一种低压直流断路器灭弧室装配结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种低压直流断路器灭弧室装配结构，包括灭弧室与静触头，灭弧室包括：支架，为一体成型结构，包括对称布置的第一侧板部与第二侧板部以及连接第一侧板部与第二侧板部之间的连接板部；三者共同围合形成有U型腔室，U型腔室的开口朝侧向布置并呈喇叭状，连接板部沿厚度方向开设有贯穿U型腔室的运动通道，第一侧板部与第二侧板部的相对侧对称开设有若干安装槽，若干安装槽相互平行间隔布置，且安装槽的开口延伸至侧板部的外端，连接板部的后侧以运动通道的竖直中心线对称设有两个容纳腔；灭弧栅片，插入安装槽内；永磁体，具有两个，分别布置在两个容纳腔内。本实用新型专利技术整体结构简单，安装方便，灭弧效率高且使用寿命久。用寿命久。用寿命久。

【技术实现步骤摘要】
一种低压直流断路器灭弧室装配结构


[0001]本技术涉及低压直流塑壳断路器
，更具体涉及一种低压直流断路器灭弧室装配结构。

技术介绍

[0002]清洁能源在国家能源消耗中的占比呈逐年上升的趋势，其中风电、光伏的应用比例尤为突出，低压直流断路器的应用将更加广泛。基于直流自身的特性，直流开断不能借助电流过零点来熄灭电弧，只能依靠断路器自身过硬的灭弧系统来熄灭直流电弧。另一方面，光伏发电大量地采用光伏电池组件通过串、并联实现直流电的发电及传输，直流系统中存在较大的短路电流，同时，也存在较小的临界故障电流。
[0003]但是目前现有的灭弧室结构，存在以下问题：1、装配复杂；2、结构不利于电弧转移；3、安装在直流灭弧室的永磁体不能被灭弧室外壳很好保护，导致永磁体受电弧和高温气体影响而消磁或者磁吸减弱，不能很好地开断断路电流，容易引起安全事故。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于公开一种低压直流断路器灭弧室装配结构，其易于装配，既能够解决传统直流灭弧室装配困难的问题，同时也保持了熄灭直流电弧的优良特性。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种低压直流断路器灭弧室装配结构，包括灭弧室与布置在所述灭弧室下侧的静触头，所述灭弧室包括：
[0006]支架，为一体成型结构，包括对称布置的第一侧板部与第二侧板部以及连接所述第一侧板部与所述第二侧板部之间的连接板部；所述第一侧板部与所述第二侧板部以及所述连接板部共同围合形成有U型腔室，所述U型腔室的开口朝侧向布置并呈喇叭状，所述连接板部沿厚度方向开设有贯穿所述U型腔室的运动通道，所述第一侧板部与所述第二侧板部的相对侧对称开设有若干安装槽，若干所述安装槽相互平行间隔布置，且所述安装槽的开口延伸至侧板部的外端，所述连接板部的后侧以所述运动通道的竖直中心线对称设有两个容纳腔；
[0007]灭弧栅片，具有若干个，且分别插入所述安装槽内；
[0008]永磁体，具有两个，分别布置在两个所述容纳腔内，且同为N极或同为S极。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述支架采用耐高温的尼龙产气材料制作而成。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述安装槽倾斜布置，且最低端布置于所述U型腔室的内部。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述安装槽水平布置。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述支架的底部开设有圆弧形腔室，所述静触头布置于所述圆弧形腔室内。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)一种低压直流断路器灭弧室装配结构，支架采用模具一体成型，其零件数量
少，制作成本低，支架的U型腔室开口呈喇叭状，有利于电弧向灭弧栅片扩散，提高了灭弧效率，通过在第一侧板部与第二侧板部的相对侧对称开设有若干安装槽，若干安装槽相互平行间隔布置，且安装槽的开口延伸至侧板部的外端，便于插接灭弧栅片，提高了装配效率，有利于批量化生产；
