一种长条型材自动打包设备制造技术

本发明专利技术涉及一种长条型材自动打包设备，包括机架、接料送料装置、上料装置、托料装置、冷却装置、出料装置和套袋装置；接料送料装置安装在机架上；冷却装置包括定位于机架上的第一通道和第二通道，第一通道的进料口处于接料送料装置上方；第二通道处于第一通道的左侧；托料装置、上料装置均安装在机架上；套袋装置处于第二通道的左侧，套袋装置包括2个顶管撑袋机构、拉袋器和抬料机构组；抬料机构组处于2个顶管撑袋机构之间；所述拉袋器安装在机架上，该拉袋器可在2个顶管撑袋机构之间往复行走；出料装置设置在套袋装置与冷却装置之间。本发明专利技术具有可与生产设备无缝对接实现流水线生产、生产效率高、工人劳动强度低且生产成本低等特点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种长条型材自动打包设备


[0001]本专利技术涉及型材包装设备
，特别是一种长条型材自动打包设备。

技术介绍

[0002]随着长条型材(铁管、铝型材管、塑料管等)在建筑市场的广泛应用，各类型材的生产技术也不断进步，型材的生产速度明显提升，产量也不断增长，依靠人工进行型材的打包，已无法满足生产的需要。现有的型材自动打包设备，一般利用一台打包机，通过打包机的移动或者型材自身移动实现自动打包。在对型材进行打包时，由于从生产设备生产出来的型材温度较高，使得在对型材进行套袋之前需要静置一段时间来降温，之后才放入到打包机中进行套袋处理，这样的结构使得型材生产设备与打包机之间无法无缝对接进行流水线生产，大大增加了生产时间和人工成本，需要大量劳动力在各个生产环节进行搬运放料和出料的工作，工人劳动强度大；另外，市面上的打包设备的套袋过程是单向动作的，在完成一次的套袋工作后需要返回原点再进行下一次的套袋工作，打包效率低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种长条型材自动打包设备，该长条型材自动打包设备具有结构简单、设计科学、可与生产设备无缝对接实现流水线生产、生产效率高、工人劳动强度低且生产成本低等优点。
[0004]本专利技术的技术方案是这样实现的：一种长条型材自动打包设备，其特点在于包括机架、接料送料装置、上料装置、托料装置、冷却装置、出料装置和套袋装置；其中：
[0005]所述接料送料装置包括转动辊组，转动辊组包括若干可转动地安装在机架上的转动辊，若干转动辊沿一直线排列形成一送料面，这些转动辊直线排列的方向称之为前后方向，在水平面上与前后方向垂直的方向称之为左右方向，在垂直面上与前后方向垂直的方向称之为上下方向，各转动辊的转动轴线均沿左右方向布设；
[0006]所述冷却装置包括第一通道和第二通道，第一通道、第二通道均定位于机架上，第一通道的底端设有进料口，该进料口是长条形结构，进料口处于接料送料装置的送料面上方，且进料口的长度方向沿前后方向布设；所述第二通道处于第一通道的左侧，第二通道的顶端与第一通道的顶端连通，第二通道的底端设有出料口，该出料口也是长条形结构，出料口的长度方向沿前后方向布设；
[0007]所述托料装置、上料装置均安装在机架上；托料装置包括有可作进入第一通道与退出第一通道动作的托料件；上料装置包括可在送料面下方与托料装置上方之间作升降动作的推料件；
[0008]所述套袋装置处于第二通道的左侧，套袋装置包括2个顶管撑袋机构、拉袋器和抬料机构组；2个顶管撑袋机构沿前后方向呈相对设置；所述抬料机构组处于2个顶管撑袋机构之间，抬料机构组包括若干沿前后方向排列地安装在机架上的抬料机构，各抬料机构包括可沿上下方向作升降运动的抬料件；各顶管撑袋机构均包括移动座、撑袋组件、顶管组件
和切袋组件，所述移动座可沿左右方向往复移动地安装在机架上，所述撑袋组件、顶管组件呈左右并排地安装在移动座上，所述切袋组件安装在移动座上，该切袋组件处于撑袋组件面向抬料机构组的那一侧，切袋组件包括有可作上下升降动作的切袋器；所述拉袋器安装在机架上，该拉袋器可在2个顶管撑袋机构之间往复行走；
