一种万能式断路器的辅助触头系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种万能式断路器的辅助触头系统，包括辅助触头组、拉簧和主轴，所述主轴上设置有第三连杆，且第三连杆通过拉簧与辅助触头组连接；所述辅助触头组包括开口向上的U型支架，所述U型支架内等间距设置有若干组微动开关，且U型支架内、位于若干组微动开关的下方转动设置有六角棒，所述六角棒上安装有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的另一端开设有安装拉簧用的通孔，所述第二连杆的另一端靠近微动开关设置、用以切换微动开关的状态。该万能式断路器的辅助触头系统零件数量少，生产制造成本低；结构简单，便于组装，使用方便；且辅助触头组能够组装成模块化结构，便于安装与运输，大大缩短了安装时间。大大缩短了安装时间。大大缩短了安装时间。

【技术实现步骤摘要】
一种万能式断路器的辅助触头系统


[0001]本技术属于电路断路器
，具体涉及一种万能式断路器的辅助触头系统。

技术介绍

[0002]万能式断路器是电力系统中重要的控制元件，主要起到过载、短路等保护作用。而其内部通常都配备数组辅助开关，该辅助开关组与万能式断路器操作机构的主轴联动，通过改变自身的通断状态以提供断路器分合闸的信号。
[0003]传统的辅助触头系统结构复杂，零件较多，造成生产成本较高且安装工艺复杂，耗费大量的人力物力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种万能式断路器的辅助触头系统，以解决上述
技术介绍
中提出的辅助触头系统结构复杂，零件较多，造成生产成本较高且安装工艺复杂，耗费大量的人力物力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种万能式断路器的辅助触头系统，包括辅助触头组、拉簧和主轴，所述主轴上设置有第三连杆，且第三连杆通过拉簧与辅助触头组连接；
[0006]所述辅助触头组包括开口向上的U型支架，所述U型支架内等间距设置有若干组微动开关，且U型支架内、位于若干组微动开关的下方转动设置有六角棒，所述六角棒上安装有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的另一端开设有安装拉簧用的通孔，所述第二连杆的另一端靠近微动开关设置、用以切换微动开关的状态；
[0007]所述U型支架内还设置有控制微动开关复位用的复位弹簧。
[0008]优选的，所述六角棒安装在U型支架左右两侧面上设置的转动中心内。
[0009]优选的，所述复位弹簧安装在六角棒的一端，所述复位弹簧包括两个支腿，所述复位弹簧的一个支腿与第二连杆连接，且复位弹簧的另一个支腿与U型支架的U型水平面连接。
[0010]优选的，所述U型支架内、相邻的两个微动开关之间设置有绝缘件。
[0011]优选的，所述辅助触头组包括U型支架、第二连杆、微动开关、六角棒、第一连杆、绝缘件和复位弹簧组装成整体模块。
[0012]优选的，所述第三连杆上设置有限位用的限位轴。
[0013]优选的，所述第三连杆上开设有用于安装拉簧的通孔。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点与好处：
[0015]本技术辅助触头系统零件数量少，生产制造成本低；结构简单，便于组装，使用方便；且辅助触头组能够组装成模块化结构，便于安装与运输，大大缩短了安装时间。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构断路器合闸状态结构示意图；
[0017]图2为本技术整体结构断路器合闸旋转角度状态结构示意图；
[0018]图3为本技术分闸状态结构示意图；
[0019]图4为本技术分闸状态时去掉一侧支架状态结构示意图。
