一种钣金件上料机构制造技术

技术编号:39989385 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-09 02:09
本技术公开了一种钣金件上料机构,涉及金属加工技术领域。本技术包括输送带,所述输送带的前后两侧均设置有立柱,所述立柱的顶部固定连接有固定箱,所述固定箱表面设置有横移控制组件,所述横移控制组件表面设置有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端端部设置有翻转控制组件,所述翻转控制组件左侧设置有安装箱,所述安装箱表面设置有用于对钣金件进行夹持的抓取组件,所述输送带的左侧设置有加工台,在使用中实现了便于对钣金件加工进行快速上料的效果,并且在上料过程中能够对钣金件进行翻面处理,从而方便对钣金件的不同面进行加工,无需人工再进行翻面,有效提升了加工效率,降低了操作者的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属加工,具体涉及一种钣金件上料机构


技术介绍

1、钣金件具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点,在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用,钣金件在进行加工时,需要对其进行上料操作。

2、授权公告号为cn218487070u的中国专利文件公开了一种钣金件冲压加工用上料机构,包括底座,所述底座的顶端固定安装有安装座,所述安装座的顶端固定安装有电机,所述电机的输出轴通过联轴器安装有凸轮分割器,所述凸轮分割器的输出轴固定安装有伸缩杆。针对上述技术方案,在使用中存在如下缺陷:现有技术在对钣金件进行输送时,只能按照初始状态对钣金件进行上料,但对钣金件加工时,往往需要对其双面进行加工,此过程中需要人工再次对其进行翻面,现有技术难以对钣金件进行翻面处理,导致钣金件加工效率不高。

3、为此提出一种钣金件上料机构。


技术实现思路

1、本技术的目的在于:为解决上述
技术介绍
中提到的问题,本技术提供了一种钣金件上料机构。

2、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

3、一种钣金件上料机构,包括输送带,所述输送带的前后两侧均设置有立柱,所述立柱的顶部固定连接有固定箱,所述固定箱表面设置有横移控制组件,所述横移控制组件表面设置有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端端部设置有翻转控制组件,所述翻转控制组件左侧设置有安装箱,所述安装箱表面设置有用于对钣金件进行夹持的抓取组件,所述输送带的左侧设置有加工台。

4、进一步地,所述横移控制组件包括第一电机,且第一电机固定安装在固定箱的右侧面,所述第一电机的输出端固定连接有螺纹柱,所述螺纹柱表面螺纹连接有滑动架,且电动推杆固定安装在滑动架的表面,所述固定箱的底部贯通开设有滑槽,且滑槽的内壁与滑动架表面滑动连接。

5、进一步地,所述翻转控制组件包括安装板,且安装板与电动推杆的伸缩端端部固定连接,所述安装板的右侧面固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有转轴,且转轴表面与安装板转动连接,且转轴的端部与安装箱固定连接。

6、进一步地,所述抓取组件包括第三电机,且第三电机固定安装在安装箱的正面,所述第三电机的输出端固定连接有双头螺杆,所述双头螺杆表面螺纹连接有连接杆,所述连接杆的端部固定连接有卡紧块,所述安装箱的左侧面贯通开设有限位槽,且限位槽的内壁与连接杆表面滑动连接。

7、进一步地,所述卡紧块的内壁开设有与钣金件相适配的凹槽,所述卡紧块的数量为两个。

8、进一步地,所述连接杆为l型杆状结构,所述卡紧块的底部低于安装箱的底部。

9、本技术的有益效果如下:

