌罐本体的左侧靠近顶部固定安装有进料口，搅拌罐本体的内部安装有搅拌机构，搅拌罐本体的底部靠近四角位置均固定安装以后支撑脚；本实用新型专利技术，通过电机与传动轴以及搅拌棒之间的配合，使得搅拌棒转动时能够对搅拌罐本体内部原料进行搅拌，并通过复位弹簧、支撑杆和刮杆以及挡板之间的配合，当支撑杆转动至与挡板接触时，使得刮杆能够与搅拌罐本体内腔底部接触并对堆积在底部的原料进行刮动，从而防止出现原料堆积的情况。积的情况。积的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子吸水材料加工用搅拌均匀的搅拌罐


[0001]本技术属于新材料生产加工设备
，具体为一种高分子吸水材料加工用搅拌均匀的搅拌罐。

技术介绍

[0002]搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化，搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等，搅拌罐也可叫水相罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业，在农药的搅拌混合过程中，搅拌罐发挥着重要的作用，在对高分子吸水材料生产加工时往往会进行搅拌。
[0003]现有的搅拌罐多数为一根搅拌轴或者搅拌轴上带有几片搅拌叶片，对于堆积在底部的原料无法进行搅拌，从而使得原料搅拌不均匀。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种高分子吸水材料加工用搅拌均匀的搅拌罐，有效的解决了目前原料堆积在底部而使得搅拌不均匀的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高分子吸水材料加工用搅拌均匀的搅拌罐，包括搅拌罐本体，所述搅拌罐本体的顶部固定安装有开口，搅拌罐本体的左侧靠近顶部固定安装有进料口，搅拌罐本体的内部安装有搅拌机构，搅拌罐本体的底部靠近四角位置均固定安装以后支撑脚，搅拌罐本体的内腔两侧均固定安装有挡板。
[0006]优选的，所述搅拌机构包括电机，电机的底端固定连接有传动轴，传动轴的外侧固定套接有外接套，外接套的外侧等距离固定安装有搅拌棒，外接套的两侧均活动安装有支撑杆，支撑杆的底部等距离固定安装有连接柱，连接柱的底部固定安装有刮杆。
[0007]优选的，所述外接套的两侧均开设有滑槽，滑槽的内部固定安装有竖杆，竖杆与支撑杆活动连接，竖杆的外侧活动套接有位于支撑杆顶部的复位弹簧。
[0008]优选的，所述挡板的截面形状为弧形，且两端所在水平面比起底部所在水平面高。
[0009]优选的，所述支撑杆顶部所在高度为挡板顶端与底部所在高度之间。
[0010]优选的，所述开口的内腔固定安装有支撑架，支撑架与电机固定连接。
[0011]优选的，两个所述挡板与支撑杆均位于最下方的搅拌棒的下方。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、本技术，通过电机与传动轴以及搅拌棒之间的配合，使得搅拌棒转动时能够对搅拌罐本体内部原料进行搅拌，并通过复位弹簧、支撑杆和刮杆以及挡板之间的配合，当支撑杆转动至与挡板接触时，使得刮杆能够与搅拌罐本体内腔底部接触并对堆积在底部的原料进行刮动，从而防止出现原料堆积的情况；
[0014](2)、该新型通过复位弹簧、连接柱和刮杆以及挡板和支撑杆之间的配合，当支撑杆转动至与挡板接触时，使得刮杆下压并与搅拌罐本体内腔底部接触，同时将堆积在搅拌
罐本体内腔底部的原料进行刮动，并通过支撑杆和连接柱以及刮杆对其进行搅动，从而达到搅拌均匀的效果。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术搅拌罐本体分解结构示意图；
[0019]图3为本技术搅拌机构结构示意图；
[0020]图4为本技术图3中A处放大结构示意图；
[0021]图中：1、搅拌罐本体；2、进料口；3、支撑架；4、开口；5、支撑脚；6、挡板；7、搅拌机构；701、电机；702、传动轴；703、搅拌棒；704、外接套；705、支撑杆；706、刮杆；707、连接柱；708、滑槽；709、竖杆；7010、复位弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一，由图1
