一种新型棒料专用镀膜夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型棒料专用镀膜夹具，包括：镀膜机内的上料底座和镀膜使用的棒料基片，还包括：设置在所述上料底座上的夹具外框；设置在所述夹具外框内用于固定所述棒料基片的多个带孔挡条；以及设置在所述夹具外框内用于挤压所述带孔挡条的多个挤压螺丝。所述夹具外框上前后两侧分别向下开设有固定槽；所述固定槽内开设有两个第一螺纹孔；所述夹具外框右侧壁上沿前后方向依次向内开设有多个第二螺纹孔。棒料镀膜时无挡边的夹具设计且不会损坏基片侧面的问题。会损坏基片侧面的问题。会损坏基片侧面的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型棒料专用镀膜夹具


[0001]本技术涉及一种新型棒料专用镀膜夹具。

技术介绍

[0002]镀膜夹具设计过程中，基片外形和尺寸决定了夹具设计方案，基片外形包括圆片、方片，棱镜等；而尺寸较小的成品基片通常要求夹具不能做挡边。现有一般镀膜夹具，夹具型腔有基片挡边，不符合镀膜要求；无挡边的夹具设计，通过加工直孔，孔边用紧定螺丝顶住基片，紧定螺丝有损坏的基片侧面的风险。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种新型棒料专用镀膜夹具，能够有效解决
技术介绍
中棒料镀膜时无挡边的夹具设计且不会损坏基片侧面的问题。
[0004]实现上述目的的技术方案是：一种新型棒料专用镀膜夹具，包括：镀膜机内的上料底座和镀膜使用的棒料基片，还包括：
[0005]设置在所述上料底座上的夹具外框；
[0006]设置在所述夹具外框内用于固定所述棒料基片的多个带孔挡条；以及
[0007]设置在所述夹具外框内用于挤压所述带孔挡条的多个挤压螺丝。
[0008]进一步的，所述夹具外框上前后两侧分别向下开设有固定槽；所述固定槽内开设有两个第一螺纹孔；所述夹具外框右侧壁上沿前后方向依次向内开设有多个第二螺纹孔。
[0009]进一步的，所述带孔挡条活动放置在所述夹具外框内；所述带孔挡条前后两侧分别延伸有固定边，所述固定边分别活动放置在所述固定槽内。
[0010]进一步的，还包括：两个分别与两个所述固定槽契合的压板；所述压板在所述带孔挡条的固定边上，并通过螺钉穿过所述压板与所述固定槽内的第一螺纹孔螺纹连接。
[0011]进一步的，与所述夹具外框相邻的所述带孔挡条的右侧壁和所述夹具外框之间连接有边挡条。
[0012]进一步的，所述挤压螺丝螺纹连接在所述第二螺纹孔内，所述挤压螺丝的左侧端部与所述边挡条的右侧壁贴合。
[0013]进一步的，还包括：夹具盖板，所述夹具盖板上四角处分别通过盖板锁紧螺丝与所述夹具外框螺纹连接；所述夹具盖板在所述棒料基片上。
[0014]本技术的有益效果是：通过设置夹具外框，用于放置带孔挡条及挤压螺丝；通过设置压板，用于将多个带孔挡条固定在夹具外框内，防止带孔挡条移动；通过设置边挡条，用于当挤压螺丝向内拧紧挤压时直接作用在带孔挡条上，对带孔挡条造成损坏；通过设置挤压螺丝，用于挤压带孔挡条，将带孔挡条和棒料基片贴合更为紧密，且由于是非直接作用力，不会对棒料基片造成损坏；通过设置带孔挡条，用于固定棒料基片，防止挤压螺丝直接接触棒料基片，防止对棒料基片造成损坏。
附图说明
[0015]图1是本技术的棒料专用镀膜夹具的爆炸图；
[0016]图2是本技术中带孔挡条及连接结构的俯视图。
[0017]附图标记：1.盖板锁紧螺丝，2.夹具盖板，3.压板，4.夹具外框，401、固定槽，402、第一螺纹孔，403、第二螺纹孔，5.挤压螺丝，6.边挡条，7.上料底座，8.带孔挡条，9.棒料基片。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0019]下面将结合附图对本技术作进一步说明。