10、工作人员将钣金件依次放置在输送带的表面,通过输送带将钣金件向加工台的方向输送,通过电动推杆驱动其伸缩端伸长,从而带动翻转控制组件、安装箱和抓取组件下降,通过抓取组件对钣金件的两侧进行夹紧限位,再通过电动推杆控制翻转控制组件、安装箱和抓取组件上升,使得钣金件脱离输送带的表面,通过横移控制组件控制电动推杆向左侧移动,从而带动翻转控制组件、安装箱和抓取组件移动,使得钣金件能够送达加工台的表面,从而对钣金件进行上料,当需要对钣金件的另一面进行加工时,可通过翻转控制组件控制安装箱转动,进而带动抓取组件转动,实现对钣金件的翻转,即可对钣金件的另一面进行加工处理,在使用中实现了便于对钣金件加工进行快速上料的效果,并且在上料过程中能够对钣金件进行翻面处理,从而方便对钣金件的不同面进行加工,无需人工再进行翻面,有效提升了加工效率,降低了操作者的劳动强度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钣金件上料机构,其特征在于,包括输送带(1),所述输送带(1)的前后两侧均设置有立柱(2),所述立柱(2)的顶部固定连接有固定箱(3),所述固定箱(3)表面设置有横移控制组件(4),所述横移控制组件(4)表面设置有电动推杆(5),所述电动推杆(5)的伸缩端端部设置有翻转控制组件(6),所述翻转控制组件(6)左侧设置有安装箱(7),所述安装箱(7)表面设置有用于对钣金件进行夹持的抓取组件(8),所述输送带(1)的左侧设置有加工台(9)。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件上料机构,其特征在于,所述横移控制组件(4)包括第一电机(401),且第一电机(401)固定安装在固定箱(3)的右侧面,所述第一电机(401)的输出端固定连接有螺纹柱(402),所述螺纹柱(402)表面螺纹连接有滑动架(404),且电动推杆(5)固定安装在滑动架(404)的表面,所述固定箱(3)的底部贯通开设有滑槽(403),且滑槽(403)的内壁与滑动架(404)表面滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种钣金件上料机构,其特征在于,所述翻转控制组件(6)包括安装板(601),且安装板(601)与电动推杆(5)的伸缩端端部固定连接,所述安装板(601)的右侧面固定安装有第二电机(602),所述第二电机(602)的输出端固定连接有转轴(603),且转轴(603)表面与安装板(601)转动连接,且转轴(603)的端部与安装箱(7)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钣金件上料机构,其特征在于,所述抓取组件(8)包括第三电机(801),且第三电机(801)固定安装在安装箱(7)的正面,所述第三电机(801)的输出端固定连接有双头螺杆(802),所述双头螺杆(802)表面螺纹连接有连接杆(803),所述连接杆(803)的端部固定连接有卡紧块(805),所述安装箱(7)的左侧面贯通开设有限位槽(804),且限位槽(804)的内壁与连接杆(803)表面滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种钣金件上料机构,其特征在于,所述卡紧块(805)的内壁开设有与钣金件相适配的凹槽,所述卡紧块(805)的数量为两个。

6.根据权利要求4所述的一种钣金件上料机构,其特征在于,所述连接杆(803)为L型杆状结构,所述卡紧块(805)的底部低于安装箱(7)的底部。

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【技术特征摘要】

1.一种钣金件上料机构,其特征在于,包括输送带(1),所述输送带(1)的前后两侧均设置有立柱(2),所述立柱(2)的顶部固定连接有固定箱(3),所述固定箱(3)表面设置有横移控制组件(4),所述横移控制组件(4)表面设置有电动推杆(5),所述电动推杆(5)的伸缩端端部设置有翻转控制组件(6),所述翻转控制组件(6)左侧设置有安装箱(7),所述安装箱(7)表面设置有用于对钣金件进行夹持的抓取组件(8),所述输送带(1)的左侧设置有加工台(9)。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件上料机构,其特征在于,所述横移控制组件(4)包括第一电机(401),且第一电机(401)固定安装在固定箱(3)的右侧面,所述第一电机(401)的输出端固定连接有螺纹柱(402),所述螺纹柱(402)表面螺纹连接有滑动架(404),且电动推杆(5)固定安装在滑动架(404)的表面,所述固定箱(3)的底部贯通开设有滑槽(403),且滑槽(403)的内壁与滑动架(404)表面滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种钣金件上料机构,其特征在于,所述翻转控制组件(6)包括安装板(601),且安装板(60...

【专利技术属性】
技术研发人员:何小平贾海钰李橙
申请(专利权)人:深圳市鹏瑞精密钣金制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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