一种浸锡工装用辅助架制造技术

本实用新型专利技术涉及电子制造技术领域，尤其涉及一种浸锡工装用辅助架，解决了现有技术中人工拿持工件，容易导致工件不能水平的放入浸锡池中，质量容易出现问题的问题。一种浸锡工装用辅助架，包括工作台，工作台的顶部安装有浸锡池，工作台的顶部固定连接有支撑板，支撑板上滑动连接有放置框，放置框的内侧滑动连接有滑板，放置框的内侧设置有贯穿放置框顶部的滑杆，且滑杆与放置框之间为滑动连接，并且滑杆位于放置框内侧的一端与滑板的顶部之间固定连接，滑板的底部开设有副T型槽，滑板的底部设置有两个夹持板。本实用新型专利技术便于将工件水平的放入到浸锡池中，防止质量出现问题。防止质量出现问题。防止质量出现问题。

【技术实现步骤摘要】
一种浸锡工装用辅助架


[0001]本技术涉及电子制造
，尤其涉及一种浸锡工装用辅助架。

技术介绍

[0002]电子产品在生产的过程中，往往需要进行浸锡这一道工序，浸锡就是将组成电子产品的工件，放入到浸锡池中进行浸锡，在浸锡的过程中，一般是由人工拿持工件放入到浸锡池中进行浸锡。
[0003]但是，通过人工拿持工件，由于人工存在着经验不同或者是长时间工作劳动强度过大的情况，容易导致工件不能水平的放入浸锡池中，电子产品底部与锡水接触的面积不同，质量容易出现问题，因此提出本技术来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种浸锡工装用辅助架，解决了现有技术中人工拿持工件，容易导致工件不能水平的放入浸锡池中，质量容易出现问题的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种浸锡工装用辅助架，包括工作台，工作台的顶部安装有浸锡池，工作台的顶部固定连接有支撑板，支撑板上滑动连接有放置框，放置框的内侧滑动连接有滑板，放置框的内侧设置有贯穿放置框顶部的滑杆，且滑杆与放置框之间为滑动连接，并且滑杆位于放置框内侧的一端与滑板的顶部之间固定连接，滑板的底部开设有副T型槽，滑板的底部设置有两个夹持板，且两个夹持板均通过副滑块与副T型槽内侧之间滑动连接，两个副滑块相背离的一侧与副T型槽的内侧两侧分别通过挤压弹簧固定连接，两个夹持板相对应的一侧均开设有凹槽。
[0007]优选的，支撑板为倒L型结构，放置框为倒U型结构，支撑板的水平段底部开设有顶T型槽，放置框的顶部通过顶滑块与顶T型槽内侧之间滑动连接。
[0008]优选的，放置框的内侧两侧均开设有主T型槽，滑板的两侧通过两个主滑块与两个主T型槽之间分别滑动连接。
[0009]优选的，顶滑块的后侧与顶T型槽的内侧后侧之间通过顶压缩弹簧固定连接，支撑板水平段的一侧固定连接有主压缩弹簧，且主压缩弹簧的一端弹性连接有固定板，主压缩弹簧内侧设置有限位杆，顶滑块的一侧开设有卡槽，限位杆的一端通过限位槽贯穿支撑板的水平段，且限位杆的延伸端位于卡槽内侧，并且限位杆的另一端与固定板之间固定连接。
[0010]优选的，两个副滑块相对应的一侧之间通过副压缩弹簧固定连接。
[0011]优选的，放置框的顶部一侧固定连接有固定筒，固定筒内侧滑动连接有插杆，插杆的一端通过通孔贯穿滑杆的一侧。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]拉动两个夹持板，挤压弹簧向内收缩，将工件放在两个凹槽内侧底部之间，工件呈水平状态，起到一定的承载作用，然后利用挤压弹簧的弹力作用，对工件进行夹持固定，向
下滑动滑杆，放置框跟随下滑，将工件浸入到浸锡池中，对工件进行浸锡加工。相比较现有技术中人工拿持工件，容易导致工件不能水平的放入浸锡池中，质量容易出现问题的问题，本技术利用两个夹持板和挤压弹簧对工件夹持固定，利用凹槽使得工件可以水平放置，然后人工只需滑动滑杆即可对工件进行浸锡，便于将工件水平的放入到浸锡池中，防止质量出现问题。
[0014]本技术还具备以下有益效果：
[0015]通过固定筒、插杆和通孔之间的配合，在夹持的工件的时候，可以滑动插杆插入到通孔中，对滑杆进行限位，方便对工件进行安装，节省人力。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术正视剖视图；
[0018]图2为本技术侧视和支撑板处的剖视图；
[0019]图3为本技术外观图；
[0020]图4为本技术中图1的A区放大图。
