一种背光板生产用覆膜工艺及加工设备制造技术

本发明专利技术涉及背光板生产技术领域，具体为一种背光板生产用覆膜工艺及加工设备，PU材料包括厚度为0.1

【技术实现步骤摘要】
一种背光板生产用覆膜工艺及加工设备


[0001]本专利技术涉及背光板生产
，具体为一种背光板生产用覆膜工艺及加工设备。

技术介绍

[0002]背光源是位于液晶显示屏背后的一种光源，它的发光效果将直接影响到液晶显示模块(LCM)视觉效果。液晶显示器本身并不发光，它显示图形或是它对光线调制的结果，导光板是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点，导光板的背侧需要贴附反光膜，以提高导光板的导光率，反光膜一般通过机械或手工贴附在导光板的背侧。在薄膜与背光板进行覆合时，需要用到覆膜胶水，传统的覆膜胶水通常会用到一些污染性的有机溶剂，对环境的污染较大，且在覆膜的过程中，需要人工覆膜，覆膜会产生气泡，影响覆膜质量。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种背光板生产用覆膜工艺及加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种背光板生产用覆膜工艺，具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种背光板生产用覆膜工艺，其特征在于：具体包括如下步骤：背光板固定
→
背光板输送
→
背光板上胶
→
背光板覆膜
→
胶水烘干
→
切除边角，所述背光板上胶采用喷涂覆膜胶水的方式，所述覆膜胶水包括如下重量份的原料：纳米二氧化硅40
‑
60份、纳米聚甲基丙烯酸酯30
‑
50份、硅烷偶联剂5
‑
8份、聚碳硅烷10
‑
15份、乳化剂6
‑
8份、引发剂AIBN 2
‑
4份、消泡剂S12 2
‑
4份、润湿剂PE6200 4
‑
7份、去离子水900
‑
1100份。2.根据权利要求1所述的背光板生产用覆膜工艺，其特征在于：所述覆膜胶水的制备方法包括如下步骤： S11：按上述重量比称取各原料； S12：将纳米二氧化硅、纳米聚甲基丙烯酸酯和去离子水加入反应釜中并进行搅拌混合，在氮气保护下加热到80
‑
90℃，保持此温度反应2
‑
3h； S13：冷却至室温后依次加入硅烷偶联剂、聚碳硅烷、引发剂AIBN、消泡剂S12、润湿剂PE6200，搅拌混合均匀，在氮气保护下加热到40
‑
45℃下进行固化，固化时间为16
‑
20h，固化结束后室温冷却至室温，制得覆膜胶水。3.根据权利要求1所述的背光板生产用覆膜工艺，其特征在于：所述硅烷偶联剂为3
‑<...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢德军，王根朋，陈国，苏小平，金小敏，
申请(专利权)人：南通市垲德利光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：