本发明专利技术提供了一种窑炉喷嘴砖与窑炉喷嘴的连接结构，属于浮法玻璃设备技术领域。包括天然气输入管、套设在天然气输入管外的进气管、套设在进气管外的出气管和燃烧头，天然气输入管的出口处通过一扩口连接燃烧头，扩口为锥形的、大径端朝向燃烧头的管状结构，天然气输入管通过扩口与出气管连为一体，进气管与出气管在扩口处相通，出气管与进气管之间形成隔热腔，扩口的周壁上开设有进气孔，窑炉壁上开设有允许出气管插设的插孔，窑炉砖固定在隔热腔外侧的出气管上。本发明专利技术具有使用寿命长、维护周期长等优点。护周期长等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种窑炉喷嘴砖与窑炉喷嘴的连接结构
[0001]本专利技术属于浮法玻璃设备
，涉及一种窑炉喷嘴砖与窑炉喷嘴的连接结构。
技术介绍
[0002]熔窑是浮法玻璃生产设备中的三大热工设备之一。熔窑熔化过程主要依赖高速燃烧喷枪辐射传热到达熔化效果。因生产需要，喷枪处于不停气的燃烧状态，长期以来随着窑龄增长喷嘴砖烧损加剧，影响火焰状态、窑炉结构安全受到影响，目前主要通过更换喷嘴砖延长使用时间，但更换过程费时费力、影响产质量周期长。
[0003]喷嘴处的窑炉砖容易受损的主要原因在于：喷嘴处的窑炉砖局部受热温度高于其它部位和其它窑炉砖，致使喷嘴处窑炉砖热应力较大而容易损坏。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种能够延长窑炉喷嘴砖的使用寿命的窑炉喷嘴，本专利技术所要解决的技术问题是如何延长窑炉砖的使用寿命和维护周期。
[0005]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种窑炉喷嘴砖与窑炉喷嘴的连接结构，其特征在于，包括天然气输入管、套设在天然气输入管外的进气管、套设在进气管外的出气管和燃烧头，所述天然气输入管的出口处通过一扩口连接所述燃烧头，所述扩口为锥形的、大径端朝向燃烧头的管状结构，所述天然气输入管通过扩口与出气管连为一体，所述进气管与出气管在扩口处相通，所述出气管与进气管之间形成隔热腔，所述扩口的周壁上开设有进气孔，窑炉壁上开设有允许出气管插设的插孔，窑炉砖固定在隔热腔外侧的出气管上。
[0006]进一步的，位于窑炉壁内侧处的出气管上可拆卸连接有一限位环，所述燃烧头上可拆卸连接有一安装座。
[0007]进一步的，所述出气管的出气端设置有一阀门，通过控制阀门开度以控制出气量，进而控制由进气孔进入燃烧头的进气量。
[0008]进一步的，所述限位环为金属件，所述安装座为陶瓷件。
[0009]鼓风机驱使高速气流由进气管进入扩口处，由于扩口上的进气孔正对进气气流的流通方向，使部分空气进入燃烧头，并实现与天然气的混合，进气管内的空气大部分由进气管末端折返而进入出气管，这部分气体除了对出气管外侧的窑炉壁和窑炉砖进行降温之外，还有降低温差的作用，这是因为：气流在进气管末端才开始快速升温，此前能够维持较低温度，而在折返进入出气管后，这部分空气受到窑炉壁的加热依然处于升温状态，进而使位于出气管外侧的窑炉砖内外侧温差相对较小，且窑炉砖靠近燃烧头处的、最容易发生破损的部位温度相对较低，能够有效的延长窑炉砖的使用寿命和更换周期。
附图说明
[0010]图1是本窑炉喷嘴的立体结构示意图。
[0011]图2是本窑炉喷嘴的剖视结构示意图。
[0012]图3是窑炉喷嘴安装状态下的结构示意图。
[0013]图中，1、天然气输入管；2、进气管；3、出气管；4、扩口； 5、隔热腔；6、进气孔；7、限位环；8、安装座；9、阀门；10、窑炉壁；11、窑炉砖；12、燃烧头。
具体实施方式
[0014]以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。
[0015]如图1、图2和图3所示，包括天然气输入管1、套设在天然气输入管1外的进气管2、套设在进气管2外的出气管3和燃烧头12，天然气输入管1的出口处通过一扩口4连接燃烧头12，扩口4为锥形的、大径端朝向燃烧头12的管状结构，天然气输入管 1通过扩口4与出气管3连为一体，进气管2与出气管3在扩口4 处相通，出气管3与进气管2之间形成隔热腔5，扩口4的周壁上开设有进气孔6，窑炉壁10上开设有允许出气管3插设的插孔，窑炉砖11固定在隔热腔5外侧的出气管3上。
[0016]位于窑炉壁10内侧处的出气管3上可拆卸连接有一限位环 7，燃烧头12上可拆卸连接有一安装座8，限位环7为金属件，安装座8为陶瓷件。
[0017]出气管3的出气端设置有一阀门9，通过控制阀门9开度以控制出气量，进而控制由进气孔6进入燃烧头12的进气量。
[0018]鼓风机驱使高速气流由进气管2进入扩口4处，由于扩口4 上的进气孔6正对进气气流的流通方向，使部分空气进入燃烧头 12，并实现与天然气的混合，进气管2内的空气大部分由进气管 2末端折返而进入出气管3，这部分气体除了对出气管3外侧的窑炉壁10和窑炉砖11进行降温之外，还有降低温差的作用，这是因为：气流在进气管2末端才开始快速升温，此前能够维持较低温度，而在折返进入出气管3后，这部分空气受到窑炉壁10的加热依然处于升温状态，进而使位于出气管3外侧的窑炉砖11内外侧温差相对较小，且窑炉砖11靠近燃烧头12处的、最容易发生破损的部位温度相对较低，能够有效的延长窑炉砖11的使用寿命和更换周期。
[0019]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本专利技术精神作举例说明。本专利技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本专利技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种窑炉喷嘴砖与窑炉喷嘴的连接结构，其特征在于，包括天然气输入管(1)、套设在天然气输入管(1)外的进气管(2)、套设在进气管(2)外的出气管(3)和燃烧头(12)，所述天然气输入管(1)的出口处通过一扩口(4)连接所述燃烧头(12)，所述扩口(4)为锥形的、大径端朝向燃烧头(12)的管状结构，所述天然气输入管(1)通过扩口(4)与出气管(3)连为一体，所述进气管(2)与出气管(3)在扩口(4)处相通，所述出气管(3)与进气管(2)之间形成隔热腔(5)，所述扩口(4)的周壁上开设有进气孔(6)，窑炉壁(10)上开设有允许出气管(3)插设的插孔，窑炉砖(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：张小林，高建军，黄建勇，周金威，江伟，覃红武，宋占财，李庆功，
申请(专利权)人：中国南玻集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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