一种板材生产用覆膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种板材生产用覆膜装置，包括工作台，所述工作台的内底壁固定安装有数量为两个的限位板，所述工作台的内顶壁固定安装有清洁机构，所述工作台的底部固定安装有数量为两个的支撑柱，所述工作台的内部活动安装有覆膜辊，所述清洁机构包括第一电机、第一丝杆、第一活动块、第一连接杆、第一固定块、转轴、第二电机、第二丝杆、第二活动块、第二连接杆，第二固定块和清洁辊。该板材生产用覆膜装置，通过设置清洁机构，启动第一电机和第二电机，利用第一丝杆和第二丝杆，同时带动覆膜辊和清洁辊移动，对板材表层的灰尘和杂质进行清洁，塑料膜也在移动过程中经过覆膜辊的移动覆在板材的表面，大大提高了板材的生产效率。大大提高了板材的生产效率。大大提高了板材的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种板材生产用覆膜装置


[0001]本技术涉及板材生产
，具体为一种板材生产用覆膜装置。

技术介绍

[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板和特厚板，在板材生产中，需要覆膜来延长板材使用寿命，而且能够起到防水、防污、耐磨和耐化学腐蚀等保护作用。
[0003]传统的覆膜过程在覆膜前未对于板材表面进行清洁去污，在覆膜后，常常会造成板材上有污印，或者膜表面会有突出的异物高点，这在一定程度上降低了覆膜的效率，影响了最终板材成品的质量，还需要消耗大量的劳动力，故而提出了一种板材生产用覆膜装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种板材生产用覆膜装置，具备对板材在覆膜前清洁去污等优点，解决了未对于板材表面进行清洁去污，造成板材上有污印，或者膜表面会有突出的异物高点的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板材生产用覆膜装置，包括工作台，所述工作台的内底壁固定安装有数量为两个的限位板，所述工作台的内顶壁固定安装有清洁机构，所述工作台的底部固定安装有数量为两个的支撑柱，所述工作台的内部活动安装有覆膜辊，所述清洁机构包括第一电机、第一丝杆、第一活动块、第一连接杆、第一固定块、转轴、第二电机、第二丝杆、第二活动块、第二连接杆，第二固定块和清洁辊，所述工作台的左侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴处固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆外表面活动安装有第一活动块，所述第一活动块的底部固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的底部固定连接有第一固定块，所述清洁辊和覆膜辊的内部均固定安装有转轴，所述工作台的左侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴处固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆外表面活动安装有第二活动块，所述第二活动块的底部固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的底部固定连接有第二固定块，所述第二固定块和第一固定块之间活动安装有清洁辊。
[0006]进一步，所述覆膜辊通过转轴与第一固定块和第二固定块进行活动连接，两个所述转轴在同一横向水平线上。
[0007]进一步，所述第一固定块和第二固定块的内部均固定安装有轴承，两个所述转轴均与轴承进行活动连接。
[0008]进一步，所述第一电机与第一丝杆之间固定连接有联轴器，所述第二电机与第二丝杆之间固定连接有联轴器。
[0009]进一步，所述第一电机与第二电机为前后对称设置，所述工作台的左侧固定安装
有控制按钮。
[0010]进一步，所述覆膜辊位于清洁辊的右侧，所述第一丝杆和第二丝杆的外部均固定安装有固定架。
[0011]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0012]该板材生产用覆膜装置，通过设置清洁机构，将未覆膜的板材放置在工作台上的两个限位板之间，且板材的一端并紧贴清洁辊的下部，拉出覆膜辊的模对其进行固定，通过控制按钮启动第一电机和第二电机，从而通过第一电机和第二电机使第一丝杆和第二丝杆分别带动第一活动块和第二活动块进行移动，从而使第一连接杆和第二连接杆分别带动第一固定块和第二固定块进行移动，同时带动覆膜辊和清洁辊移动，与此同时清洁辊对板材表层的灰尘和杂质进行清洁，塑料膜也经过覆膜辊的移动过程覆在板材的表面，完成清洁覆膜后，人工割去塑料膜，完成整个覆膜，从而实现对板材同时进行清洁和覆膜，大大提高了板材的生产效率。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术清洁机构俯视图；
