一种适用于弯头热推成型的加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种适用于弯头热推成型的加热装置，包括机壳、控制单元、冷却单元，所述机壳内设置有功率调节单元、高频转换单元，机壳处设置有接线端，市电经功率调节单元、高频转换单元与接线端电性连接，加热线圈与所述接线端连接，所述加热线圈呈螺旋状设置且线圈本体为中空构造，所述冷却单元用于对线圈本体进行冷却，所述功率调节单元和冷却单元分别与所述控制单元电性连接。该适用于弯头热推成型的加热装置具有控制精准、安全节能、工作效率高的有益效果。率高的有益效果。率高的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于弯头热推成型的加热装置


[0001]本技术涉及弯头推制
，具体涉及一种适用于弯头热推成型的加热装置。

技术介绍

[0002]管线连接时，在管线的拐弯处经常使用弯头进行连接，弯头金属管件一般是通过弯头热推成型装置进行加工的，现有适用于弯头热推成型的加热装置存在如下缺点：一方面，由于加热区域较小，当弯头被推出加热线圈位置后，弯头前端易冷却收缩，使弯头前端与弯头芯模之间的阻力变大，进而使得弯头前端与后端的推进速度不致，从而使弯头在推进成型过程中发生皱折、堆积等现象，导致弯头成型效果差；另一方面，现有技术中的加热装置加热功率恒定，不能根据弯头的规格调整加热功率，容易造成能源的浪费。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术中的上述不足，本技术提供一种控制精准、安全节能、工作效率较高的适用于弯头热推成型的加热装置。
[0004]本技术的技术方案为：
[0005]一种适用于弯头热推成型的加热装置，包括机壳、控制单元、冷却单元，所述机壳内设置有功率调节单元、高频转换单元，机壳处设置有接线端，市电经功率调节单元、高频转换单元与接线端电性连接，加热线圈与所述接线端连接，所述加热线圈呈螺旋状设置且线圈本体为中空构造，所述冷却单元用于对线圈本体进行冷却，所述功率调节单元和冷却单元分别与所述控制单元电性连接。
[0006]优选的是，所述功率调节单元的器件为IGBT、IGCT、SGCT、GTO、IEGT中的任意一种。
[0007]上述任一方案优选的是，所述功率调节单元、高频转换单元处分别设置有第一温度传感器、第二温度传感器，机壳处设置有提示单元，所述第一温度传感器、第二温度传感器和提示单元分别与所述控制单元电性连接。
[0008]上述任一方案优选的是，与所述机壳相连接有第三温度传感器，所述第三温度传感器用于检测加热后弯头基材的温度。
[0009]上述任一方案优选的是，所述第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器均为热电偶温度传感器。
[0010]上述任一方案优选的是，所述机壳处设置有防护罩，所述防护罩与机壳铰接。
[0011]上述任一方案优选的是，该弯头热推成型的加热装置还包括显示单元，所述显示单元设置于所述机壳处且与所述控制单元电性连接。
[0012]上述任一方案优选的是，所述显示单元为彩色触摸显示屏。
[0013]上述任一方案优选的是，所述控制单元为单片机或PLC可编程控制器。
[0014]上述任一方案优选的是，所述加热线圈的材质为铜。
[0015]本技术的适用于弯头热推成型的加热装置，具有控制精准、安全节能、工作效
率较高的有益效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的适用于弯头热推成型的加热装置的一实施例的示意图。
[0017]图2为本技术的适用于弯头热推成型的加热装置的电路连接示意图。
[0018]图中标号说明：
[0019]101
‑
机壳；102
‑
循环泵；103
‑
安装座；104
‑
接线端；105
‑
安装片；106
‑
加热线圈；107
‑
防护罩。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]一种适用于弯头热推成型的加热装置，如图1
