一种铝材模具用散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝材模具技术领域，且公开了一种铝材模具用散热装置，解决了目前市场上的铝材模具在散热时，散热速度较慢，影响生产效率的问题，其包括铝模具，铝模具的底部开设有散热缺口，且在散热缺口的内部设置有若干个翅片，且散热缺口内部的一端固定安装有固定板，且在固定板上开设有三个通孔，三个通孔的中心位置设置有电动马达，且在电动马达上固定连接有扇叶，且三个电动马达上均固定连接有四个固定支撑杆，本实用新型专利技术，通过在铝模具的底部安装翅片，通过翅片增加装置的表面积，然后再利用电动马达带动扇叶进行转动，扇叶产生的风吹在翅片上，便可以将翅片上的热量带走，从而达到快速降温的作用。而达到快速降温的作用。而达到快速降温的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种铝材模具用散热装置


[0001]本技术属于铝材模具
，具体为一种铝材模具用散热装置。

技术介绍

[0002]铝是一种延展性好、质量轻的金属，因此铝的应用范围非常广，铝材冲压成型的过程中，模具长时间使用会发热，模具过热不仅容易烫伤操作工人，影响操作，而且容易烫伤铝材的表面，在铝材表面形成烫痕，影响产品的美观性，因此模具的降温尤为重要。
[0003]但是目前市场上的铝材模具在散热方面仍存在一定的不足之处，传统的方式是通过风力自然冷却或向模具表面喷水进行冷却，散热速度慢，影响生产效率。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种铝材模具用散热装置，有效的解决了目前市场上的铝材模具在散热时，散热速度较慢，影响生产效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝材模具用散热装置，包括铝模具，所述铝模具的底部开设有散热缺口，且在散热缺口的内部设置有若干个翅片，且散热缺口内部的一端固定安装有固定板，且在固定板上开设有三个通孔，三个所述通孔的中心位置设置有电动马达，且在电动马达上固定连接有扇叶，且三个电动马达上均固定连接有四个固定支撑杆，所述四个固定支撑杆均匀分布在电动马达上，且四个固定支撑杆远离电动马达的一端固定连接至通孔的内壁上。
[0006]进一步的，所述扇叶通过电动马达能够在通孔的内部进行转动。
[0007]进一步的，若干个所述翅片的顶端固定连接有衔接板，且在散热缺口内部的顶端开设有三个限位槽，在衔接板的顶部固定安装有三个限位板，且三个限位板分别滑动安装在限位槽的内部。
[0008]进一步的，所述限位板与限位槽的横截面均为凸字形。
[0009]进一步的，所述翅片远离衔接板的一端设置为尖端型，且扇叶与电动马达位于翅片的侧面。
[0010]进一步的，所述铝模具的顶部开设有模槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1)、在使用装置的时候，首先需要将热熔的材料倒进铝模具内，然后热量会慢慢传到铝模具上，并且会通过衔接板传到若干个翅片上，翅片会增加铝模具的表面积，使散热效果更好，这时通过运转电动马达使扇叶在通孔的内部进行转动，扇叶在若干个翅片的侧面将接进行转动，并产生一定的风力，风力吹向翅片，将翅片上的热量带走，从而达到铝模具的散热效果，并且可以更换不同翅片数量的衔接板，改变铝模具的散热速度。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术局部的结构示意图；
[0016]图3为本技术衔接板与铝模具连接的结构示意图；
[0017]图4为本技术A处的放大结构示意图；
[0018]图中：1、铝模具；2、固定板；3、通孔；4、电动马达；5、固定支撑杆；6、扇叶；7、翅片；8、散热缺口；9、衔接板；10、限位板；11、限位槽；12、模槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一，由图1
‑
4给出，本技术包括铝模具1，铝模具1的底部开设有散热缺口8，且在散热缺口8的内部设置有若干个翅片7，且散热缺口8内部的一端固定安装有固定板2，且在固定板2上开设有三个通孔3，三个通孔3的中心位置设置有电动马达4，且在电动马达4上固定连接有扇叶6，且三个电动马达4上均固定连接有四个固定支撑杆5，四个固定支撑杆5均匀分布在电动马达4上，且四个固定支撑杆5远离电动马达4的一端固定连接至通孔3的内壁上，固定支撑杆5能够对电动马达4起到位置固定与支撑的作用。
[0021]实施例二，在实施例一的基础上，扇叶6通过电动马达4能够在通孔3的内部进行转动。
[0022]实施例三，在实施例一的基础上，若干个翅片7的顶端固定连接有衔接板9，且在散热缺口8内部的顶端开设有三个限位槽11，在衔接板9的顶部固定安装有三个限位板10，且三个限位板10分别滑动安装在限位槽11的内部。
[0023]实施例四，在实施例三的基础上，限位板10与限位槽11的横截面均为凸字形，能够对衔接板9起到约束的作用。
[0024]实施例五，在实施例一的基础上，翅片7远离衔接板9的一端设置为尖端型，且扇叶6与电动马达4位于翅片7的侧面，通过运转电动马达4使扇叶6在通孔3内进行转动，然后扇叶6转动而产生的风会吹向翅片7，并带走翅片7表面的热量，达到散热的效果。
[0025]实施例六，在实施例一的基础上，铝模具1的顶部开设有模槽12，用于储存热熔的材料。
[0026]工作原理：在使用装置的时候，首先需要将热熔的材料倒进铝模具1顶部的模槽12内，然后热量会慢慢传到铝模具1上，并且会通过衔接板9传到若干个翅片7上，翅片7会增加铝模具1的表面积，使散热效果更好，这时通过运转电动马达4使扇叶6在通孔3的内部进行转动，扇叶6在若干个翅片7的侧面将接进行转动，并产生一定的风力，风力吹向翅片7，将翅片7上的热量带走，从而达到铝模具1的散热效果，并且可以更换不同翅片7数量的衔接板9，拉动衔接板9使其顶部的限位板10在散热缺口8内的限位槽11内滑动，取出衔接板9后并进行更换，再将更换后的带有不同数量翅片7的衔接板9重新插回原来的位置即可。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝材模具用散热装置，包括铝模具(1)，其特征在于：所述铝模具(1)的底部开设有散热缺口(8)，且在散热缺口(8)的内部设置有若干个翅片(7)，且散热缺口(8)内部的一端固定安装有固定板(2)，且在固定板(2)上开设有三个通孔(3)，三个所述通孔(3)的中心位置设置有电动马达(4)，且在电动马达(4)上固定连接有扇叶(6)，且三个电动马达(4)上均固定连接有四个固定支撑杆(5)，所述四个固定支撑杆(5)均匀分布在电动马达(4)上，且四个固定支撑杆(5)远离电动马达(4)的一端固定连接至通孔(3)的内壁上。2.根据权利要求1所述的一种铝材模具用散热装置，其特征在于：所述扇叶(6)通过电动马达(4)能够在通孔(3)的内部进行转动。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈向民，
申请(专利权)人：北京天铝环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：