本实用新型专利技术公开了一种塑料杯喷涂流水线自动压紧装置，属于塑料杯生产技术领域，其包括底座，所述底座的上表面与输送机构的下表面固定连接，所述输送机构的外表面固定连接有若干个定位组件，所述输送机构的外表面固定连接有若干个杯架，其中三个所述定位组件设置在两个凹槽内，两个所述凹槽分别开设在框体内壁的正面和背面，所述框体的下表面与底座的上表面固定连接。该塑料杯喷涂流水线自动压紧装置，通过设置输送机构、杯架、框体、凹槽和定位组件，则本装置可以实现杯具自动压紧定位的工作，而且可以自动解除压紧的工作，使得整个过程更加简单，且轻松，有效节省了时间，从而具有良好的使用价值。良好的使用价值。良好的使用价值。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料杯喷涂流水线自动压紧装置
[0001]本技术属于塑料杯生产
，具体为一种塑料杯喷涂流水线自动压紧装置。
技术介绍
[0002]在对塑料杯进行加工的过程中，为了提升产品档次和品质，需对产品表面进行喷涂着色，满足不同消费者对不同颜色的要求，为了提高喷涂质量和效率，保温杯或壶表面喷涂着色都采用喷涂流水线，而为了在喷涂的过程中杯子的位置可以被固定，一般都需要使用自动压紧装置对其进行压紧固定，而固定过程中，需要手动进行固定，喷涂完成之后再手动解除固定，整个过程较为麻烦，会浪费较长时间。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种塑料杯喷涂流水线自动压紧装置，解决了为了在喷涂的过程中杯子的位置可以被固定，一般都需要使用自动压紧装置对其进行压紧固定，而固定过程中，需要手动进行固定，喷涂完成之后再手动解除固定，整个过程较为麻烦，会浪费较长时间的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料杯喷涂流水线自动压紧装置，包括底座，所述底座的上表面与输送机构的下表面固定连接，所述输送机构的外表面固定连接有若干个定位组件，所述输送机构的外表面固定连接有若干个杯架，其中三个所述定位组件设置在两个凹槽内，两个所述凹槽分别开设在框体内壁的正面和背面，所述框体的下表面与底座的上表面固定连接。
[0007]所述框体的上表面与喷涂机构的下表面固定连接，所述喷涂机构的一端与两个连接管的一端相连通，所述连接管的另一端与喷涂头组的上表面相连通，所述喷涂头组的左侧面与第二电动推杆的右端固定连接，所述第二电动推杆的左端固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆卡接在框体的上表面。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述框体内固定连接有毛刷，所述毛刷的下表面与输送机构的上表面搭接。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述框体的左侧面和右侧面分别与两个固定板的相对面固定连接，所述固定板的下表面与风扇的上表面固定连接。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述连接管设置为弹性软管。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述定位组件包括连接板，所述连接板的上表面卡接有两个导向套，所述导向套的内表面套接有导向杆，两个所述导向杆的底端与输送机构的上表面固定连接。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述连接板的正面和背面分别与两个滑轮的相对
面固定连接，两个所述滑轮分别设置在两个凹槽内，所述连接板的下表面与三个夹块的上表面固定连接。
[0013]作为本技术的进一步方案：所述导向套的上表面与弹簧的底端固定连接，所述弹簧的顶端与滑杆的下表面固定连接。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016]1、该塑料杯喷涂流水线自动压紧装置，通过设置输送机构、杯架、框体、凹槽和定位组件，将杯具套于杯架上，再由输送机构控制定位组件移动，在框架表面凹槽的导向作用下，使得定位组件可以自动对杯具进行夹紧，当定位组件脱出凹槽时，使得定位组件弹出复位，则本装置可以实现杯具自动压紧定位的工作，而且可以自动解除压紧的工作，使得整个过程更加简单，且轻松，有效节省了时间，从而具有良好的使用价值。
[0017]2、该塑料杯喷涂流水线自动压紧装置，通过设置第一电动推杆和第二电动推杆，使得第一电动推杆可以控制喷涂头组向下移动，使得喷涂头组可以顺利移动至与杯具的位置对应，再通过第二电动推杆调节两个喷涂头组之间的间距，从而可以提高适用性，满足生产加工的需求。
