一种可便于对废屑进行收集的钣金冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可便于对废屑进行收集的钣金冲压模具，包括模具本体，所述模具本体的顶部开设有收集槽，所述收集槽内腔的四周均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的数量为四个，且四个支撑柱远离收集槽内壁的一端连接有支撑块，所述支撑块的表面固定连接有冲压模型。本实用新型专利技术通过设置收集槽，使得生产过程中产生的废屑可以通过收集槽穿过收集口并落入收集仓的内腔，通过设置铰链槽，使得产生的废屑可以被集中收集，避免冲压作业过程中产生的废屑堆积在冲压设备四周并损伤产品，降低了生产的不良率，通过设置支撑柱，加固了支撑块与模具本体之间的连接关系，避免在作业过程中，支撑块受冲压装置的压力导致偏位。支撑块受冲压装置的压力导致偏位。支撑块受冲压装置的压力导致偏位。

【技术实现步骤摘要】
一种可便于对废屑进行收集的钣金冲压模具


[0001]本技术涉及钣金冲压模具
，具体为一种可便于对废屑进行收集的钣金冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]目前的冲压模具在使用过程中对于出现的废屑没有收集的能力，生产过程中出现的废屑不断堆积并影响到后续产品的生产，同时会对部分产品造成划伤等损伤，提升了生产的不良率，并增加了操作人员的工作负担。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可便于对废屑进行收集的钣金冲压模具，具备收集费屑的优点，解决了目前的冲压模具在使用过程中对于出现的废屑没有收集的能力，生产过程中出现的废屑不断堆积并影响到后续产品的生产，同时会对部分产品造成划伤等损伤，提升了生产的不良率，并增加了操作人员的工作负担的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可便于对废屑进行收集的钣金冲压模具，包括模具本体，所述模具本体的顶部开设有收集槽，所述收集槽内腔的四周均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的数量为四个，且四个支撑柱远离收集槽内壁的一端连接有支撑块，所述支撑块的表面固定连接有冲压模型，所述模具本体的底部固定连接有收集口，且收集槽与收集口连通，所述收集口的底部连通有收集仓，所述收集仓的前侧开设有铰链槽，所述收集仓内腔的两侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部活动连接有过滤网。
[0006]优选的，所述冲压模型外表面套设有滑落块，且滑落块的底部与支撑块固定连接。
[0007]优选的，所述铰链槽的前侧通过铰链铰接有铰链门，且铰链门位于收集仓的前侧。
[0008]优选的，所述铰链槽的四周均固定连接有密封条。
[0009]优选的，所述过滤网的顶部固定连接有挡板。
[0010]优选的，所述收集仓的左侧开设有入风口，且固定连接有风机。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置收集槽，使得生产过程中产生的废屑可以通过收集槽穿过收集口并落入收集仓的内腔，通过设置铰链槽，使得产生的废屑可以被集中收集，避免冲压作业过程中产生的废屑堆积在冲压设备四周并损伤产品，降低了生产的不良率，通过设置支撑柱，加固了支撑块与模具本体之间的连接关系，避免在作业过程中，支撑块受冲压装置的压力导致偏位，通过设置支撑板，与过滤网，使得过滤网可以进一步对于废屑进行收集，同时通过支撑板，可以方便拿取过滤网，提高了作业人员收集废屑的效率，以此解决了目前
的冲压模具在使用过程中对于出现的废屑没有收集的能力，生产过程中出现的废屑不断堆积并影响到后续产品的生产，同时会对部分产品造成划伤等损伤，提升了生产的不良率，并增加了操作人员的工作负担的问题。
[0013]2、本技术通过设置滑落块，使得设备在冲压作业过程中产生的废屑可以倾斜滑落至收集槽的内腔，便于设备对废屑进行收集，减少了工作人员的工作量，通过设置铰链门，使得设备可以闭合铰链槽，避免在作业过程中，废屑通过铰链槽飞溅至外部，通过设置密封条，增加铰链门的密封性，防止细小的废屑流出，通过设置挡板，增加收集废屑的效率，在拿取过滤网的过程中，防止废屑撒落，通过设置入风口与风机，使得冲压生产过程中的废屑自动被吸入收集槽的内腔，并被过滤网拦截收集，增强了设备收集废屑的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术入风口的结构示意图；
