一种玻璃棉板压缩包装机用套袋机构制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃棉板包装技术领域，公开了一种玻璃棉板压缩包装机用套袋机构，对应压缩包装机的出料口设置，包括固定连接在压料箱上的第一出料槽、铰接在压料箱上的第二出料槽，所述第二出料槽嵌入到第一出料槽中组成用于输送压缩后的玻璃棉板的截面积可变的输出通道，所述输出通道的自由端为输出口，还包括电连接的驱动机构和控制器，所述驱动机构的一端连接压料箱，另一端连接所述第二出料槽，用于驱动所述第二出料槽绕其铰接点转动，以改变所述输出口的大小。本实用新型专利技术通过设置驱动机构，同时设置控制器连接驱动机构，不仅方便套袋，而且可以避免玻璃棉板在被推出过程中与第二出料槽相互挤压，避免玻璃棉板挤压变形，保证包装效果。证包装效果。证包装效果。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃棉板压缩包装机用套袋机构


[0001]本技术涉及玻璃棉板包装
，特别是涉及一种玻璃棉板压缩包装机用套袋机构。

技术介绍

[0002]本公司之前申请的专利“一种玻璃棉板用压缩包装设备”(申请号：202020223002，公告号：CN211869903U)为便于套袋工作的进行，在压料箱的出料口上设有用于压缩后玻璃棉板输出包装的输出装置，输出装置包括固定连接在压料箱上的第一出料槽、铰接在压料箱上的第二出料槽，第二出料槽嵌入到第一出料槽中组成用于输送压缩后的玻璃棉板的截面积可变的输出通道，所述输出通道的自由端为输出口，所述输出通道的另外一端连接在所述出料口上，当压缩后的玻璃棉板输出时，第二出料槽嵌入到第一出料槽中使输出口的尺寸小于所述包装袋的尺寸，便于套袋工作的进行；包装工作进行的过程中，随着玻璃棉板的输出，第二出料槽与第一出料槽会逐渐分开。
[0003]但在使用过程中发现，当第二出料槽嵌入到第一出料槽中使输出口的尺寸小于包装袋的尺寸后虽然方便套袋，但是当包装袋套入后第二移动槽不会反向转动以恢复输出口的尺寸(套袋后人工也不方便辅助复位)，这使得在压缩后的玻璃棉板在被推出过程中第二出料槽会挤压玻璃棉板，即第二出料槽与第一出料槽会逐渐分开是通过玻璃棉板挤压第二出料槽实现的，在挤压过程中会导致玻璃棉板变形，严重影响其包装质量。所以，需要对之前的申请进行改进。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种玻璃棉板压缩包装机用套袋机构，避免玻璃棉板在被推出过程中与第二出料槽相互挤压，避免玻璃棉板挤压变形，保证包装效果。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种玻璃棉板压缩包装机用套袋机构，对应压缩包装机的出料口设置，包括固定连接在压料箱上的第一出料槽、铰接在压料箱上的第二出料槽，所述第二出料槽嵌入到第一出料槽中组成用于输送压缩后的玻璃棉板的截面积可变的输出通道，所述输出通道的自由端为输出口，还包括电连接的驱动机构和控制器，所述驱动机构的一端连接压料箱，另一端连接所述第二出料槽，用于驱动所述第二出料槽绕其铰接点转动，以改变所述输出口的大小。
[0007]优选地，所述第二出料槽的铰接端远离所述第一出料槽的一侧设有限位杆，所述限位杆上设有触碰开关，所述触碰开关与所述控制器电连接。
[0008]优选地，所述限位杆与所述第二出料槽之间设有加强杆。
[0009]优选地，所述压料箱上设有连接板，所述限位杆为多个，多个所述限位杆之间连接有安装板，所述安装板与所述第二出料槽之间设有套筒，所述套筒与所述连接板通过转轴
连接。
[0010]优选地，所述第一出料槽为U型结构，包括竖直设置的第一竖板，所述第一竖板的上端及下端均设有第一底板，所述第一底板为直角梯形，且其大底端连接所述压料箱。
[0011]优选地，所述第一底板的大底端的长度为D，小底端的长度为d，高为h，则d＝D
‑
h
·
tanα(α＝20
°
～30
°
)。
[0012]优选地，所述第二出料槽为U型结构，包括竖直设置的第二竖板，所述第二竖板的上端及下端均设有第二底板，所述第二底板靠近所述压料箱的一端的端面与所述竖板的表面倾斜设置。
[0013]优选地，所述第二底板靠近所述压料箱的一端的端面与所述竖板之间的夹角为a，a的取值范围为70
‑
80度。
