一种冷却水套制造技术

本申请涉及水冷装置技术领域，具体公开了一种冷却水套，包括：套管与内管；所述套管的后端设置有第一腔体，所述套管的前端设置有第二腔体；所述内管一端连通所述第一腔体，另一端伸入所述第二腔体内并连通所述第二腔体；所述第一腔体上设置有进水口和出水口二者中的一者；所述第二腔体上设置有进水口和出水口二者中的另一者。通过将套管内隔成第一腔体和第二腔体，且第一腔体和第二腔体之间仅通过内管连通，可以使得进入套管内的腔体必须经过内管而不是直接在第一腔体和第二腔体之间流通，从而可以使得冷却液更充分的流经套管内的各个位置，降低冷却液无法流至套管内端角的可能性。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及水冷装置，尤其涉及一种冷却水套。

技术介绍

1、在窑炉喷枪上一般套接有为喷枪冷却的冷却水套；在喷枪的使用过程中，窑炉的温度可能高达1300℃，而冷却水套内的冷却水受重力自然向下流动，会导致冷却水套内远离冷却水进口一端的顶部形成冷却水无法流经的冷却死角，使得冷却水套的冷却死角位置容易被高温烧损，导致水套漏水或渗水，进而导致水分进入窑炉为生产带来影响。

技术实现思路

1、有鉴于此，本申请的目的是提供一种冷却水套，用于解决现有的冷却水套存在冷却死角的问题。

2、为达到上述技术目的，本申请提供一种冷却水套，包括：套管与内管；

3、所述套管的后端设置有第一腔体，所述套管的前端设置有第二腔体；

4、所述内管一端连通所述第一腔体，另一端伸入所述第二腔体内并连通所述第二腔体；

5、所述第一腔体上设置有进水口和出水口二者中的一者；

6、所述第二腔体上设置有进水口和出水口二者中的另一者。

7、进一步地，所述内管的前端延伸到所述第二腔体的前端。

8、进一步地，所述第二腔体上的进水口或出水口设置于所述第二腔体的后端。

9、进一步地，所述第一腔体上的进水口或出水口设置于所述第一腔体的底端；

10、所述第二腔体上的进水口或出水口设置于所述第二腔体的顶端。

11、进一步地，所述内管包括多个，且呈圆周分布。

12、进一步地，所述第二腔体的前端为凸起的圆弧状。

13、进一步地，所述套管为空心圆柱状。

14、进一步地，所述套管为空心方柱状。

15、进一步地，所述套管为310s钢管；

16、所述内管为310s钢管。

17、从以上技术方案可以看出，本申请提供一种冷却水套，包括：套管与内管；所述套管的后端设置有第一腔体，所述套管的前端设置有第二腔体；所述内管一端连通所述第一腔体，另一端伸入所述第二腔体内并连通所述第二腔体；所述第一腔体上设置有进水口和出水口二者中的一者；所述第二腔体上设置有进水口和出水口二者中的另一者。

18、通过将套管内隔成第一腔体和第二腔体，且第一腔体和第二腔体之间仅通过内管连通，可以使得进入套管内的腔体必须经过内管而不是直接在第一腔体和第二腔体之间流通，从而可以使得冷却液更充分的流经套管内的各个位置，降低冷却液无法流至套管内端角的可能性。

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【技术保护点】

1.一种冷却水套，其特征在于，包括：套管(10)与内管(20)；

2.根据权利要求1所述的冷却水套，其特征在于，所述内管(20)的前端延伸到所述第二腔体(12)的前端。

3.根据权利要求2所述的冷却水套，其特征在于，所述第二腔体(12)上的进水口(13)或出水口(14)设置于所述第二腔体(12)的后端。

4.根据权利要求1或3所述的冷却水套，其特征在于，所述第一腔体(11)上的进水口(13)或出水口(14)设置于所述第一腔体(11)的底端；

5.根据权利要求1所述的冷却水套，其特征在于，所述内管(20)包括多个，且呈圆周分布。

6.根据权利要求1所述的冷却水套，其特征在于，所述第二腔体(12)的前端为凸起的圆弧状。

7.根据权利要求1所述的冷却水套，其特征在于，所述套管(10)为空心圆柱状。

8.根据权利要求1所述的冷却水套，其特征在于，所述套管(10)为空心方柱状。

9.根据权利要求1所述的冷却水套，其特征在于，所述套管(10)为310S钢管；

【技术特征摘要】

1.一种冷却水套，其特征在于，包括：套管(10)与内管(20)；

2.根据权利要求1所述的冷却水套，其特征在于，所述内管(20)的前端延伸到所述第二腔体(12)的前端。

3.根据权利要求2所述的冷却水套，其特征在于，所述第二腔体(12)上的进水口(13)或出水口(14)设置于所述第二腔体(12)的后端。

4.根据权利要求1或3所述的冷却水套，其特征在于，所述第一腔体(11)上的进水口(13)或出水口(14)设置于所述第一腔体(11)的底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：范永乐，石自良，高斌，薛克非，张凯，冯正君，冯双刚，李聚锋，孙飞虎，
申请(专利权)人：中国南玻集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：