一种MLCC排胶炉制造技术

本申请涉及一种MLCC排胶炉，包括炉体和炉膛，所述炉膛的两侧壁上开设有通风槽，所述炉膛一侧的通风槽内设置有循环风机，所述炉体内设置有循环风道，所述循环风道连通两个通风槽，炉体内的循环风道与两个通风槽连通，在循环风机以及循环风道的配合下，循环利用热能，同时还使得炉体内温场更加均匀，蓄能小，节能环保。环保。环保。

【技术实现步骤摘要】
一种MLCC排胶炉


[0001]本申请涉及排胶炉的
，尤其是涉及一种MLCC排胶炉。

技术介绍

[0002]MLCC排胶炉专门用于MLCC排胶工艺，可拆分设计，工艺符合性强；
[0003]现有技术中MLCC排胶炉由炉体和炉膛组成，在炉膛内设置加热元件，炉体通过进风管与外界空气连通，排胶管用于排出废气；
[0004]现有技术中的MLCC排胶炉，在工作时，仅仅依靠炉膛内加热元件进行加热，导致炉体内的温场不够均匀，MLCC排胶炉的排胶精度有待提高。
[0005]因此，本领域技术人员提供了一种MLCC排胶炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0006]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本申请提供一种MLCC排胶炉。
[0007]本申请提供的一种MLCC排胶炉采用如下的技术方案：
[0008]一种MLCC排胶炉，包括炉体和炉膛，所述炉膛设置在炉体内，所述炉体一侧的上方处连接进风管，所述进风管的一端连通炉膛的下方，所述炉体上面的左侧处穿过有排胶管，所述排胶管的底端插进炉膛内，所述炉膛设置在炉体内，所述炉膛的两侧壁上开设有通风槽，所述炉膛一侧的通风槽内设置有循环风机，所述炉体内设置有循环风道，所述循环风道连通两个通风槽。
[0009]通过采用上述技术方案，在循环风机以及循环风道的配合下，使得炉体内温场均匀性极佳，蓄能小，节能环保。
[0010]优选的，所述炉膛两侧通风槽中均设置网孔板，所述网孔板采用双层结构。
[0011]通过采用上述技术方案，双层网孔板错位式调节进风量和回风量，满足精密排胶功能。
[0012]优选的，所述炉膛的下方内壁处设置有呈“U”形状的高温加热管。
[0013]通过采用上述技术方案，增加与空气之间的接触面积，对炉体内空气的加热效率更高。
[0014]优选的，所述进风管排胶管中均设置有控制阀。
[0015]通过采用上述技术方案，实现进风量以及排胶速度可调的功能。
[0016]优选的，所述炉膛为全镍铬合金材料制成，所述炉体内密封采用纤维绳四周密封。
[0017]通过采用上述技术方案，隔绝高温、降低热损。
[0018]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0019]本技术在炉膛的两侧开设有通风槽，炉体内的循环风道与两个通风槽连通，在循环风机以及循环风道的配合下，循环利用热能，同时还使得炉体内温场更加均匀，蓄能小，节能环保。
附图说明
[0020]图1是本申请实施例中一种MLCC排胶炉的结构示意图；
[0021]图2是本申请实施例中一种MLCC排胶炉的结构剖视图。
[0022]附图标记说明：1、炉体；2、进风管；3、排胶管；4、高温加热管；5、循环风道；6、网孔板；7、循环风机；8、炉膛。
具体实施方式
[0023]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0024]本申请实施例公开一种MLCC排胶炉。参照图1
‑
2，一种MLCC排胶炉，包括炉体1和炉膛8，炉体1正面的一侧设置有控制柜，控制柜与炉体1之间一体化，控制面上设智能化仪表，电源开关、控制开关、报警器、指示灯等，炉膛8设置在炉体1内，炉体1一侧的上方处连接进风管2，进风管2上设置过滤器，进风管2的一端连通炉膛8的下方，炉体1上面的左侧处穿过有排胶管3，排胶管3的底端插进炉膛8内，炉膛8设置在炉体1内，炉膛8的两侧壁上开设有通风槽，炉膛8一侧的通风槽内设置有循环风机7，为台轴流式的风机，炉体1内设置有循环风道5，循环风道5连通两个通风槽，炉膛8两侧通风槽中均设置网孔板6，网孔板6采用双层结构，双层网孔板6错位式调节进风量和回风量，满足精密排胶功能，炉膛8的下方内壁处设置有呈“U”形状的高温加热管4，增加与空气之间的接触面积，对炉体1内空气的加热效率更高，另外通过精确的功率计算，合理设计高温加热管4表面热负荷余量，从而保证高温加热管4的使用寿命，进风管2排胶管3中均设置有控制阀，采用极为独特、风量适时可调的控制远离，保证微分式调节，炉膛8为全镍铬合金材料制成，保证了工艺需要的炉膛8洁净度，炉体1内密封采用纤维绳四周密封，隔绝高温、降低热损，其极轻的容重、较小的导热系数，大大的提高了保温效果，降低了设备的重量，又避免粉尘的污染，循环风道5、循环风机7的叶轮和网孔板6材料全部由镍铬合金材料制成，达到耐水汽、抗腐蚀的目的。
[0025]本申请实施例一种MLCC排胶炉的实施原理为：工作时，炉膛8一侧通风槽中的循环风机7工作，配合循环风道5，实现热风循环，使得炉体1内温场均匀性更高，在进风管2中，炉膛8两侧通风槽中设置双层的网孔板6，错位式调节进风量和回风量，在进风管2中设置控制阀，可根据实际情况的需要灵活的调节进风量，炉体1内密封采用纤维绳四周密封，隔绝高温、降低热损，其极轻的容重、较小的导热系数，大大的提高了保温效果，使得该MLCC排胶炉精密排胶，蓄能小，节能环保。
[0026]以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种MLCC排胶炉，包括炉体(1)和炉膛(8)，所述炉膛(8)设置在炉体(1)内，所述炉体(1)一侧的上方处连接进风管(2)，所述进风管(2)的一端连通炉膛(8)的下方，所述炉体(1)上面的左侧处穿过有排胶管(3)，所述排胶管(3)的底端插进炉膛(8)内，其特征在于：所述炉膛(8)设置在炉体(1)内，所述炉膛(8)的两侧壁上开设有通风槽，所述炉膛(8)一侧的通风槽内设置有循环风机(7)，所述炉体(1)内设置有循环风道(5)，所述循环风道(5)连通两个通风槽。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，王峥，方松，徐洋，曹成杰，
申请(专利权)人：合肥费舍罗热工装备有限公司，
类型：新型
国别省市：