一种光学镜片镀膜设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光学镜片镀膜设备，涉及镀膜设备领域，包括主体，所述主体的内壁安装有限位框，所述限位框的一端设有与主体内壁固定连接的保护框，所述限位框的内部设有覆镀膜盘，所述覆镀膜盘的外壁设有延伸至限位框与保护框内部的两组转杆，所述覆镀膜盘的内开设有多组镀膜孔，所述覆镀膜盘的内部设有延伸至覆镀膜盘顶端的两组移动条，所述移动条的一侧设有延伸至镀膜孔内部的凸球，两组所述移动条之间转动连接有挤压丝杆。本实用新型专利技术通过设置移动条、镀膜孔、挤压丝杆和镀膜盘相互配合，使得镜片固定在镀膜孔的内壁较为简单便捷，同时缩短安装镜片的耗时，从而降低人工工作负担，提高其装置的灵活性和便捷性。提高其装置的灵活性和便捷性。提高其装置的灵活性和便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种光学镜片镀膜设备


[0001]本技术涉及镀膜设备领域，具体为一种光学镜片镀膜设备。

技术介绍

[0002]随着现代科技的发展，光学镜片的应用领域正变得日益广泛。近年来，随着电子科学、互联网等现代科学技术的迅速发展，光学镜片的应用范围已由最初的胶片相机、显微镜、望远镜、简单医疗器械等产品，不断向数码相机、笔记本电脑、移动电话、安防监控摄像机、车载可视系统、智能家居和航拍无人机等与人类生活密切相关的众多光学成像领域渗透。
[0003]目前，现有的镀膜设备使用存在一定弊端，只能对镜片一面进行镀膜，对另一面镀膜时需人工手动对镜片进行翻转，甚至对镜片的表面沾附一些污渍，且影响镜片镀膜的质量与效率。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种光学镜片镀膜设备，以解决现有技术中对镜片双面镀膜效率低的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光学镜片镀膜设备，包括主体，所述主体的内壁安装有限位框，所述限位框的一端设有与主体内壁固定连接的保护框，所述限位框的内部设有覆镀膜盘，所述覆镀膜盘的外壁设有延伸至限位框与保护框内部的两组转杆，所述覆镀膜盘的内开设有多组镀膜孔，所述覆镀膜盘的内部设有延伸至覆镀膜盘顶端的两组移动条，所述移动条的一侧设有延伸至镀膜孔内部的凸球，两组所述移动条之间转动连接有挤压丝杆，所述保护框的内部安装有气压缸，所述气压缸的输出端连接有齿条，所述转杆的外壁套接有转杆咬合连接的齿环。
[0006]通过采用上述技术方案，本技术通过设置移动条、镀膜孔、挤压丝杆和镀膜盘相互配合，使得镜片固定在镀膜孔的内壁较为简单便捷，同时可对镜片的两面一次进行复位，代替人工对镜片进翻面的方式。
[0007]本技术进一步设置为，所述主体的一侧通过合页转动连接有旋转门，且旋转门一端与主体外壁通过锁扣固定。
[0008]通过采用上述技术方案，方便对主体内部放置或者取出镜片。
[0009]本技术进一步设置为，所述主体的内壁底端位于限位框的下方安装有覆膜发射源，所述覆膜发射源与主体内壁通过螺栓固定。
[0010]通过采用上述技术方案，方便对覆膜发射源进行维修更换，继而降低其装置的使用成本。
[0011]本技术进一步设置为，所述主体的一侧安装有抽气装置，所述抽气装置的一侧设有延伸至主体内部的抽气管。
[0012]通过采用上述技术方案，可将主体内部的空气抽取至外侧，从而避免污渍污染镜
片。
[0013]本技术进一步设置为，两组所述移动条之间位于覆镀膜盘的内部固定有两组弹簧。
[0014]通过采用上述技术方案，方便拉动移动条带动凸球进入镀膜盘的内部，继而方便将镜片放置在镀膜孔的内部。
[0015]本技术进一步设置为，所述镀膜孔的内壁固定有摩擦环，且摩擦环通过热熔胶与镀膜孔内壁固定。
[0016]通过采用上述技术方案，增加镜片有外壁与镀膜孔之间摩擦力，使得镜片固定在镀膜孔内部较为稳定。
[0017]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0018]1、本技术通过设置移动条、镀膜孔、挤压丝杆和镀膜盘相互配合，使得镜片固定在镀膜孔的内壁较为简单便捷，同时缩短安装镜片的耗时，从而降低人工工作负担，提高其装置的灵活性和便捷性；