[0020]参考图1
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2，本技术是一种新型棒料专用镀膜夹具，包括：镀膜机内的上料底座7和镀膜使用的棒料基片9，还包括：
[0021]设置在所述上料底座7上的夹具外框4；所述夹具外框4上前后两侧分别向下开设有固定槽401；所述固定槽401内开设有两个第一螺纹孔402；所述夹具外框4右侧壁上沿前后方向依次向内开设有多个第二螺纹孔403；通过设置所述夹具外框4，用于放置所述带孔挡条8及所述挤压螺丝5；
[0022]设置在所述夹具外框4内用于固定所述棒料基片9的多个带孔挡条8；多个所述带孔挡条8活动放置在所述夹具外框4内；所述带孔挡条8前后两侧分别延伸有固定边，所述固定边分别活动放置在所述固定槽401内；还包括：两个分别与两个所述固定槽401契合的压板3；所述压板3在所述带孔挡条8的固定边上，并通过螺钉穿过所述压板3与所述固定槽401内的第一螺纹孔402螺纹连接；通过设置所述压板3，用于将多个所述带孔挡条8固定在所述夹具外框4内，防止所述带孔挡条8移动；
[0023]设置在所述夹具外框4内用于挤压所述带孔挡条8的多个挤压螺丝5；与所述夹具外框4相邻的所述带孔挡条8的右侧壁和所述夹具外框4之间连接有边挡条6；所述挤压螺丝5螺纹连接在所述第二螺纹孔403内，所述挤压螺丝5的左侧端部与所述边挡条6的右侧壁贴合；通过设置所述边挡条6，用于当所述挤压螺丝5向内拧紧挤压时直接作用在所述带孔挡条8上，对所述带孔挡条8造成损坏；通过设置所述挤压螺丝5，用于挤压所述带孔挡条8，将所述带孔挡条8和所述棒料基片9贴合更为紧密，且由于是非直接作用力，不会对所述棒料基片9造成损坏；通过设置所述带孔挡条8，用于固定所述棒料基片9，防止所述挤压螺丝5直接接触所述棒料基片9，防止对所述棒料基片9造成损坏；
[0024]还包括：夹具盖板2，所述夹具盖板2上四角处分别通过盖板锁紧螺丝1与所述夹具外框4螺纹连接；所述夹具盖板2在所述棒料基片9上。
[0025]工作原理：将夹具外框4放置在上料底座7上，将多个带孔挡条8放入夹具外框4的型腔中，两端用压板3固定；安装好夹具外框4上的挤压螺丝5，调整带孔挡条8之间的间隙
(适合棒料基片9直径)，将棒料基片9依次放入带孔挡条8的孔内，放满之后锁紧挤压螺丝5，将带孔挡条8和棒料基片9贴紧锁死；将夹具拿起，检查所有棒料基片9挤压情况，确认无误后，安装夹具盖板2。
[0026]通过设置夹具盖板2、压板3、夹具外框4、挤压螺丝5和带孔挡条8，能够有效解决棒料镀膜时无挡边的夹具设计且不会损坏基片侧面的问题。
[0027]以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型棒料专用镀膜夹具，包括：镀膜机内的上料底座(7)和镀膜使用的棒料基片(9)，其特征在于，还包括：设置在所述上料底座(7)上的夹具外框(4)；设置在所述夹具外框(4)内用于固定所述棒料基片(9)的多个带孔挡条(8)；以及设置在所述夹具外框(4)内用于挤压所述带孔挡条(8)的多个挤压螺丝(5)。2.根据权利要求1所述的一种新型棒料专用镀膜夹具，其特征在于，所述夹具外框(4)上前后两侧分别向下开设有固定槽(401)；所述固定槽(401)内开设有两个第一螺纹孔(402)；所述夹具外框(4)右侧壁上沿前后方向依次向内开设有多个第二螺纹孔(403)。3.根据权利要求2所述的一种新型棒料专用镀膜夹具，其特征在于，多个所述带孔挡条(8)活动放置在所述夹具外框(4)内；所述带孔挡条(8)前后两侧分别延伸有固定边，所述固定边分别活动放置在所述固定槽(401)内。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金寨，
申请(专利权)人：上海鸿辉光联通讯技术有限公司，
类型：新型
国别省市：