[0015]图3为本技术清洁机构右视剖视图。
[0016]图中：1工作台、2限位板、3清洁机构、301第一电机、302第一丝杆、303第一活动块、304第一连接杆、305第一固定块、306转轴、307第二电机、308第二丝杆、309第二活动块、310第二连接杆、311第二固定块、312清洁辊、4支撑柱、5覆膜辊。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种板材生产用覆膜装置，包括工作台1，工作台1的内底壁固定安装有数量为两个的限位板2，工作台1的内顶壁固定安装有清洁机构3，工作台1的底部固定安装有数量为两个的支撑柱4，工作台1的内部活动安装有覆膜辊5，清洁机构3包括第一电机301、第一丝杆302、第一活动块303、第一连接杆304、第一固定块305、转轴306、第二电机307、第二丝杆308、第二活动块309、第二连接杆310，第二固定块311和清洁辊312，工作台1的左侧固定安装有第一电机301，第一电机301的输出轴处固定连接有第一丝杆302，第一丝杆302外表面活动安装有第一活动块303，第一活动块303的底部固定连接有第一连接杆304，第一连接杆304的底部固定连接有第一固定块305，清洁辊312和覆膜辊5的内部均固定安装有转轴306，工作台1的左侧固定安装有第二电机307，第二电机307的输出轴处固定连接有第二丝杆308，第二丝杆308外表面活动安装有第二活动块309，第二活动块309的底部固定连接有第二连接杆310，第二连接杆310的底部固定连接有第二固定块311，第二固定块311和第一固定块305之间活动安装有清洁辊312，该板材生产用覆膜装置，通过设置清洁机构3，将未覆膜的板材放置在工作台1上的两个限位板2之间，且板材的一端并紧
贴清洁辊312的下部，拉出覆膜辊5上的模通过钉膜装置对其进行固定，通过控制按钮启动第一电机301和第二电机307，利用第一丝杆302和第二丝杆308，带动第一活动块303和第二活动块309进行移动，再通过第一连接杆304、第二连接杆310、第一固定块305和第二固定块311，带动覆膜辊5和清洁辊312移动，对板材表层的灰尘和杂质进行清洁，塑料膜也经过覆膜辊5的移动过程覆在板材的表面，从而实现对板材同时进行清洁和覆膜，大大提高了板材的生产效率。
[0019]在实施时，按以下步骤进行操作：
[0020]1）先将未覆膜的板材放置在工作台1上的两个限位板2之间；
[0021]2）然后通过控制按钮启动第一电机301和第二电机307带动第一活动块303和第二活动块309进行移动；
[0022]3）最后同时带动覆膜辊5和清洁辊312移动，对板材表层的灰尘和杂质进行清洁，塑料膜也在移动过程中经过覆膜辊5的移动覆在板材的表面。
[0023]综上所述，该板材生产用覆膜装置，通过设置清洁机构3，将未覆膜的板材放置在工作台1上的两个限位板2之间，且板材的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材生产用覆膜装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的内底壁固定安装有数量为两个的限位板（2），所述工作台（1）的内顶壁固定安装有清洁机构（3），所述工作台（1）的底部固定安装有数量为两个的支撑柱（4），所述工作台（1）的内部活动安装有覆膜辊（5）；所述清洁机构（3）包括第一电机（301）、第一丝杆（302）、第一活动块（303）、第一连接杆（304）、第一固定块（305）、转轴（306）、第二电机（307）、第二丝杆（308）、第二活动块（309）、第二连接杆（310），第二固定块（311）和清洁辊（312），所述工作台（1）的左侧固定安装有第一电机（301），所述第一电机（301）的输出轴处固定连接有第一丝杆（302），所述第一丝杆（302）外表面活动安装有第一活动块（303），所述第一活动块（303）的底部固定连接有第一连接杆（304），所述第一连接杆（304）的底部固定连接有第一固定块（305），所述清洁辊（312）和覆膜辊（5）的内部均固定安装有转轴（306），所述工作台（1）的左侧固定安装有第二电机（307），所述第二电机（307）的输出轴处固定连接有第二丝杆（308），所述第二丝杆（308）外表面活动安装有第二活动块（309），所述第二活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉红，
申请(专利权)人：徐州帝伦木业有限公司，
类型：新型
国别省市：