一种板材生产用快速喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:31934680 阅读:14 留言:0更新日期:2022-01-19 21:09
本实用新型专利技术涉及一种板材生产用快速喷涂装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有数量为两个的支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有横板,所述横板的底部固定安装有调节机构;所述调节机构包括电机、转杆、支撑板、气缸、上夹持座、放置板和下夹持座,所述横板的顶部固定安装有电机,所述电机的输出轴处固定安装有转杆,所述底座的顶部活动安装有支撑板。该板材生产用快速喷涂装置,首先气缸带动上夹持座下移,上夹持座与下夹持座对准,电机启动带动转杆转动,板材本体会一起转动,喷头启动对转动中的板材本体进行喷涂,喷涂完成后,电动推杆下移带动烘干机对板材本体进行烘干,即可加快板材本体的生产效率。快板材本体的生产效率。快板材本体的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种板材生产用快速喷涂装置


[0001]本技术涉及板材
,具体为一种板材生产用快速喷涂装置。

技术介绍

[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来做墙壁、天花板或地板的构件,也多指锻造、轧制和铸造而成的金属板。
[0003]现有的板材应用十分广泛,具有种类多样方便使用的优点,但目前市场上现有部分板材在生产过程中普遍存在喷涂效率低,当单面喷涂完成后需要工作人员辅助翻面才能喷涂另一面,且喷涂过后油漆变干耗时长,导致板材生产效率低的问题,难以满足社会需求,故而提出一种板材生产用快速喷涂装置,以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种板材生产用快速喷涂装置,具备自动翻转喷涂效率高的优点,解决了目前市场上现有部分板材在生产过程中普遍存在喷涂效率低,当单面喷涂完成后需要工作人员辅助翻面才能喷涂另一面,且喷涂过后油漆变干耗时长,导致板材生产效率低的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种板材生产用快速喷涂装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有数量为两个的支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有横板,所述横板的底部固定安装有调节机构;
[0006]所述调节机构包括电机、转杆、支撑板、气缸、上夹持座、放置板和下夹持座,所述横板的顶部固定安装有电机,所述电机的输出轴处固定安装有转杆,所述底座的顶部活动安装有支撑板,所述支撑板的底部固定安装有气缸,所述气缸的底部固定安装有上夹持座,所述底座的顶部活动安装有放置板,所述放置板的顶部固定安装有下夹持座。
[0007]进一步,所述转杆贯穿支撑板,所述转杆远离电机输出轴处的一端与放置板的顶部转动连接,所述底座的顶部固定安装有操作台,所述操作台的左右两侧均与两个支撑杆的相对一侧固定连接。
[0008]进一步,所述横板的底部均与两个支撑杆的顶部固定连接,所述放置板和下夹持座均位于操作台的顶部,两个所述支撑杆的相对一侧均固定安装有三个喷头,两侧所述喷头的大小相等方向相对,所述气缸的数量为两个。
[0009]进一步,所述上夹持座和下夹持座的数量均为两个,两个所述上夹持座均与两个下夹持座方向相对大小相等。
[0010]进一步,两个所述上夹持座均位于喷头的相对一侧,所述横板的底部固定安装有数量为两个的电动推杆,两个所述电动推杆分别位于电机的左右两侧,两个所述电动推杆分别位于两组喷头的相对一侧且位于两个气缸的相背一侧。
[0011]进一步,两个所述电动推杆的底部均固定安装有烘干机,两个所述烘干机均位于两个气缸的相背一侧,两个所述烘干机的相对一侧均开设有出风口。
[0012]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0013]1、该板材生产用快速喷涂装置,通过在底座的顶部设置横板,横板的作用是支撑电机,电机的作用是带动转杆转动,同时带动与转杆连接的支撑板和放置板转动,气缸的作用是带动上夹持座下移与下夹持座相对,达到夹持不同型号板材本体的作用,放置板的作用是支撑下夹持座,支撑杆的相对一侧均设置有喷头,喷头的作用是对板材本体进行喷涂,横板的底部设置有电动推杆,电动推杆的底部设置有烘干机,电动推杆的作用是带动烘干机上下移动,当喷头对板材本体喷涂完成后,烘干机对板材本体进行烘干,加快了板材本体的加工效率。
[0014]2、该板材生产用快速喷涂装置,首先气缸带动上夹持座下移,下移的上夹持座与下夹持座对准,将板材本体夹持稳固,然后电机启动带动转杆转动,转动的转杆会带动支撑板和放置板转动,板材本体会一起转动,同时喷头启动对转动中的板材本体进行喷涂,喷涂完成后,电动推杆下移带动烘干机对板材本体进行烘干,即可加快板材本体的生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术正视示意图;
[0016]图2为本技术剖视示意图;
[0017]图3为本技术调节机构示意图。
[0018]图中:1底座、2支撑杆、3横板、4调节机构、401电机、402转杆、403支撑板、404气缸、405上夹持座、406放置板、407下夹持座、5喷头、6电动推杆、7烘干机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,一种板材生产用快速喷涂装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有数量为两个的支撑杆2,支撑杆2的顶部固定连接有横板3,横板3的作用是支撑电机401,横板3的底部固定安装有调节机构4;
[0021]请参阅图2