[0015](2)连接板部的后侧以运动通道的竖直中心线对称设有两个容纳腔，通过在容纳腔内布置永磁体，使得永磁体不接触电弧，也不受高温气流影响，能够使永磁体保持更长久的永磁力，提高了灭弧室的寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术一种低压直流断路器灭弧室装配结构的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种低压直流断路器灭弧室装配结构的半剖示意图；
[0018]图3为本技术一种低压直流断路器灭弧室装配结构中支架的结构示意图；
[0019]图4为图3在另一个视角下的结构示意图。
[0020]图中：1、支架；2、静触头；3、灭弧栅片；4、永磁体；10、U型腔室；11、第一侧板部；12、第二侧板部；13、连接板部；100、安装槽；130、运动通道；1000、圆弧形腔室；1300、容纳腔。
具体实施方式
[0021]下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本技术的保护范围之内。
[0022]请参图1至图4所示出的本技术一种低压直流断路器灭弧室装配结构的一种低压直流断路器灭弧室装配结构具体实施方式。
[0023]参图1所示，一种低压直流断路器灭弧室装配结构，包括灭弧室与布置在灭弧室下侧的静触头2，灭弧室包括：支架1，为一体成型结构，并采用耐高温的尼龙产气材料制作而成，包括对称布置的第一侧板部11与第二侧板部12以及连接第一侧板部11与第二侧板部12之间的连接板部13；第一侧板部11与第二侧板部12以及连接板部13共同围合形成有U型腔室10，U型腔室10的开口朝侧向布置并呈喇叭状；使用具有产气性能的材料进行加工，U型腔室10的开口呈喇叭状，有利于电弧向灭弧栅片3扩散。连接板部13沿厚度方向开设有贯穿U型腔室10的运动通道130，第一侧板部11与第二侧板部12的相对侧对称开设有若干安装槽100，若干安装槽100相互平行间隔布置，且安装槽100的开口延伸至侧板部的外端，参图3所示，连接板部13的后侧以运动通道130的竖直中心线对称设有两个容纳腔1300；灭弧栅片3，具有若干个，且分别插入安装槽100内；永磁体4，具有两个，分别布置在两个容纳腔1300内，且同为N极或同为S极。
[0024]具体的，静触头2的静触点位于运动通道130的最下方，位于运动通道130的中心位置，这样有利于分断时瞬间挤压电弧，同时，电弧在侵蚀支架1时释放氢气冷却电弧，也能提高灭弧室内的气压，推动电弧沿喇叭的方向迅速向灭弧栅片3扩散。
[0025]参图2与图4所示，需要注意的是，安装槽100倾斜布置，且最低端布置于U型腔室10的内部。又或是，安装槽100水平布置。装配时，直接把灭弧栅片3按正反方向从U型腔室10的开口处开始，插入安装槽100中即可，简易的装配方法能够提高装配效率，有利于产品的批
量化生产。连接板部13的后侧以运动通道130的竖直中心线对称设有两个容纳腔1300，通过在容纳腔1300内布置永磁体4，使得永磁体4不接触电弧，也不受高温气流影响，能够使永磁体4保持更长久的永磁力，提高了灭弧室的寿命。
[0026]参图2与图4所示，支架1的底部开设有圆弧形腔室1000，静触头2布置于圆弧形腔室1000内。
[0027]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低压直流断路器灭弧室装配结构，包括灭弧室与布置在所述灭弧室下侧的静触头，其特征在于，所述灭弧室包括：支架，为一体成型结构，包括对称布置的第一侧板部与第二侧板部以及连接所述第一侧板部与所述第二侧板部之间的连接板部；所述第一侧板部与所述第二侧板部以及所述连接板部共同围合形成有U型腔室，所述U型腔室的开口朝侧向布置并呈喇叭状，所述连接板部沿厚度方向开设有贯穿所述U型腔室的运动通道，所述第一侧板部与所述第二侧板部的相对侧对称开设有若干安装槽，若干所述安装槽相互平行间隔布置，且所述安装槽的开口延伸至侧板部的外端，所述连接板部的后侧以所述运动通道的竖直中心线对称设有两个容纳腔；灭弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈咸，李冰燕，方占云，
申请(专利权)人：西屋开关设备江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：