[0014]本技术实施例的一种玻璃棉板压缩包装机用套袋机构，与现有技术相比，其有益效果在于：通过设置驱动机构，且驱动机构的一端连接压料箱，另一端连接所述第二出料槽，用于驱动第二出料槽绕其铰接点转动，以改变所述输出口的大小，同时设置控制器连接驱动机构，需要套袋时控制器控制驱动机构驱动第二出料槽沿靠近第一出料槽移动，减小输出口的尺寸，方便套袋；当套袋完成后控制器控制驱动机构驱动第二出料槽反向移动以恢复输出口的尺寸，从而可以避免玻璃棉板在被推出过程中与第二出料槽相互挤压，避免玻璃棉板挤压变形，保证包装效果。本技术操作简单，使用效果好，易于推广使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的玻璃棉板压缩包装机用套袋机构的结构示意图。
[0016]图2为本技术的玻璃棉板压缩包装机用套袋机构的侧视图。
[0017]图3为本技术的第一出料槽的俯视图。
[0018]图4为本技术的第二出料槽的俯视图。
[0019]其中：1
‑
第一出料槽，2
‑
第二出料槽，3
‑
输出口，4
‑
驱动机构，5
‑
控制器，6
‑
限位杆，7
‑
触碰开关，8
‑
加强杆，9
‑
连接板，10
‑
套筒，11
‑
转轴，12
‑
安装板，100
‑
压料箱。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]如图1
‑
2所示，本技术实施例优选实施例的一种玻璃棉板压缩包装机用套袋机构，对应压缩包装机的出料口设置，包括固定连接在压料箱100上的第一出料槽1、铰接在压料箱100上的第二出料槽2，所述第二出料槽2嵌入到第一出料槽1中组成用于输送压缩后的玻璃棉板的截面积可变的输出通道，所述输出通道的自由端为输出口3，还包括电连接的驱动机构4和控制器5，所述驱动机构4的一端连接压料箱100，另一端连接所述第二出料槽2，用于驱动所述第二出料槽2绕其铰接点转动，以改变所述输出口3的大小。所述驱动机构4可以为油缸、气缸或电动推杆。
[0022]基于上述技术特征的玻璃棉板压缩包装机用套袋机构，通过设置驱动机构4，且驱动机构4的一端连接压料箱100，另一端连接所述第二出料槽2，用于驱动第二出料槽2绕其铰接点转动，以改变所述输出口3的大小，同时设置控制器5连接驱动机构4，需要套袋时控
制器5控制驱动机构4驱动第二出料槽2沿靠近第一出料槽1移动，减小输出口的尺寸，方便套袋；当套袋完成后控制器5控制驱动机构4驱动第二出料槽2反向移动以恢复输出口3的尺寸，从而可以避免玻璃棉板在被推出过程中与第二出料槽2相互挤压，避免玻璃棉板挤压变形，保证包装效果。本技术操作简单，使用效果好，易于推广使用。
[0023]请参阅附图3，本实施例中，所述第一出料槽1为U型结构，包括竖直设置的第一竖板，所述第一竖板的上端及下端均设有第一底板，所述第一底板为直角梯形，且其大底端连接所述压料箱100。若所述第一底板为矩形，则即使所述第二出料槽2嵌入所述第一出料槽1的里面则所述输出口3的尺寸也为所述第一底板的宽度，则所述输出口3的尺寸改变有限或者不能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃棉板压缩包装机用套袋机构，对应压缩包装机的出料口设置，包括固定连接在压料箱上的第一出料槽、铰接在压料箱上的第二出料槽，所述第二出料槽嵌入到第一出料槽中组成用于输送压缩后的玻璃棉板的截面积可变的输出通道，所述输出通道的自由端为输出口，其特征在于：还包括电连接的驱动机构和控制器，所述驱动机构的一端连接压料箱，另一端连接所述第二出料槽，用于驱动所述第二出料槽绕其铰接点转动，以改变所述输出口的大小。2.如权利要求1所述的玻璃棉板压缩包装机用套袋机构，其特征在于：所述第二出料槽的铰接端远离所述第一出料槽的一侧设有限位杆，所述限位杆上设有触碰开关，所述触碰开关与所述控制器电连接。3.如权利要求2所述的玻璃棉板压缩包装机用套袋机构，其特征在于：所述限位杆与所述第二出料槽之间设有加强杆。4.如权利要求2所述的玻璃棉板压缩包装机用套袋机构，其特征在于：所述压料箱上设有连接板，所述限位杆为多个，多个所述限位杆之间连接有安装板，所述安装板与所述第二出料槽之间设有套筒，所述套筒与所述连接板通过转轴连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伙生，王卫健，彭华武，李弘，黄仲恒，
申请(专利权)人：清远瀚江玻璃棉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：