[0019]2、本技术通过设置镀膜盘、限位框、齿环、转杆和齿条相互配合，使得镀膜盘可进行反转，从而可对镜片的两面一次进行复位，代替人工对镜片进翻面的方式，从而提高对镜片整体镀膜效率。
附图说明
[0020]图1为本技术的主视图；
[0021]图2为本技术的限位框立体图；
[0022]图3为本技术的镀膜盘俯视图；
[0023]图4为本技术的挤压丝杆立体图。
[0024]图中：1、主体；2、抽气装置；3、保护框；4、限位框；5、覆膜发射源；6、镀膜盘；7、镀膜孔；8、移动条；9、挤压丝杆；10、齿环；11、转杆；12、凸球；13、齿条；14、气压缸。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0027]一种光学镜片镀膜设备，如图1
‑
4所示，包括主体1，主体1的内壁安装有限位框4，主体1的内壁底端位于限位框4的下方安装有覆膜发射源5，覆膜发射源5与主体1内壁通过螺栓固定，限位框4的一端设有与主体1内壁固定连接的保护框3，限位框4的内部设有覆镀膜盘6，覆镀膜盘6的外壁设有延伸至限位框4与保护框3内部的两组转杆11，覆镀膜盘6的内开设有多组镀膜孔7，覆镀膜盘6的内部设有延伸至覆镀膜盘6顶端的两组移动条8，两组移动条8之间位于覆镀膜盘6的内部固定有两组弹簧，移动条8的一侧设有延伸至镀膜孔7内部的凸球12，使得镜片固定在镀膜孔7内壁较为简单方便，同时缩短对镜片安装的耗时，提高对镜片整体镀膜的效率，两组移动条8之间转动连接有挤压丝杆9，保护框3的内部安装有气压缸14，气压缸14的输出端连接有齿条13，转杆11的外壁套接有转杆11咬合连接的齿环10，
使得镀膜盘6反转，从而可石墨同时对镜片两面机芯覆膜，避免人工手动反转的麻烦，继而提高对镜片镀膜的效率。
[0028]请参阅图1，主体1的一侧通过合页转动连接有旋转门，且旋转门一端与主体1外壁通过锁扣固定，拨动锁扣与主体1外壁分离，且推动旋转门围绕合页转动打开。
[0029]请参阅图1，主体1的一侧安装有抽气装置2，抽气装置2的一侧设有延伸至主体1内部的抽气管，启动抽气装置2将主体1内部的空气抽出外侧，使得主体1内部处于真空状态。
[0030]请参阅图2和图3，镀膜孔7的内壁固定有摩擦环，且摩擦环通过热熔胶与镀膜孔7内壁固定，增加镜片与镀膜孔7之间的摩擦力，从而使得镜片固定在镀膜孔7的内壁稳定。
[0031]本技术的工作原理为：首先，将外界的电源与装置接通电性，且转动挤压丝杆9至九十度位置处，弹簧拉动两组移动条8相对移动，继而使得凸球12进入镀膜盘6的内部，将镜片放置在镀膜孔7的内部，接着反转挤压丝杆9至九十度位置处，继而挤压两组移动条8相背移动，使得凸球12进入镀膜孔7的内部，继而挤压镜片的外壁与镀膜孔7贴合，从而将镜片固定在镀膜孔7的内壁，接着启动抽气装置2将主体1内部的空气抽出外侧，使得主体1内部处于真空状态，接着启动覆膜发射源发射覆膜材料，对镜片的一面进行镀膜，接着启动气压缸14输出端伸长，继而带动齿条13移动，齿条13带动齿环10随之转动，继而带动转杆11转动，使得镀膜盘6围绕转杆11转动至一百八十度位置处，使得未镀膜的镜片一面反转至下方，再次启动覆膜发射源5工作，从而对镜片发射覆膜材料，从而完成镜片两面的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学镜片镀膜设备，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内壁安装有限位框(4)，所述限位框(4)的一端设有与主体(1)内壁固定连接的保护框(3)，所述限位框(4)的内部设有覆镀膜盘(6)，所述覆镀膜盘(6)的外壁设有延伸至限位框(4)与保护框(3)内部的两组转杆(11)，所述覆镀膜盘(6)的内开设有多组镀膜孔(7)，所述覆镀膜盘(6)的内部设有延伸至覆镀膜盘(6)顶端的两组移动条(8)，所述移动条(8)的一侧设有延伸至镀膜孔(7)内部的凸球(12)，两组所述移动条(8)之间转动连接有挤压丝杆(9)，所述保护框(3)的内部安装有气压缸(14)，所述气压缸(14)的输出端连接有齿条(13)，所述转杆(11)的外壁套接有转杆(11)咬合连接的齿环(10)。2.根据权利要求1所述的一种光学镜片镀膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖才满，黄志强，王强，
申请(专利权)人：上饶市复兴光电有限公司，
类型：新型
国别省市：