[0009]所述出料装置设置在套袋装置与冷却装置之间，出料装置包括用于将冷却装置的第二通道的出料口输出的型材传送至抬料机构组上方的移料机构。
[0010]通过上述方案，在使用时接料送料装置的一端可以直接与生产设备的出料端对接，从生产设备生产而成的长条型材经过接料送料装置送入至第一通道的进料口下方，之后在上料装置的推料件作用下，长条型材被推入至第一通道内，当长条型材被推料件推动经过托料装置的过程中，托料装置的托料件会先退出第一通道，直至长条型材高于托料装置时，托料装置的托料件会再进入到第一通道内，致使上料装置的推料件复位后，托料件会将长条型材托住，此时完成一次的上料动作；之后随着生产设备不断地生产出长条型材，这样在接料送料装置、上料装置和托料装置的作用下，在第一通道内从下至上逐渐叠置有大量的长条型材，随着长条型材的不断堆叠，位于第一通道顶部的长条型材会在重力作用下掉落到第二通道内，出料装置的移料机构会接下从第二通道的出料口掉下的长条型材并将长条型材传送至套袋装置的抬料机构组的上方。冷却装置的第一通道与第二通道构成了行程足够长的倒U形通道，第一通道与第二通道均竖向设置连接形成倒U形的结构，这样不仅大大节省了空间，还使长条型材在第一通道、第二通道中行走的过程中实现降温，致使套袋装置可以直接对长条型材进行套袋处理。本技术方案在套袋过程中，抬料机构组的抬料机构的抬料件升高将长条型材从移料机构上抬起，2个顶管撑袋机构之间作相对左右移动，使得长条型材的一端与其中一顶管撑袋机构的撑袋组件正对，长条型材的另一端与另一顶管撑袋机构的顶管组件正对，拉袋器从与长条型材正对的那一顶管撑袋机构的撑袋组件上拉过包装袋行走时，另一顶管撑袋机构的顶管组件会顶住长条型材，避免在套袋过程中长条型材会移动，拉袋器在行走过程中，每经过一抬料机构时，抬料机构的抬料件都会下降远离长条型材，避免阻碍到拉袋器行走，在这里需要说明的是就算抬料机构组的所有抬料机构的抬料件都没有对长条型材进行承托，在包装袋的拉扯力作用下长条型材上没有被顶管组件顶住的那一端也不会掉下，拉袋器完成一次的拉袋动作后，被拉袋器拉过包装袋的那一顶管撑袋机构的切袋组件会进行切袋动作，包装袋被切断后使套有包装袋的长条型材重新掉下到移料机构上。本技术方案采用了2个相对设置的顶管撑袋机构的设计，使用时只需2个顶管撑袋机构之间作相对左右移动，使得其中一顶管撑袋机构的撑袋组件与长条型材的一端正对时，另一顶管撑袋机构的顶管组件会与长条型材的另一端正对，使得拉袋器可以往复行走进行拉袋套袋工作，不需要在完成一次的套袋工作后要返回原点才能再次拉袋行走，大大提高了套袋效率。
[0011]进一步地，所述出料装置还包括接料机构和顶料机构；所述接料机构固定在机架上，接料机构处于移料机构的下方，且接料机构包括可往第二通道的出料口方向作上下升降动作的接料托件；所述顶料机构固定在机架上，顶料机构设置在第二通道的左侧，该顶料机构包括可朝向第二通道方向作左右往复动作的顶压件；所述移料机构是传送带，该传送带的传送方向沿左右方向布设。
[0012]进一步地，所述拉袋器包括2个拉袋机构，2个拉袋机构呈前后对称布设，各拉袋机
构均包括手指气缸和2块撑袋板，2块撑袋板呈左右分布地设置于手指气缸的下方，各撑袋板的长度方向均沿前后方向布设；手指气缸包括有2个可作相互靠近或相互远离动作的动作端，手指气缸的2个动作端与2块撑袋板一一对应连接。
[0013]进一步地，所述套袋装置的各顶管撑袋机构的顶管组件包括顶料气缸和顶料杆，所述顶料气缸固定在移动座上，顶料气缸的活塞杆沿前后方向作伸缩动作，所述顶料杆可前后移动地安装在移动座上，顶料杆上在朝向抬料机构组的那一端设有顶料头，顶料杆与顶料气缸的活塞杆连接。
