一种组合式箱体模具制造技术

本发明专利技术公开了一种组合式箱体模具，包括模具主体；模具主体包括下模具和上模具；下模具和上模具相互扣合；下模具表面设置有工作平台和环形凹槽；环形凹槽设置于工作平台外侧；工作平台四角均设置有圆孔；圆孔与环形凹槽弧面连通；上模具下表面安装有一个以上的输注柱；输注柱对应安装于圆孔内；输注柱侧面安装有输注孔；一个以上的电机对应连接一个以上的输注柱；本发明专利技术在上模具内安装有输料阀；输料阀另一侧安装有输料管道；输料管道连接通槽，通过在上模具内安装有一个以上的电机，并连接输注柱；通过输注柱表面设置有通槽；输注孔另一端连接通槽，实现通过旋转微调电机；带动输注孔转动，关闭输注孔与环形凹槽弧面的连通。关闭输注孔与环形凹槽弧面的连通。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式箱体模具


[0001]本专利技术涉及一种箱体模具主体，具体涉及一种组合式箱体模具。

技术介绍

[0002]具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号；
[0003]现在的箱体在制造时，大都是人工先将等量的材料先注入模具中，在压合模具，等其自然冷却后，在进行脱模，最后得到箱体；模具在经过多次开合后精度变差，人工无法精确的将需要的材料的量注入到模具中，且等待模具自然冷却时间长，占用大量的模具，导致极大的影响了生产效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是提供了一种组合式箱体模具；能够有效的缩减脱模时间和有效的控制输入模具内的材料的量。
[0005]本专利技术组合式箱体模具是通过以下技术方案来实现的：包括模具主体；模具主体包括下模具和上模具；下模具和上模具相互扣合；
[0006]下模具表面设置有工作平台和环形凹槽；环形凹槽设置于工作平台外侧；工作平台四角均设置有圆孔；圆孔与环形凹槽弧面连通；上模具下表面安装有一个以上的输注柱；输注柱对应安装于圆孔内；输注柱侧面安装有输注孔；上模具覆盖于环形凹槽上方；
[0007]上模具内安装有一个以上的电机；一个以上的电机对应连接一个以上的输注柱。
[0008]作为优选的技术方案，电机采用微调电机；电机一侧安装有电机轴；电机轴另一端连接输注柱；输注柱内设置有输注管；输注孔一端连接输注管；输注柱表面设置有通槽；输注孔另一端连接通槽；
[0009]上模具内安装有输料阀；输料阀另一侧安装有输料管道；输料管道连接通槽。
[0010]作为优选的技术方案，上模具下表面安装有第一固定柱和一个以上的第二固定柱；工作平台表面设置有第一固定槽；第一固定柱安装于第一固定槽内；下模具表面设置有一个以上的第二固定槽；一个以上的第二固定柱对应安装于一个以上的第二固定槽内。
[0011]作为优选的技术方案，上模具内安装有水泵；第一固定柱内安装有第一水管；水泵连接第一水管；第一固定柱外侧设置有一个以上的圆孔；第一水管另一侧连接一个以上的圆孔。
[0012]作为优选的技术方案，第一固定槽内底部设置有一个以上的降温水管；一个以上的降温水管另一端均设置于环形凹槽一侧。
[0013]作为优选的技术方案，一个以上的圆孔与一个以上的降温水管导通。
[0014]本专利技术的有益效果是：
[0015]1、通过在第一固定槽内底部设置一个以上的降温水管，并将其另一端设置于环形凹槽一侧，加速模具内箱子的冷却时间；
[0016]2、在上模具内安装有输料阀；输料阀另一侧安装有输料管道；输料管道连接通槽，通过在上模具内安装有一个以上的电机，并连接输注柱；通过输注柱表面设置有通槽；输注孔另一端连接通槽，实现通过旋转微调电机；带动输注孔转动，关闭输注孔与环形凹槽弧面的连通。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术组合式箱体模具的下模具示意图；
[0019]图2为本专利技术组合式箱体模具的上模具示意图
具体实施方式
[0020]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0021]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0022]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0023]此外，在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0024]本专利技术使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向)，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。
[0025]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0026]如图1和图2所示，本专利技术的一种组合式箱体模具，包括模具主体；模具主体包括上模具5和下模具16；上模具5和下模具16相互扣合；
[0027]上模具5表面设置有工作平台6和环形凹槽3；环形凹槽3设置于工作平台6外侧；工作平台6四角均设置有圆孔30；圆孔30与环形凹槽3弧面连通；上模具16下表面安装有一个以上的输注柱1；输注柱1对应安装于圆孔30内；输注柱1侧面安装有输注孔27；下模具16覆盖于环形凹槽3上方；
[0028]上模具5内安装有一个以上的电机19；一个以上的电机19对应连接一个以上的输注柱1。
[0029]本实施例中，电机19采用微调电机；电机19一侧安装有电机轴31；电机轴31另一端连接输注柱1；输注柱1内设置有输注管2；输注孔27一端连接输注管2；输注柱1表面设置有通槽20；输注孔27另一端连接通槽20。
[0030]本实施例中，上模具5下表面安装有第一固定柱32和一个以上的第二固定柱28；工作平台6表面设置有第一固定槽14；第一固定柱32安装于第一固定槽14内；上模具5表面设置有一个以上的第二固定槽7；一个以上的第二固定柱28对应安装于一个以上的第二固定槽7内。
[0031]本实施例中，上模具5内安装有水泵22；第一固定柱32内安装有第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式箱体模具，其特征在于：包括模具主体；所述模具主体包括下模具(5)和上模具(24)；所述下模具(5)和上模具(24)相互扣合；所述下模具(5)表面设置有工作平台(6)和环形凹槽(3)；所述环形凹槽(3)设置于工作平台(6)外侧；所述工作平台(6)四角均设置有圆孔(30)；所述圆孔(30)与环形凹槽(3)弧面连通；所述上模具(24)下表面安装有一个以上的输注柱(1)；所述输注柱(1)对应安装于圆孔(30)内；所述输注柱(1)侧面安装有输注孔(27)；所述上模具(16)覆盖于环形凹槽(3)上方；所述上模具(24)内安装有一个以上的电机(19)；所述一个以上的电机(19)对应连接一个以上的输注柱(1)。2.根据权利要求1所述的组合式箱体模具，其特征在于：所述电机(19)采用微调电机；所述电机(19)一侧安装有电机轴(31)；所述电机轴(31)另一端连接输注柱(1)；所述输注柱(1)内设置有输注管(2)；所述输注孔(27)一端连接输注管(2)；所述输注柱(1)表面设置有通槽(20)；所述输注孔(27)另一端连接通槽(20)；所述上模具(24)内安装有输料阀(16)；所述输料阀(16)另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖赣春，金晓光，何小平，
申请(专利权)人：深圳市鹏瑞精密钣金制品有限公司，
类型：发明
国别省市：