[0018]3、该塑料杯喷涂流水线自动压紧装置，通过设置固定板，使得固定板可以对风扇进行固定，保障风扇的牢固性，通过设置风扇，使得风扇快速旋转不仅可以吹掉杯具表面的灰尘，达到除尘的作用，而且可以对喷涂后的杯具进行干燥处理，从而可加快干燥的效率。
附图说明
[0019]图1为本技术正视的剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术定位组件立体的结构示意图；
[0021]图3为本技术连接板立体的结构示意图；
[0022]图4为本技术喷涂头组俯视的结构示意图；
[0023]图中：1框体、2底座、3输送机构、4杯架、5定位组件、51连接板、52导向套、53弹簧、54滑轮、55导向杆、56夹块、6凹槽、7毛刷、8第一电动推杆、9连接管、10喷涂头组、11第二电动推杆、12喷涂机构、13固定板、14风扇。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种塑料杯喷涂流水线自动压紧装置，包括底座2，通过设置底座2，使得底座2可以增大与地面之间的支撑面积，从而保障本装置放置的稳定性，底座2的上表面与输送机构3的下表面固定连接，输送机构3的外表面固定连接有若干个定位组件5，输送机构3的外表面固定连接有若干个杯架4，通过设置杯架4，使得杯架4可以对杯具起到支撑的作用，同时可以对杯具进行定位，其中三个定位组件5设置在两个凹槽6内，通过开设凹槽6，且凹槽6设置为凹形，进而使得凹槽6可以对滑轮54起到导向的作用，保障滑轮54下压连接板51的工作，两个凹槽6分别开设在框体1内壁的正面和背面，框体1的下表面与底座2的上表面固定连接。
[0026]框体1的上表面与喷涂机构12的下表面固定连接，喷涂机构12的一端与两个连接
管9的一端相连通，连接管9的另一端与喷涂头组10的上表面相连通，通过设置喷涂头组10和喷涂机构12，且喷涂机构12可以通过喷涂头组10对杯具进行喷涂的工作，喷涂头组10的左侧面与第二电动推杆11的右端固定连接，第二电动推杆11的左端固定连接有第一电动推杆8，通过设置第一电动推杆8和第二电动推杆11，使得第一电动推杆8可以控制喷涂头组10向下移动，使得喷涂头组10可以顺利移动至与杯具的位置对应，再通过第二电动推杆11调节两个喷涂头组10之间的间距，从而可以提高适用性，满足生产加工的需求，第一电动推杆8卡接在框体1的上表面。
[0027]具体的，如图1所示，框体1内固定连接有毛刷7，通过设置毛刷7，使得毛刷7可以对经过的杯具进行清扫，从而可以保障杯具的洁净度，毛刷7的下表面与输送机构3的上表面搭接，通过设置输送机构3，由输送机构3对杯具进行输送，从而可以达到上料的工作，框体1的左侧面和右侧面分别与两个固定板13的相对面固定连接，通过设置固定板13，使得固定板13可以对风扇14进行固定，保障风扇14的牢固性，固定板13的下表面与风扇14的上表面固定连接，通过设置风扇14，使得风扇14快速旋转不仅可以吹掉杯具表面的灰尘，达到除尘的作用，而且可以对喷涂后的杯具进行干燥处理，从而可以加快干燥的效率，连接管9设置为弹性软管，通过设置连接管9，且连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料杯喷涂流水线自动压紧装置，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)的上表面与输送机构(3)的下表面固定连接，所述输送机构(3)的外表面固定连接有若干个定位组件(5)，所述输送机构(3)的外表面固定连接有若干个杯架(4)，其中三个所述定位组件(5)设置在两个凹槽(6)内，两个所述凹槽(6)分别开设在框体(1)内壁的正面和背面，所述框体(1)的下表面与底座(2)的上表面固定连接；所述框体(1)的上表面与喷涂机构(12)的下表面固定连接，所述喷涂机构(12)的一端与两个连接管(9)的一端相连通，所述连接管(9)的另一端与喷涂头组(10)的上表面相连通，所述喷涂头组(10)的左侧面与第二电动推杆(11)的右端固定连接，所述第二电动推杆(11)的左端固定连接有第一电动推杆(8)，所述第一电动推杆(8)卡接在框体(1)的上表面。2.根据权利要求1所述的一种塑料杯喷涂流水线自动压紧装置，其特征在于：所述框体(1)内固定连接有毛刷(7)，所述毛刷(7)的下表面与输送机构(3)的上表面搭接。3.根据权利要求1所述的一种塑料杯喷涂流水线自动压紧装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄泽兴，黄竹一，刘华君，
申请(专利权)人：武汉康隆园科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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