本实用新型专利技术公开了一种加快工件冷却的冲压装置，涉及金属成形机床技术领域。本实用新型专利技术包括横板，所述横板下表面四周设置有导向柱，所述导向柱底部设置有底板，所述横板下表面两侧设置有液压泵，所述液压泵底部设置有升降板，所述升降板上方中部一侧设置有加热箱，所述升降板上方中部另一侧设置有冷风机一，所述升降板底部设置有冲压模具，所述底板上方设置有冲压槽，所述冲压槽一侧设置有冷风机二，所述冲压槽底部设置有电动伸缩杆。本实用新型专利技术通过在冲压模具上方设置加热箱对冲压模具进型加热，使冲压模具在对工件进行冲压前升温，使其保持一定温度，避免冲压模具温度过低，导致工件遇冷急速定型使工件冲压的形状不规范。致工件遇冷急速定型使工件冲压的形状不规范。致工件遇冷急速定型使工件冲压的形状不规范。
【技术实现步骤摘要】
一种加快工件冷却的冲压装置
[0001]本技术属于金属成形机床
，具体来说，特别涉及一种加快工件冷却的冲压装置。
技术介绍
[0002]金属零件是机械零件中常见的一种，对金属零件加工的方式有很多中，比如熔炼、钻孔、冲压等等，其中冲压，是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点，冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性，目前市场上使用的冲压装置，在对工件进行冲压时，冲压模具温度过低，导致工件遇冷急速定型，进而使工件冲压的形状不规范，并且在冲压完成后，由于工件温度过高，不能及时冷却，冲压后的工件在冲压槽内不易取出，甚至会对工人造成烫伤。
[0003]申请号为CN201921256008.9的中国专利提出了一种金属冲压型装置，涉及到金属加工领域，该金属冲压型装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有承压座，所述承压座的内部固定连接有制冷管道，所述承压座的顶部固定连接有冲压型槽，所述制冷管道的一侧固定连接有多个制冷支管，所述制冷管道的两端均固定连接有冷风机，所述底座的顶部两端均固定连接有支撑导向柱，所述支撑导向柱外表面活动连接有升降板，该装置使用在冲压模具上方添加一个加热箱，并通过循环管道将热量通入冲压模具里，使冲压模具升温，以达到冲压时冲压模具不会温度太低，但当冲压结束后，冲压模具要压住工件进行工件定型，由于冲压模具和工件温度高，即使在冲压槽底部设置有降温管道，也无法使工件温度快速降低，并且其取件也是一件不易的工作。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种加快工件冷却的冲压装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种加快工件冷却的冲压装置，包括横板，所述横板下表面四周设置有导向柱，所述导向柱底部设置有底板，所述横板下表面两侧设置有液压泵，所述液压泵底部设置有升降板，所述升降板上方中部一侧设置有加热箱，所述升降板上方中部另一侧设置有冷风机一，所述升降板底部设置有冲压模具，所述底板上方设置有冲压槽，所述冲压槽一侧设置有冷风机二，所述冲压槽底部设置有电动伸缩杆。
[0008]进一步地，所述升降板顶部与所述横板下表面通过所述液压泵连接，所述升降板四周与所述导向柱滑动连接。
[0009]进一步地，所述冲压模具内部底端设置有热循环管，所述冲压模具内部位于热循
环管上方设置有冷循环管，所述热循环管通过热连接管与所述加热箱卡接，所述冷循环管通过冷连接管与所述冷风机一卡接。
[0010]进一步地，所述冲压槽内壁四周内部设置有冷气通风管，所述冷气通风管一端与所述冷风机二连接，所述冲压槽内壁设置有若干个通气孔分别与所述冷气通风管连接，所述冲压槽底部两侧设置有缓冲件。
