一种钣金加工用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钣金加工用冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的顶部固定连接有水箱，所述水箱内腔的顶部固定连接有第一水泵，所述水泵的底部连通有出水管，所述出水管的底部贯穿水箱和冷却箱并延伸至冷却箱的内腔且连通有旋转接头。本实用新型专利技术通过冷却箱、水箱、第一水泵、出水管、旋转接头、喷头、从动齿轮、电机、主动齿轮、进风管和风扇的设置，共同构建了一个钣金加工用冷却装置，其中通过从动齿轮、电机和主动齿轮的设置，能够带动旋转接头和喷头进行旋转，可以使冷却液均匀的喷洒在工件上，使工件表面可以冷却均匀，提高其冷却效率，再通过进风管和风扇的设置，可以对喷洒有冷却液的工件，进行表面的干燥。进行表面的干燥。进行表面的干燥。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金加工用冷却装置


[0001]本技术涉及钣金加工
，具体为一种钣金加工用冷却装置。

技术介绍

[0002]钣金加工主要是通过弯折、冲裁、拼接等方式对金属薄板进行加工，而现有的冷作钣金加工过程中需要对钣金加工区域进行冷却。
[0003]在钣金加工过程中，往往会导致金属表面温度过高，从而降低了钣金产品的使用寿命，目前市场上所使用的钣金加工用冷却装置大多冷却效果不好，需要长时间的对一个钣金产品进行冷却，从而降低了钣金产品的冷却效率，为此我们提出一种钣金加工用冷却装置，解决以上提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种钣金加工用冷却装置，具备冷却效果好的优点，解决了目前市场上所使用的钣金加工用冷却装置大多冷却效果不好，需要长时间的对一个钣金产品进行冷却，从而降低了钣金产品的冷却效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钣金加工用冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的顶部固定连接有水箱，所述水箱内腔的顶部固定连接有第一水泵，所述第一水泵的底部连通有出水管，所述出水管的底部贯穿水箱和冷却箱并延伸至冷却箱的内腔且连通有旋转接头，所述旋转接头的底部连通有喷头，所述旋转接头的表面套设有从动齿轮，所述冷却箱内腔顶部的左侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述冷却箱内腔顶部的右侧连通有进风管，所述进风管内腔的两侧均通过支架固定连接有风扇。
[0006]优选的，所述冷却箱内腔的两侧均开设有通孔，所述通孔的内腔设置有传送带。
[0007]优选的，所述冷却箱内腔背面的底部连通有循环管，所述循环管远离冷却箱的一端与水箱连通。
[0008]优选的，所述冷却箱的背面固定连接有第二水泵，所述循环管与第二水泵连通。
[0009]优选的，所述水箱的顶部连通有加水管，所述传送带的表面采用镂空设计。
[0010]优选的，所述冷却箱底部的四周均固定连接有万向轮，且万向轮的右侧设置有刹车片。
[0011]优选的，所述水箱内腔底部的左侧固定连接有冷凝器，所述冷凝器的型号为DWN
‑
25DWN。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过冷却箱、水箱、第一水泵、出水管、旋转接头、喷头、从动齿轮、电机、主动齿轮、进风管和风扇的设置，共同构建了一个钣金加工用冷却装置，其中通过从动齿轮、电机和主动齿轮的设置，能够带动旋转接头和喷头进行旋转，可以使冷却液均匀的喷洒在工件上，使工件表面可以冷却均匀，提高其冷却效率，再通过进风管和风扇的设置，可
以对喷洒有冷却液的工件，进行表面的干燥，使其提高其冷却速度，以上结构的配合，提高了装置的实用性和使用性，增强了使用者的使用体验，从而能够更好的满足使用者的使用需求。
[0014]2、本技术通过设置通孔和传送带，能够便于工件在传输中进行冷却作业，提高生产效率；通过设置循环管和第二水泵，能够对冷却液进行循环利用，节约资源，缩减冷却成本；通过设置冷凝器，能够对循环利用的冷却液进行不断制冷，保证工件的冷却效果。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构中的剖视图；
[0017]图3为本技术结构的侧视图；
[0018]图4为本技术结构中进风管的剖视图；
[0019]图5为本技术结构中电机的立体图。
[0020]图中：1、冷却箱；2、水箱；3、第一水泵；4、出水管；5、旋转接头；6、喷头；7、从动齿轮；8、电机；9、主动齿轮；10、进风管；11、风扇；12、通孔；13、循环管；14、第二水泵；15、冷凝器；16、传送带。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
‑
5，一种钣金加工用冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1的顶部固定连接有水箱2，水箱2内腔的顶部固定连接有第一水泵3，第一水泵3的底部连通有出水管4，出水管4的底部贯穿水箱2和冷却箱1并延伸至冷却箱1的内腔且连通有旋转接头5，旋转接头5的底部连通有喷头6，旋转接头5的表面套设有从动齿轮7，冷却箱1内腔顶部的左侧固定连接有电机8，电机8的输出轴固定连接有主动齿轮9，主动齿轮9与从动齿轮7啮合，冷却箱1内腔顶部的右侧连通有进风管10，进风管10内腔的两侧均通过支架固定连接有风扇11，通过冷却箱1、水箱2、第一水泵3、出水管4、旋转接头5、喷头6、从动齿轮7、电机8、主动齿轮9、进风
管10和风扇11的设置，共同构建了一个钣金加工用冷却装置，其中通过从动齿轮7、电机8和主动齿轮9的设置，能够带动旋转接头5和喷头6进行旋转，可以使冷却液均匀的喷洒在工件上，使工件表面可以冷却均匀，提高其冷却效率，再通过进风管10和风扇11的设置，可以对喷洒有冷却液的工件，进行表面的干燥，使其提高其冷却速度，以上结构的配合，提高了装置的实用性和使用性，增强了使用者的使用体验，从而能够更好的满足使用者的使用需求。
[0025]本实施例中，具体的，冷却箱1内腔的两侧均开设有通孔12，通孔12的内腔设置有传送带16，通过设置通孔12和传送带16，能够便于工件在传输中进行冷却作业，提高生产效率。
[0026]本实施例中，具体的，冷却箱1内腔背面的底部连通有循环管13，循环管13远离冷却箱1的一端与水箱2连通。
[0027]本实施例中，具体的，冷却箱1的背面固定连接有第二水泵14，循环管13与第二水泵14连通，通过设置循环管13和第二水泵14，能够对冷却液进行循环利用，节约资源，缩减冷却成本。
[0028]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金加工用冷却装置，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)的顶部固定连接有水箱(2)，所述水箱(2)内腔的顶部固定连接有第一水泵(3)，所述第一水泵(3)的底部连通有出水管(4)，所述出水管(4)的底部贯穿水箱(2)和冷却箱(1)并延伸至冷却箱(1)的内腔且连通有旋转接头(5)，所述旋转接头(5)的底部连通有喷头(6)，所述旋转接头(5)的表面套设有从动齿轮(7)，所述冷却箱(1)内腔顶部的左侧固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出轴固定连接有主动齿轮(9)，所述主动齿轮(9)与从动齿轮(7)啮合，所述冷却箱(1)内腔顶部的右侧连通有进风管(10)，所述进风管(10)内腔的两侧均通过支架固定连接有风扇(11)。2.根据权利要求1所述的一种钣金加工用冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(1)内腔的两侧均开设有通孔(12)，所述通孔(12)的内腔设置有传送带(16)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞杭飞，
申请(专利权)人：杭州宇扬精密钣金有限公司，
类型：新型
国别省市：