‑
图4给出，本技术包括搅拌罐本体1，搅拌罐本体1的顶部固定安装有开口4，搅拌罐本体1的左侧靠近顶部固定安装有进料口2，搅拌罐本体1的内部安装有搅拌机构7，搅拌罐本体1的底部靠近四角位置均固定安装以后支撑脚5，搅拌罐本体1的内腔两侧均固定安装有挡板6，挡板6的截面形状为弧形，且两端所在水平面比起底部所在水平面高，首先将原料从进料口2加入到搅拌罐本体1的内部，然后启动搅拌机构7，从而对搅拌罐本体1内部的原料进行搅拌，使得原料搅拌均匀。
[0024]实施例二，在实施例一的基础上，搅拌机构7包括电机701，开口4的内腔固定安装有支撑架3，支撑架3与电机701固定连接，电机701的底端固定连接有传动轴702，传动轴702的外侧固定套接有外接套704，外接套704的外侧等距离固定安装有搅拌棒703，外接套704的两侧均活动安装有支撑杆705，支撑杆705的底部等距离固定安装有连接柱707，连接柱707的底部固定安装有刮杆706，两个挡板6与支撑杆705均位于最下方的搅拌棒703的下方，当原料放入到搅拌罐本体1的内部时，启动电机701，带动传动轴702的转动，同时带动搅拌棒703的转动并对搅拌罐本体1内部的原料进行充分搅拌，同时当支撑杆705转动至与挡板6接触时并转动至挡板6的底部，刮杆706与搅拌罐本体1内腔底部接触并对堆积的原料进行刮动。
[0025]实施例三，在实施例一的基础上，外接套704的两侧均开设有滑槽708，滑槽708的内部固定安装有竖杆709，竖杆709与支撑杆705活动连接，竖杆709的外侧活动套接有位于支撑杆705顶部的复位弹簧7010，支撑杆705顶部所在高度为挡板6顶端与底部所在高度之间，两侧的复位弹簧7010拉伸，此时刮杆706与搅拌罐本体1内腔底部接触，同时对堆积在搅
拌罐本体1内腔底部的原料进行刮动，当支撑杆705转动至与挡板6分离时，此时两侧的复位弹簧7010复位并带动支撑杆705向上移动，对堆积在搅拌罐本体1内腔底部的原料循环刮动，最后完成原料的充分搅拌。
[0026]工作原理：在使用时，首先将原料从进料口2加入到搅拌罐本体1的内部，然后启动电机701，带动传动轴702的转动，同时带动搅拌棒703的转动并对搅拌罐本体1内部的原料进行充分搅拌，同时当支撑杆705转动至与挡板6接触时并转动至挡板6的底部，同时两侧的复位弹簧7010拉伸，此时刮杆706与搅拌罐本体1内腔底部接触，同时对堆积在搅拌罐本体1内腔底部的原料进行刮动，当支撑杆705转动至与挡板6分离时，此时两侧的复位弹簧7010复位并带动支撑杆705向上移动，对堆积在搅拌罐本体1内腔底部的原料循环刮动，最后完成原料的充分搅拌。
[0027]需要说明的是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分子吸水材料加工用搅拌均匀的搅拌罐，包括搅拌罐本体(1)，其特征在于：所述搅拌罐本体(1)的顶部固定安装有开口(4)，搅拌罐本体(1)的左侧靠近顶部固定安装有进料口(2)，搅拌罐本体(1)的内部安装有搅拌机构(7)，搅拌罐本体(1)的底部靠近四角位置均固定安装以后支撑脚(5)，搅拌罐本体(1)的内腔两侧均固定安装有挡板(6)。2.根据权利要求1所述的一种高分子吸水材料加工用搅拌均匀的搅拌罐，其特征在于：所述搅拌机构(7)包括电机(701)，电机(701)的底端固定连接有传动轴(702)，传动轴(702)的外侧固定套接有外接套(704)，外接套(704)的外侧等距离固定安装有搅拌棒(703)，外接套(704)的两侧均活动安装有支撑杆(705)，支撑杆(705)的底部等距离固定安装有连接柱(707)，连接柱(707)的底部固定安装有刮杆(706)。3.根据权利要求2所述的一种高分子吸水材料加工用搅拌均匀的搅拌罐，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾宪奎，徐亚芹，马慧，
申请(专利权)人：青岛首科新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：