[0014]进一步地，所述套袋装置的各顶管撑袋机构的撑袋组件包括第一定位组、第二定位组、撑袋器和滚动轴承本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长条型材自动打包设备，其特征在于：包括机架、接料送料装置、上料装置、托料装置、冷却装置、出料装置和套袋装置；其中：所述接料送料装置包括转动辊组，转动辊组包括若干可转动地安装在机架上的转动辊，若干转动辊沿一直线排列形成一送料面，这些转动辊直线排列的方向称之为前后方向，在水平面上与前后方向垂直的方向称之为左右方向，在垂直面上与前后方向垂直的方向称之为上下方向，各转动辊的转动轴线均沿左右方向布设；所述冷却装置包括第一通道和第二通道，第一通道、第二通道均定位于机架上，第一通道的底端设有进料口，该进料口是长条形结构，进料口处于接料送料装置的送料面上方，且进料口的长度方向沿前后方向布设；所述第二通道处于第一通道的左侧，第二通道的顶端与第一通道的顶端连通，第二通道的底端设有出料口，该出料口也是长条形结构，出料口的长度方向沿前后方向布设；所述托料装置、上料装置均安装在机架上；托料装置包括有可作进入第一通道与退出第一通道动作的托料件；上料装置包括可在送料面下方与托料装置上方之间作升降动作的推料件；所述套袋装置处于第二通道的左侧，套袋装置包括2个顶管撑袋机构、拉袋器和抬料机构组；2个顶管撑袋机构沿前后方向呈相对设置；所述抬料机构组处于2个顶管撑袋机构之间，抬料机构组包括若干沿前后方向排列地安装在机架上的抬料机构，各抬料机构包括可沿上下方向作升降运动的抬料件；各顶管撑袋机构均包括移动座、撑袋组件、顶管组件和切袋组件，所述移动座可沿左右方向往复移动地安装在机架上，所述撑袋组件、顶管组件呈左右并排地安装在移动座上，所述切袋组件安装在移动座上，该切袋组件处于撑袋组件面向抬料机构组的那一侧，切袋组件包括有可作上下升降动作的切袋器；所述拉袋器安装在机架上，该拉袋器可在2个顶管撑袋机构之间往复行走；所述出料装置设置在套袋装置与冷却装置之间，出料装置包括用于将冷却装置的第二通道的出料口输出的型材传送至抬料机构组上方的移料机构。2.根据权利要求1所述的一种长条型材自动打包设备，其特征在于：所述出料装置还包括接料机构和顶料机构；所述接料机构固定在机架上，接料机构处于移料机构的下方，且接料机构包括可往第二通道的出料口方向作上下升降动作的接料托件；所述顶料机构固定在机架上，顶料机构设置在第二通道的左侧，该顶料机构包括可朝向第二通道方向作左右往复动作的顶压件；所述移料机构是传送带，该传送带的传送方向沿左右方向布设。3.根据权利要求1所述的一种长条型材自动打包设备，其特征在于：所述拉袋器包括2个拉袋机构，2个拉袋机构呈前后对称布设，各拉袋机构均包括手指气缸和2块撑袋板，2块撑袋板呈左右分布地设置于手指气缸的下方，各撑袋板的长度方向均沿前后方向布设；手指气缸包括有2个可作相互靠近或相互远离动作的动作端，手指气缸的2个动作端与2块撑袋板一一对应连接。4.根据权利要求1所述的一种长条型材自动打包设备，其特征在于：所述套袋装置的各顶管撑袋机构的顶管组件包括顶料气缸和顶料杆，所述顶料气缸固定在移动座上，顶料气缸的活塞杆沿前后方向作伸缩动作，所述顶料杆可前后移动地安装在移动座上，顶料杆上在朝向抬料机构组的那一端设有顶料头，顶料杆与顶料气缸的活塞杆连接。5.根据权利要求1所述的一种长条型材自动打包设备，其特征在于：所述套袋装置的各
顶管撑袋机构的撑袋组件包括第一定位组、第二定位组、撑袋器和滚动轴承；第一定位组与第二定位组沿前后方向排列布设，第二定位组处于抬料机构组与第一定位组之间，第一定位组包括2根左右并排布设的第一定位轴，各第一定位轴均可转动地安装在移动座的顶面上；第二定位组包括2根左右并排布设的第二定位轴，各第二定位轴均可转动地安装在移动座的顶面上，第一定位轴、第二定位轴各...

【专利技术属性】
技术研发人员：乐莹，王小军，梁金华，梁洪庆，邓实弟，
申请(专利权)人：佛山市暄羿科技设备有限公司，
类型：发明
国别省市：