[0020]图中：1、辅助触头组；11、U型支架；12、第二连杆；13、微动开关；14、六角棒；15、第一连杆；16、绝缘件；17、复位弹簧；2、拉簧；3、主轴；31、第三连杆；4、限位轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种万能式断路器的辅助触头系统，包括辅助触头组1、拉簧2和主轴3，主轴3位于辅助触头组1的下方，主轴3上设置有第三连杆31，主轴3与第三连杆31之间刚性连接或采用其他固定连接方式，且第三连杆31通过拉簧2与辅助触头组1连接；
[0024]辅助触头组1包括开口向上的U型支架11，U型支架11内等间距设置有若干组微动开关13，且U型支架11内、位于若干组微动开关13的下方转动设置有六角棒14，六角棒14上安装有第一连杆15和第二连杆12，第一连杆15刚性连接在六角棒14上，也可采用其他固定连接方式，第二连杆12左右两侧折弯边上设置六角孔，同样穿过六角棒14形成刚性连接，第一连杆15的另一端开设有安装拉簧2用的通孔，第二连杆12的另一端靠近微动开关13设置、用以切换微动开关13的状态；
[0025]U型支架11内还设置有控制微动开关13复位用的复位弹簧17，辅助触头系统零件数量少，生产制造成本低；结构简单，便于组装，使用方便；且辅助触头组1能够组装成模块化结构，便于安装与运输，大大缩短了安装时间。
[0026]进一步的，六角棒14安装在U型支架11左右两侧面上设置的转动中心内，使其转动更加平稳，从而微动开关13状态的切换更加稳定。
[0027]进一步的，复位弹簧17安装在六角棒14的一端，复位弹簧17包括两个支腿，复位弹簧17的一个支腿与第二连杆12连接，且复位弹簧17的另一个支腿与U型支架11的U型水平面连接，便于微动开关13状态切换后的复位。
[0028]进一步的，U型支架11内还设置有承载支撑微动开关13用的绝缘件16，绝缘件16起
到一定的绝缘、支撑作用，提高装置的安全性与稳定性。
[0029]进一步的，辅助触头组1包括U型支架11、第二连杆12、微动开关13、六角棒14、第一连杆15、绝缘件16和复位弹簧17组装成整体模块，便于后期的运输与安装，省时省力。
[0030]进一步的，第三连杆31上设置有限位用的限位轴4。
[0031]进一步的，第三连杆31上开设有用于安装拉簧2的通孔。
[0032]工作原理：对于这一种万能式断路器的辅助触头系统，断路器合闸时，主轴3逆时针转动带动刚性连接第三连杆31同方向动作，此时拉簧2被拉伸，带动与第一连杆15刚性连接的六角棒14绕U型支架11的旋转中心旋转，同时与六角棒14刚性连接的第二连杆12同方向动作；当断路器合闸结束后，第二连杆12克服若干组微动开关13以及复位弹簧17的力使微动开关13切换，且到达停止限位面；
[0033]断路器分闸时，主轴3顺时针旋转，带动刚性连接第三连杆31同方向旋转，此时拉簧2被释放，与第一连杆15刚性连接的六角棒14在复位弹簧17的作用下瞬时针旋转，带动与六角棒14刚性连接的第二连杆12同方向动作，直至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种万能式断路器的辅助触头系统，其特征在于：包括辅助触头组（1）、拉簧（2）和主轴（3），所述主轴（3）上设置有第三连杆（31），且第三连杆（31）通过拉簧（2）与辅助触头组（1）连接；所述辅助触头组（1）包括开口向上的U型支架（11），所述U型支架（11）内等间距设置有若干组微动开关（13），且U型支架（11）内、位于若干组微动开关（13）的下方转动设置有六角棒（14），所述六角棒（14）上安装有第一连杆（15）和第二连杆（12），所述第一连杆（15）的另一端开设有安装拉簧（2）用的通孔，所述第二连杆（12）的另一端靠近微动开关（13）设置、用以切换微动开关（13）的状态；所述U型支架（11）内还设置有控制微动开关（13）复位用的复位弹簧（17）。2.根据权利要求1所述的一种万能式断路器的辅助触头系统，其特征在于：所述六角棒（14）安装在U型支架（11）左右两侧面上设置的转动中心内。3.根据权利要求1所述的一种万能式断路器的辅助触...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈咸，李冰燕，魏春阳，
申请(专利权)人：西屋开关设备江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：