[0016]图3为本技术支撑板的结构示意图；
[0017]图4为本技术过滤网结构示意图。
[0018]图中：1、模具本体；2、收集槽；3、支撑柱；4、支撑块；5、滑落块；6、冲压模型；7、收集口；8、铰链门；9、收集仓；10、风机；11、入风口；12、挡板；13、铰链槽；14、支撑板；15、密封条；16、过滤网。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术的模具本体1、收集槽2、支撑柱3、支撑块4、滑落块5、冲压模型6、收集口7、铰链门8、收集仓9、风机10、入风口11、挡板12、铰链槽13、支撑板14、密封条15和过滤网16部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0021]请参阅图1
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4，一种可便于对废屑进行收集的钣金冲压模具，包括模具本体1，模具本体1的顶部开设有收集槽2，收集槽2内腔的四周均固定连接有支撑柱3，支撑柱3的数量为四个，且四个支撑柱3远离收集槽2内壁的一端连接有支撑块4，支撑块4的表面固定连接有冲压模型6，模具本体1的底部固定连接有收集口7，且收集槽2与收集口7连通，收集口7的底部连通有收集仓9，收集仓9的前侧开设有铰链槽13，收集仓9内腔的两侧固定连接有支撑板14，支撑板14的顶部活动连接有过滤网16，通过设置收集槽2，使得生产过程中产生的废屑可以通过收集槽2穿过收集口7并落入收集仓9的内腔，通过设置铰链槽13，使得产生的废屑可以被集中收集，避免冲压作业过程中产生的废屑堆积在冲压设备四周并损伤产品，降低了生产的不良率，通过设置支撑柱3，加固了支撑块4与模具本体1之间的连接关系，避免在作业过程中，支撑块4受冲压装置的压力导致偏位，通过设置支撑板14，与过滤网16，使得过滤网16可以进一步对于废屑进行收集，同时通过支撑板14，可以方便拿取过滤网16，提高了
作业人员收集废屑的效率，以此解决了目前的冲压模具在使用过程中对于出现的废屑没有收集的能力，生产过程中出现的废屑不断堆积并影响到后续产品的生产，同时会对部分产品造成划伤等损伤，提升了生产的不良率，并增加了操作人员的工作负担的问题。
[0022]本实施例中，具体的，冲压模型6外表面套设有滑落块5，且滑落块5的底部与支撑块4固定连接，通过设置滑落块5，使得设备在冲压作业过程中产生的废屑可以倾斜滑落至收集槽2的内腔，便于设备对废屑进行收集，减少了工作人员的工作量。
[0023]本实施例中，具体的，铰链槽13的前侧通过铰链铰接有铰链门8，且铰链门8位于收集仓9的前侧，通过设置铰链门8，使得设备可以闭合铰链槽13，避免在作业过程中，废屑通过铰链槽13飞溅至外部。
[0024]本实施例中，具体的，铰链槽13的四周均固定连接有密封条15，通过设置密封条15，增加铰链门8的密封性，防止细小的废本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可便于对废屑进行收集的钣金冲压模具，包括模具本体(1)，其特征在于：所述模具本体(1)的顶部开设有收集槽(2)，所述收集槽(2)内腔的四周均固定连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的数量为四个，且四个支撑柱(3)远离收集槽(2)内壁的一端连接有支撑块(4)，所述支撑块(4)的表面固定连接有冲压模型(6)，所述模具本体(1)的底部固定连接有收集口(7)，且收集槽(2)与收集口(7)连通，所述收集口(7)的底部连通有收集仓(9)，所述收集仓(9)的前侧开设有铰链槽(13)，所述收集仓(9)内腔的两侧固定连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)的顶部活动连接有过滤网(16)。2.根据权利要求1所述的一种可便于对废屑进行收集的钣金冲压模具，其特征在于：所述冲压模型(6)外表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞杭飞，
申请(专利权)人：杭州宇扬精密钣金有限公司，
类型：新型
国别省市：