一种钢化冷却装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种钢化冷却装置，包括传动辊组，传动辊组包括多个传动辊，多个传动辊依次沿玻璃的移动方向分布，传动辊的轴向与玻璃的移动方向垂直，传动辊具有相对的第一端和第二端，传动辊第一端部的直径与其第二端部的直径相等；其中，首个传动辊与尾个传动辊之间的所有的传动辊的直径自其中部分别向其第一端

【技术实现步骤摘要】
一种钢化冷却装置


[0001]本专利技术属于玻璃制备领域，具体涉及一种钢化冷却装置
。

技术介绍

[0002]目前市场所使用的钢化设备中，通过传动辊
(
所有传动辊的直径一致
)
传输的方式将玻璃进行加热和冷却，冷却装置的出风方式为风孔均匀出风
。
玻璃在冷却过程中由于下表面与传动辊接触，玻璃边部与冷却空气接触，导致玻璃的上下表面以及版面的边部和中部冷却速率不一致
。
连续平钢化设备由于其传输方式是单向往前传输，会进一步加大玻璃表面冷却不一致的问题，导致玻璃的宽方向边向上弯曲，产生马鞍形变
。
[0003]现有的连续平钢化设备的冷却装置由于只能均匀出风以及传动辊接触玻璃下表面传输的特性，未能有效解决因玻璃冷却不一致导致玻璃的宽向边朝上弯曲，产生马鞍形变的现象
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种钢化冷却装置，解决冷却中玻璃宽方向边朝上弯曲的鞍形形变问题
。
[0005]为达到上述目的，本专利技术采用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种钢化冷却装置，其特征在于，包括传动辊组，所述的传动辊组包括多个传动辊，多个所述的传动辊依次沿玻璃的移动方向分布，多个所述的传动辊平行设置，所述的传动辊的轴向与玻璃的移动方向垂直，所有的传动辊的轴心线位于同一平面，所述的传动辊具有相对的第一端和第二端，所述的传动辊的第一端部的直径与其第二端部的直径相等；其中，首个所述的传动辊位于输送前端，尾个所述的传动辊位于输送末端，首个所述的传动辊与尾个所述的传动辊之间的所有的传动辊的直径自其中部分别向其第一端
、
第二端逐渐减小，且在首个所述的传动辊至位于最中间的所述的传动辊的方向上的所有传动辊中，所述的传动辊的中部直径逐渐增大；在位于最中间的所述的传动辊至尾个所述的传动辊方向上的所有传动辊中，所述的传动辊的中部直径逐渐减小
。2.
根据权利要求1所述的钢化冷却装置，其特征在于，位于最中间的所述的传动辊的弓形值与玻璃的弓形值相等
。3.
根据权利要求2所述的钢化冷却装置，其特征在于，位于最中间的传动辊的中部直径
D
通过以下公式计算：
D
＝
2{(S
×
L)+d/2}
；
S
为玻璃宽方向边朝上弯曲的弓形值，
d
为传动辊的第一端部
、
第二端部的直径，
L
为位于最中间的传动辊的长度
。4.
根据权利要求3所述的钢化冷却装置，其特征在于，相邻两个所述的传动辊的中部直径之间的差值相等
。5.
根据权利要求4所述的钢化冷却装置，其特征在于，相邻两个所述的传动辊的中部直径的差值为
0.05
‑
0.3mm。6.
根据权利要求1所述的钢化冷却装置，其特征在于，首个所述的传动辊与位于最中间的所述的传动辊之间的传动辊的数量
...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫益善，王琦，米永江，钟健，俞亚军，郝宽宽，戚越笙，
申请(专利权)人：中国南玻集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：