3,调节机构4包括电机401、转杆402、支撑板403、气缸404、上夹持座405、放置板406和下夹持座407,横板3的顶部固定安装有电机401,电机401的作用是带动转杆402转动,同时带动与转杆402连接的支撑板403和放置板406转动,电机401的输出轴处固定安装有转杆402,底座1的顶部活动安装有支撑板403,支撑板403的底部固定安装有气缸404,气缸404的作用是带动上夹持座405下移与下夹持座407相对,达到夹持不同型号板材本体的作用,气缸404的底部固定安装有上夹持座405,底座1的顶部活动安装有放置板406,放置板406的作用是支撑下夹持座407,放置板406的顶部固定安装有下夹持座407,支撑杆2的相对一侧均设置有喷头5,喷头5的作用是对板材本体进行喷涂,横板3的底部设置有电动推杆6,电动推杆6的底部设置有烘干机7,电动推杆6的作用是带动烘干机7上下移动,当喷头5对板材本体喷涂完成后,烘干机7对板材本体进行烘干,加快了板材本体的加工效率,该板材生产用快速喷涂装置,首先气缸404带动上夹持座405下移,下移的上夹持座405与下夹
持座407对准,将板材本体夹持稳固,然后电机401启动带动转杆402转动,转动的转杆402会带动支撑板403和放置板406转动,板材本体会一起转动,同时喷头5启动对转动中的板材本体进行喷涂,喷涂完成后,电动推杆6下移带动烘干机7对板材本体进行烘干,即可加快板材本体的生产效率。
[0022]在实施时,按以下步骤进行操作:
[0023]1)首先气缸404带动上夹持座405下移,下移的上夹持座405与下夹持座407对准,将板材本体夹持稳固;
[0024]2)然后电机401启动带动转杆402转动,转动的转杆402会带动支撑板403和放置板406转动,板材本体会一起转动;
[0025]3)同时喷头5启动对转动中的板材本体进行喷涂;
[0026]4)喷涂完成后,电动推杆6下移带动烘干机7对板材本体进行烘干,即可加快板材本体的生产效率。
[0027]综上所述,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材生产用快速喷涂装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有数量为两个的支撑杆(2),所述支撑杆(2)的顶部固定连接有横板(3),所述横板(3)的底部固定安装有调节机构(4);所述调节机构(4)包括电机(401)、转杆(402)、支撑板(403)、气缸(404)、上夹持座(405)、放置板(406)和下夹持座(407),所述横板(3)的顶部固定安装有电机(401),所述电机(401)的输出轴处固定安装有转杆(402),所述底座(1)的顶部活动安装有支撑板(403),所述支撑板(403)的底部固定安装有气缸(404),所述气缸(404)的底部固定安装有上夹持座(405),所述底座(1)的顶部活动安装有放置板(406),所述放置板(406)的顶部固定安装有下夹持座(407)。2.根据权利要求1所述的一种板材生产用快速喷涂装置,其特征在于:所述转杆(402)贯穿支撑板(403),所述转杆(402)远离电机(401)输出轴处的一端与放置板(406)的顶部转动连接,所述底座(1)的顶部固定安装有操作台,所述操作台的左右两侧均与两个支撑杆(2)的相对一侧固定连接。3.根据权利要求2所述的一种板...

【专利技术属性】
技术研发人员:李玉红
申请(专利权)人:徐州帝伦木业有限公司
类型:新型
国别省市:

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