一种用于智能制造装备的精密五金件冲压自动调整机构制造技术

本发明专利技术涉及智能制造的技术领域，且公开了一种用于智能制造装备的精密五金件冲压自动调整机构，包括机构主体以及位于机构主体上方的冲压机构和冲压台。该用于智能制造装备的精密五金件冲压自动调整机构，通过启动机构主体内置的驱动装置带动升降板在两组相对的安装支架之间活动，升降板随即带动与之连接的升降柱以及冲压器同步移动，冲压器继而带动冲压块同步运动进行冲压操作；其下方的冲压板继而率先接触冲压台上方固定的五金件主体，冲压板对五金件主体进行冲压操作时，冲压板同步受到来自五金件主体的反向冲击力，两组冲压板以安装轴心为基点转动缓冲，卸去冲压产生的冲击力，对冲压板进行保护。对冲压板进行保护。对冲压板进行保护。

【技术实现步骤摘要】
一种用于智能制造装备的精密五金件冲压自动调整机构


[0001]本专利技术涉及智能制造的
，具体为一种用于智能制造装备的精密五金件冲压自动调整机构。

技术介绍

[0002]智能制造是指具有信息自感知、自决策、自执行等功能的先进制造过程，近年来，人们开始凭借现代工具和方法，不断促进传统制造技术、人工智能技术、计算机科学与技术等相融合，催生出一种新的制造技术与体系即智能制造。智能制造以满足客户需求为中心进行生产制造，制造企业内部各环节的管理更趋于可视化、智能化。
[0003]冲压工艺是一种金属加工方法，它是建立在金属塑性变形的基础上，利用模具和冲压设备对板料施加压力，使板料产生塑性变形或分离，从而获得具有一定形状、尺寸和性能的零件(冲压件)，冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧的金属板带材料，例如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等；在冲压件加工过程中，传统的冲压机冲压速度快、冲压力度大，在工作时，较大的冲击力容易造成设备以及地面的损坏，同时，在冲压机床持续不断的冲击过程中，对于冲压设备的损耗也是巨大的，冲压机床容易温度过高，造成损坏，传统冲压机床往往采用风扇降温，尽管能实现散热的目的，但是，随着节能环保的理念深入人心，在冲压机床工作时也存在大量动能的浪费，因此，我们提出了一种用于智能制造装备的精密五金件冲压自动调整机构，将冲压机床工作时产生的动能利用起来，对冲压机床进行散热，节约了能源，实现了可持续发展的节能环保理念。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于智能制造装备的精密五金件冲压自动调整机构，解决了传统冲压机床容易温度过高，造成损坏，以及在冲压机床工作时也存在大量动能的浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于智能制造装备的精密五金件冲压自动调整机构，包括机构主体以及位于机构主体上方的冲压机构和冲压台；
[0006]所述冲压机构的底端设置有安装支架，所述安装支架设置有两组，为竖直杆体，两组所述安装支架之间夹持有升降板，所述升降板的外侧连接有升降柱，所述升降柱远离升降板的一端连接有冲压器，所述冲压器的下方连接有冲压块，所述冲压器的内部且位于底端活动安装有冲压板，两组所述冲压板之间夹持有复位弹簧，两组所述冲压板的交接处设置有安装轴心，所述安装轴心的外侧连接有安装轴杆，所述安装轴杆的杆体一端连接有所述安装轴心，另一端连接有承接轴心。
[0007]所述承接轴心的外侧连接有变向杆，所述变向杆设置有呈对称状的两组，以承接轴心为对称基点，所述变向杆的杆体一端连接所述承接轴心，另一端连接有固定轴心，所述固定轴心远离变向杆的一端连接有固定竖杆，所述固定竖杆的外侧连接有推动杆，所述推
动杆远离固定竖杆的一端连接有按压弧板，所述按压弧板的内侧夹持有气囊，所述气囊的外侧连接有气流管道，所述气流管道远离气囊的一端连接有出气口。
[0008]优选的，所述气囊为柔性材质。
[0009]优选的，所述承接轴心设置有呈对称状的两组，一组所述承接轴心的外侧连接所述安装轴杆，另一组所述承接轴心的外侧连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的外侧连接有支撑杆，所述支撑杆设置有呈对称状的两组，两组所述支撑杆的外侧均连接有横梁，所述横梁的外侧连接有承接块。
[0010]优选的，所述冲压台上固定安装有安装基座，所述安装基座的上方设置有冲压平层，所述冲压平层的内侧活动安装有安装柱，所述安装柱的外侧且位于冲压平层的表面开设有活动间隙。
[0011]优选的，所述安装柱的上方固定连接有夹持块，所述夹持块的外侧固定连接有固定块。
[0012]优选的，所述固定块的内侧夹持有五金件主体。
[0013]优选的，所述安装柱插接在所述活动间隙的内部，所述活动间隙的孔隙大于所述安装柱的直径。
[0014]优选的，所述冲压板呈月牙弧形，设置有对呈对称状的两组，两组所述冲压板以所述安装轴心为对称基点对称。
[0015]本专利技术技术方案，具有如下有益效果：