[0011]进一步地，所述电动伸缩杆设置于所述冲压槽底部位于所述缓冲件之间，所述电动伸缩杆顶部设置有顶板，所述电动伸缩杆顶部贯穿所述冲压槽底部，所述顶板位于所述冲压槽内部开设的板槽内部，所述顶板能够与所述板槽完全吻合。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]使用本加快工件冷却的冲压装置时，使用者将所需进行冲压定型的金属工件放置在冲压槽上方，进一步启动加热箱，利用冲压模具一侧设置的加热箱，通过热连接管向热循环管内部通入热气流，进而使冲压模具对工件进行冲压前预热，使冲压模具在对工件进行冲压时保持一定的温度，进而启动液压泵，利用液压泵带动升降板，使升降板带动冲压模具极其上方的加热箱和冷风机一能够进行上下移动，并利用冲压模具和冲压槽配合对金属工件进行冲压定型，当冲压模具对工件进行冲压结束后，利用冷风机一通过冷连接管向冷循环管内通入冷风，使冲压模具迅速降温，进一步对工件上方进行降温，并利用冲压槽一侧的冷风机二向冲压槽四周的冷气通风管通入冷气，并由冲压槽内壁的通气孔向工件吹风，加快工件的冷却，当冲压定型后的金属工件完全冷却后，利用电动伸缩杆带动顶板，使冲压定型后的工件被顶出，完成金属工件的冲压定型。通过在冲压模具上方设置加热箱对冲压模具进型加热，使冲压模具在对工件进行冲压前升温，使其保持一定温度，避免冲压模具温度过低，导致工件遇冷急速定型使工件冲压的形状不规范，在冲压完成后，再利用冲压模具上方的冷风机和冲压槽一侧的冷风机对冲压模具和工件加速降温定型；利用在冲压槽底部设置的电动伸缩杆和顶板，使冲压定型后的工件被顶出冲压槽，方便于使用者取件，加快金属加工速度，节省了工人时间。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体立体示意图；
[0017]图2为本技术的冲压模具和冲压槽内截面示意图；
[0018]图3为本技术的冲压模具和冲压槽爆炸示意图；
[0019]图4为本技术的A处局部放大示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、横板；2、导向柱；3、底板；4、液压泵；5、升降板；6、加热箱；7、冷风机一；8、冲压模具；801、热循环管；802、冷循环管；803、热连接管；804、冷连接管；9、冲压槽；901、冷气通风管；902、通气孔；903、缓冲件；904、板槽；10、冷风机二；11、电动伸缩杆；1101、顶板。
具体实施方式
[0022]下面将结合技术实施例中的附图，对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制。
[0024]请参阅图1
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4所示，本技术为一种加快工件冷却的冲压装置，包括横板1，所述横板1下表面四周设置有导向柱2，所述导向柱2底部设置有底板3，所述横板1下表面两侧设置有液压泵4，所述液压泵4底部设置有升降板5，所述升降板5上方中部一侧设置有加热箱6，所述升降板5上方中部另一侧设置有冷风机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加快工件冷却的冲压装置，包括横板（1），其特征在于：所述横板（1）下表面四周设置有导向柱（2），所述导向柱（2）底部设置有底板（3），所述横板（1）下表面两侧设置有液压泵（4），所述液压泵（4）底部设置有升降板（5），所述升降板（5）上方中部一侧设置有加热箱（6），所述升降板（5）上方中部另一侧设置有冷风机一（7），所述升降板（5）底部设置有冲压模具（8），所述底板（3）上方设置有冲压槽（9），所述冲压槽（9）一侧设置有冷风机二（10），所述冲压槽（9）底部设置有电动伸缩杆（11）。2.根据权利要求1所述的一种加快工件冷却的冲压装置，其特征在于，所述升降板（5）顶部与所述横板（1）下表面通过所述液压泵（4）连接，所述升降板（5）四周与所述导向柱（2）滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种加快工件冷却的冲压装置，其特征在于，所述冲压模具（8）内部底端设置有热循环管（801），所述冲压模具（8）内部位于热循环管（801）上方设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊占奎，
申请(专利权)人：揭阳市捍马五金实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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