[0021]图中：1、工作台；2、浸锡池；3、滑杆；4、放置框；5、主T型槽；6、主滑块；7、滑板；8、挤压弹簧；9、副滑块；10、副压缩弹簧；11、副T型槽；12、固定板；13、主压缩弹簧；14、限位槽；15、限位杆；16、卡槽；17、顶滑块；18、顶T型槽；19、通孔；20、固定筒；21、插杆；22、夹持板；23、凹槽；24、支撑板；25、顶压缩弹簧。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]参照图1
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4，一种浸锡工装用辅助架，包括工作台1，工作台1的顶部安装有浸锡池2，工作台1的顶部固定连接有支撑板24，支撑板24上滑动连接有放置框4，放置框4的内侧滑动连接有滑板7，放置框4的内侧设置有贯穿放置框4顶部的滑杆3，且滑杆3与放置框4之间为滑动连接，并且滑杆3位于放置框4内侧的一端与滑板7的顶部之间固定连接，滑板7的底部开设有副T型槽11，滑板7的底部设置有两个夹持板22，且两个夹持板22均通过副滑块9与副T型槽11内侧之间滑动连接，两个副滑块9相背离的一侧与副T型槽11的内侧两侧分别通过挤压弹簧8固定连接，两个夹持板22相对应的一侧均开设有凹槽23，具体的，拉动两个夹持板22，挤压弹簧8向内收缩，将工件放在两个凹槽23内侧底部之间，工件呈水平状态，起到一定的承载作用，然后利用挤压弹簧8的弹力作用，对工件进行夹持固定，向下滑动滑杆3，放置框4跟随下滑，将工件浸入到浸锡池2中，对工件进行浸锡加工。本技术利用两个夹持板22和挤压弹簧8对工件夹持固定，利用凹槽23使得工件可以水平放置，然后人工只需滑动滑杆3即可对工件进行浸锡，便于将工件水平的放入到浸锡池2中，防止质量出现问题。
[0024]本方案具备以下工作过程：
[0025]将放置框4滑动到远离浸锡池2的一侧，拉动两个夹持板22，挤压弹簧8向内收缩，将工件放在两个凹槽23内侧底部之间，工件呈水平状态，起到一定的承载作用，然后利用挤压弹簧8的弹力作用，对工件进行夹持固定，然后将放置框4拉动回到浸锡池2的上方，向下滑动滑杆3，放置框4跟随下滑，将工件浸入到浸锡池2中，对工件进行浸锡加工。
[0026]根据上述工作过程可知：
[0027]本技术通过放置框4、滑板7、夹持板22、凹槽23、支撑板24、挤压弹簧8、副T型槽11和滑杆3之间的配合，便于将工件水平放置，然后人工只需滑动滑杆3即可对工件进行浸锡，便于将工件水平的放入到浸锡池2中，防止质量出现问题。
[0028]进一步的，支撑板24为倒L型结构，放置框4为倒U型结构，支撑板24的水平段底部开设有顶T型槽18，放置框4的顶部通过顶滑块17与顶T型槽18内侧之间滑动连接，设置顶T型槽18和顶滑块17，使得放置框4进行滑动，提高放置框4滑动时的稳定性。
[0029]进一步的，放置框4的内侧两侧均开设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浸锡工装用辅助架，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部安装有浸锡池(2)，所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑板(24)，所述支撑板(24)上滑动连接有放置框(4)，所述放置框(4)的内侧滑动连接有滑板(7)，所述放置框(4)的内侧设置有贯穿放置框(4)顶部的滑杆(3)，且滑杆(3)与放置框(4)之间为滑动连接，并且滑杆(3)位于放置框(4)内侧的一端与滑板(7)的顶部之间固定连接，所述滑板(7)的底部开设有副T型槽(11)，所述滑板(7)的底部设置有两个夹持板(22)，且两个夹持板(22)均通过副滑块(9)与副T型槽(11)内侧之间滑动连接，两个所述副滑块(9)相背离的一侧与副T型槽(11)的内侧两侧分别通过挤压弹簧(8)固定连接，两个所述夹持板(22)相对应的一侧均开设有凹槽(23)。2.根据权利要求1所述的一种浸锡工装用辅助架，其特征在于，所述支撑板(24)为倒L型结构，所述放置框(4)为倒U型结构，所述支撑板(24)的水平段底部开设有顶T型槽(18)，所述放置框(4)的顶部通过顶滑块(17)与顶T型槽(18)内侧之间滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种浸锡工装用辅助架，...

【专利技术属性】
技术研发人员：林海，
申请(专利权)人：四川虹飞电子元件有限责任公司，
类型：新型
国别省市：