[0016]1、该用于智能制造装备的精密五金件冲压自动调整机构，通过工作人员手动将五金件主体放置于四组相对的固定块之间，如果五金件主体体积稍大的话，工作人员手动向外侧掰动固定块，固定块随即带动其外侧连接的夹持块同步外移，夹持块继而带动其下方连接的安装柱偏移，安装柱继而在活动间隙内部偏移，同时，随着固定块的偏移，将五金件主体塞下，四组相对的固定块继而对五金件主体进行夹持固定。
[0017]2、该用于智能制造装备的精密五金件冲压自动调整机构，通过启动机构主体内置的驱动装置带动升降板在两组相对的安装支架之间活动，升降板随即带动与之连接的升降柱以及冲压器同步移动，冲压器继而带动冲压块同步运动进行冲压操作，从而实现了对五金件主体进行冲压的目的。
[0018]3、该用于智能制造装备的精密五金件冲压自动调整机构，在冲压器带动冲压块进行冲压操作时，其下方的冲压板继而率先接触冲压台上方固定的五金件主体，冲压板对五金件主体进行冲压操作时，冲压板同步受到来自五金件主体的反向冲击力，两组冲压板以安装轴心为基点转动缓冲，卸去冲压产生的冲击力，对冲压板进行保护。
[0019]4、该用于智能制造装备的精密五金件冲压自动调整机构，在冲压板受到反向冲击力时，同步向内侧推动安装轴杆，安装轴杆随即同步压动承接轴心，承接轴心受到冲击力向内侧移动，变向杆随即向外侧推动固定轴心，固定轴心随即同步向外侧推动固定竖杆，固定竖杆受压继而向外侧扩张，推动杆继而向外侧推动与之连接的按压弧板，按压弧板继而挤压气囊，气囊为柔性材质，受压继而压缩，其内部储存的大量气体随即被挤压喷出，通过气流管道从出气口喷出，通过气流的吹击从而对机构主体进行降温，将机构主体(冲压机床)工作时产生的动能充分利用，避免了能源的浪费。
附图说明
[0020]图1为本专利技术整体立体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术冲压机构连接结构示意图；
[0022]图3为本专利技术冲压台连接结构示意图；
[0023]图4为本专利技术图3中A区域结构放大示意图；
[0024]图5为本专利技术图4中结构正视示意图；
[0025]图6为本专利技术图1中结构正视示意图；
[0026]图7为本专利技术图6中结构透视示意图；
[0027]图8为本专利技术图7中部分结构截面示意图；
[0028]图9为本专利技术图8中部分结构上截面示意图；
[0029]图10为本专利技术图8中部分结构下截面示意图。
[0030]图中：1、机构主体；2、冲压机构；21、安装支架；22、升降板；23、升降柱；25、冲压块；
[0031]24、冲压器；241、冲压板；242、复位弹簧；243、安装轴心；244、安装轴杆；245、承接轴心；246、变向杆；247、固定轴心；248、固定竖杆；249、推动杆；2410、按压弧板；2411、气囊；2412、气流管道；2413、出气口；2414、支撑弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于智能制造装备的精密五金件冲压自动调整机构，包括机构主体(1)以及位于机构主体(1)上方的冲压机构(2)和冲压台(3)；其特征在于：所述冲压机构(2)的底端设置有安装支架(21)，所述安装支架(21)设置有两组，为竖直杆体，两组所述安装支架(21)之间夹持有升降板(22)，所述升降板(22)的外侧连接有升降柱(23)，所述升降柱(23)远离升降板(22)的一端连接有冲压器(24)，所述冲压器(24)的下方连接有冲压块(25)；所述冲压器(24)的内部且位于底端活动安装有冲压板(241)，两组所述冲压板(241)之间夹持有复位弹簧(242)，两组所述冲压板(241)的交接处设置有安装轴心(243)，所述安装轴心(243)的外侧连接有安装轴杆(244)，所述安装轴杆(244)的杆体一端连接有所述安装轴心(243)，另一端连接有承接轴心(245)；所述承接轴心(245)的外侧连接有变向杆(246)，所述变向杆(246)设置有呈对称状的两组，以承接轴心(245)为对称基点，所述变向杆(246)的杆体一端连接所述承接轴心(245)，另一端连接有固定轴心(247)，所述固定轴心(247)远离变向杆(246)的一端连接有固定竖杆(248)，所述固定竖杆(248)的外侧连接有推动杆(249)，所述推动杆(249)远离固定竖杆(248)的一端连接有按压弧板(2410)，所述按压弧板(2410)的内侧夹持有气囊(2411)，所述气囊(2411)的外侧连接有气流管道(2412)，所述气流管道(2412)远离气囊(2411)的一端连接有出气口(2413)。2.根据权利要求1所述的一种用于智能制造装备的精密五金件冲压自动调整机构，其特征在于：所述气囊(2411)为柔性材质。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒群，
申请(专利权)人：深圳市嵘欣沣机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：