铝硅酸盐玻璃制造技术

本发明专利技术涉及一种铝硅酸盐玻璃，按照质量百分比，包括

【技术实现步骤摘要】
铝硅酸盐玻璃、强化玻璃、玻璃结构、制备方法及应用


[0001]本专利技术涉及硅酸盐玻璃
，特别是涉及一种铝硅酸盐玻璃
、
强化玻璃
、
玻璃结构
、
制备方法及应用
。

技术介绍

[0002]具有较好透光性
、
较低的成本和力学特性的玻璃是用于电子产品例如手机屏幕的关键配套材料
。
随着电子产品技术的不断提升，市场对电子产品的配套材料也提出了更高的要求
。
现有硅酸盐玻璃即便经过强化也难以获得较好的抗跌落性能，大大限制了硅酸盐玻璃在电子产品中的应用
。

技术实现思路

[0003]基于此，本申请的目的包括提供一种铝硅酸盐玻璃
、
强化玻璃
、
玻璃结构
、
制备方法及应用
。
该铝硅酸盐玻璃的组成使之具备较好的加工特性和力学性能，可以获得综合性能较好的玻璃制品，而且成本较低
。
[0004]本申请的第一方面，提供一种铝硅酸盐玻璃，按照质量百分比，包括以下组成：
[0005]58
％～
63
％的
SiO2、16
％～
20
％的
Al2O3、12
％～
15
％的
Na2O、0
％～4％的
K2O、3
％～6％的
MgO
和
3.1
％～5％的
>B2O3。
[0006]在一些实施方式中，所述铝硅酸盐玻璃满足
α
为
2.93
～
4.39
；其中；
α
为玻璃抗应力衰减指数；
[0007][0008]W
Al
、W
K
、W
Mg
和
W
B
分别表示
Al2O3、K2O、MgO
和
B2O3在铝硅酸盐玻璃中的质量百分比乘以
100
得到的数值
。
[0009]在一些实施方式中，所述的铝硅酸盐玻璃中，其满足如下特征中的一个或多个：
[0010]热膨胀系数为
(CTE)85
×
10
‑7℃
‑1～
91
×
10
‑7℃
‑1；
[0011]软化温度为
790℃
～
815℃
；
[0012]熔化温度为
1630℃
～
1670℃。
[0013]本申请的第二方面，提供一种铝硅酸盐玻璃的制备方法，包括以下步骤：
[0014]按照配方混合原料获得配合料，所述配合料的组成与满足第一方面所述的铝硅酸盐玻璃的组成一致；
[0015]将所述配合料进行加热处理
、
成型处理
、
退火处理和冷却处理，获得所述铝硅酸盐玻璃
。
[0016]在一些实施方式中，所述的制备方法，满足如下特征中的一个或多个：
[0017]所述加热处理的温度为
1650℃
～
1680℃
；
[0018]所述加热处理的时间为
4h
～
8h
；
[0019]所述退火处理的温度为
730℃
～
760℃
；
[0020]所述退火处理的时间为
2h
～
4h。
[0021]本申请的第三方面，提供一种强化玻璃的制备方法，包括以下步骤：于
415
～
425℃
的熔盐中，对原片玻璃进行化学强化处理4～
6h
，制备得到所述强化玻璃，其中，所述原片玻璃为权利要求1～3任一项中所述的铝硅酸盐玻璃或权利要求4或5所述的制备方法制备得到的铝硅酸盐玻璃
。。
[0022]本申请的第四方面，提供一种强化玻璃的制备方法，包括以下步骤：
[0023]获取原片玻璃，根据所述铝硅酸盐玻璃的组成获取玻璃抗应力衰减指数
α
的数值；其中，
W
Al
、W
K
、W
Mg
和
W
B
分别表示
Al2O3、K2O、MgO
和
B2O3在铝硅酸盐玻璃中的质量百分比乘以
100
得到的数值；所述原片玻璃为权利要求1～3任一项中所述的铝硅酸盐玻璃或权利要求4或5所述的制备方法制备得到的铝硅酸盐玻璃；
[0024]根据所述
α
的数值所在区间选择相应的工艺条件对原片玻璃进行化学强化处理，制备得到所述强化玻璃；
[0025]其中，
[0026]当
2.93≤
α
≤3.72
时，于
426℃
～
434℃
及熔盐中，对所述原片玻璃进行化学强化处理
2.8h
～
3.2h
；
[0027]当
3.72
＜
α
≤4.39
时，于
436℃
～
444℃
及熔盐中，对所述原片玻璃进行化学强化处理
2.4h
～
2.6h。
[0028]本申请的第五方面，提供一种强化玻璃，根据第三方面或第四方面所述的制备方法制备得到，满足如下特征中的一个或多个：
[0029]所述强化玻璃的表面压应力为
1000MPa
～
1250MPa
；
[0030]所述强化玻璃的离子交换层深度为
38
μ
m
～
46
μ
m。
[0031]本申请的第六方面，提供一种玻璃结构，包括第三方面或第四方面所述的制备方法制备得到的强化玻璃或第五方面所述的强化玻璃
。
[0032]本申请的第七方面，提供一种第三方面或第四方面所述的制备方法制备得到的强化玻璃或第五方面所述的强化玻璃或第六方面所述的玻璃结构在电子设备中的应用
。
[0033]本申请中提供的铝硅酸盐玻璃的组成中的主要成分氧化硅和氧化铝含量合适
、
加工难度较低，有利于获得强度较高
、
热膨胀系数合适的玻璃原片，组成中还包括低成本的碱金属氧化物
、
碱土金属氧化物以及质量百分比较低的氧化硼，有助于改善后续强化过程的离子交换过程的效率
、
获得综合力学性能较高的强化玻璃且成本较低
。
[0034]本申请中提供的铝硅酸盐玻璃的制备方法采用加热
、
成型
、
退火和冷却处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铝硅酸盐玻璃，其特征在于，按照质量百分比，包括以下组成：
58
％～
63
％的
SiO2、16
％～
20
％的
Al2O3、12
％～
15
％的
Na2O、0
％～4％的
K2O、3
％～6％的
MgO
和
3.1
％～5％的
B2O3。2.
根据权利要求1所述的铝硅酸盐玻璃，其特征在于，所述铝硅酸盐玻璃满足
α
为
2.93
～
4.39
；其中；
α
为玻璃抗应力衰减指数；
W
Al
、W
K
、W
Mg
和
W
B
分别表示
Al2O3、K2O、MgO
和
B2O3在铝硅酸盐玻璃中的质量百分比乘以
100
得到的数值
。3.
根据权利要求1所述的铝硅酸盐玻璃，其特征在于，满足如下特征中的一个或多个：热膨胀系数为
85
×
10
‑7℃
‑1～
91
×
10
‑7℃
‑1；软化温度为
790℃
～
815℃
；熔化温度为
1630℃
～
1670℃。4.
一种铝硅酸盐玻璃的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：按照配方混合原料获得配合料，所述配合料的组成与权利要求1或2所述的铝硅酸盐玻璃的组成一致；将所述配合料进行加热处理
、
成型处理
、
退火处理和冷却处理，获得所述铝硅酸盐玻璃
。5.
根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，满足如下特征中的一个或多个：所述加热处理的温度为
1650℃
～
1680℃
；所述加热处理的时间为
4h
～
8h
；所述退火处理的温度为
730℃
～
760℃
；所述退火处理的时间为
2h
～
4h。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：郑文港，戴斌，黄军，平文亮，肖子凡，青礼平，
申请(专利权)人：中国南玻集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：