‑
2所示，包括机壳101、控制单元、冷却单元，所述机壳101内设置有功率调节单元、高频转换单元，机壳101处设置有接线端104，市电经功率调节单元、高频转换单元与接线端104电性连接，加热线圈106与所述接线端104连接，所述加热线圈106呈螺旋状设置且线圈本体为中空构造，所述冷却单元用于对线圈本体进行冷却，所述功率调节单元和冷却单元分别与所述控制单元电性连接。
[0023]在本实施例中，该弯头热推成型的加热装置用于对弯头基材进行加热，以增加弯头基材的延展性。该加热装置的工作原理为，220V/380V的市电经高频转换单元转换为高频交流电后，输入至加热线圈106，加热线圈106套接于弯头基材处，高频交流电感应出高频磁场，在高频磁场的作用下弯头基材处产生涡旋电流，从而实现对弯头基材的加热。所述高频转换单元包括整流子单元、频率转换子单元，具体的讲，220V/380V的市电经整流子单元产生的直流电压，直流电压经频率转换子单元转换成高频交流电，其中，整流子单元可采用现有技术中的整流桥电路，频率转换子单元可采用IGBT或可控硅等器件。
[0024]所述功率调节单元与高频转换单元串联，通过功率调节单元的间歇性开闭实现对该加热装置的加热功率的可调节。所述功率调节单元与所述控制单元电性连接，具体的，通过所述控制单元实现对功率调节单元开闭的控制。其中，所述功率调节单元的器件为IGBT、IGCT、SGCT、GTO、IEGT中的任意一种。上述各器件均具有驱动功率小、开关速度快、导通压降小、载流大等优点。
[0025]可以理解的是，所述控制单元控制功能是依赖于控制单元硬件本身和安装于所述控制单元上的程序来实现的，其中，所述控制单元可采用单片机或可编程PLC控制器。
[0026]在该加热装置组装时，所述控制单元、功率调节单元、高频转换单元可安装于一块
PCB板上，并通过所述PCB板安装于机壳101内。所述冷却单元固定设置于机壳101内，所述冷却单元包括循环泵102、循环管路和制冷设备。所述加热线圈106呈螺旋状设置且线圈本体为中空构造，所述加热线圈106的两端分别设置有扁平的安装片105，加热线圈106通过所述安装片105与机壳101处的接线端104连接。在使用时，在循环泵102的作用下循环管路内的冷媒经制冷设备冷却后持续的流经线圈本体，从而更好完成对加热线圈106的降温。为了更好的对机壳101内进行降温，所述机壳101处还可设置散热风扇。
[0027]在本实施例中，所述功率调节单元、高频转换单元处分别设置有第一温度传感器、第二温度传感器，机壳101处设置有提示单元，所述第一温度传感器、第二温度传感器和提示单元分别与所述控制单元电性连接。所述第一温度传感器、第二温度传感器分别用于检测本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于弯头热推成型的加热装置，包括机壳(101)、控制单元、冷却单元，其特征在于，机壳(101)内设置有功率调节单元、高频转换单元，机壳(101)处设置有接线端(104)，市电经所述功率调节单元、高频转换单元与接线端(104)电性连接，加热线圈(106)与接线端(104)连接，加热线圈(106)呈螺旋状设置且线圈本体为中空构造，所述冷却单元用于对线圈本体进行冷却，所述功率调节单元和冷却单元分别与所述控制单元电性连接。2.如权利要求1所述的适用于弯头热推成型的加热装置，其特征在于，所述功率调节单元的器件为IGBT、IGCT、SGCT、GTO、IEGT中的任意一种。3.如权利要求1所述的适用于弯头热推成型的加热装置，其特征在于，所述功率调节单元、高频转换单元处分别设置有第一温度传感器、第二温度传感器，机壳(101)处设置有提示单元，所述第一温度传感器、第二温度传感器和提示单元分别与所述控制单元电性连接。4.如权利要求3所述的适用于弯头热推成型的...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖战勇，张娇娇，
申请(专利权)人：沧州沧涛管件有限公司，
类型：新型
国别省市：