一种电池模组及电池包制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池模组及电池包，属于动力电池技术领域。所述电池模组包括若干电芯、CCS组件、冲压冷板和外框组件，其中，CCS组件设置于电芯靠近极柱的顶面，CCS组件包括FFC和若干铝排，铝排用于连接相邻的两个极柱，FFC与电池模组内的电气元件连接；冲压冷板设置于电芯背离极柱的底面，冲压冷板与电芯固定设置；外框组件围设于电芯的四周，外框组件与冲压冷板固定设置。所述电池包包括上述的电池模组。本实用新型专利技术的电池模组，结构强度和刚度高，稳定性好，可靠性高，模组整体散热均匀性好，减少零部件的使用，降低电池模组重量和体积；本实用新型专利技术的电池包，可靠性高，使用寿命长，提高了电池包的能量密度。提高了电池包的能量密度。提高了电池包的能量密度。

【技术实现步骤摘要】
一种电池模组及电池包


[0001]本技术涉及动力电池
，尤其涉及一种电池模组及电池包。

技术介绍

[0002]目前市面上大多数的电池模组，多采用小模组，其采用的冷却方式为口琴管液冷板形式；对于大模组，其包括多个小模组，每个小模组分别通过各个小模组上的口琴管液冷板进行冷却。此种结构存在以下不足：一是口琴管液冷板会受到模组的重力，长时间使用具有使口琴管液冷板结构失效的风险；二是由于各个口琴管液冷板的冷却效果存在差异，导致各个小模组的温度存在差异，无法保证大模组整体的温度均匀性，长时间会导致大模组内各个电芯之间的温差大，影响模组的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的一个目的在于提供一种电池模组，结构强度和刚度高，稳定性好，可靠性高，模组整体散热均匀性好，减少零部件的使用数量，降低电池模组重量和体积。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种电池模组，包括：
[0006]若干电芯；
[0007]CCS组件，设置于所述电芯靠近极柱的顶面，所述CCS组件包括FFC和若干铝排，所述铝排用于连接相邻的两个所述极柱，所述FFC与所述电池模组内的电气元件连接；
[0008]冲压冷板，设置于所述电芯背离所述极柱的底面，所述冲压冷板与所述电芯固定设置；
[0009]外框组件，围设于所述电芯的四周，所述外框组件与所述冲压冷板固定设置。
[0010]可选地，所述冲压冷板和所述电芯之间设置有导热结构层。
[0011]可选地，所述CCS组件还包括固定板，所述FFC和各个所述铝排均固定设置于所述固定板上。
[0012]可选地，还包括盖板，所述盖板设置于所述CCS组件背离所述电芯的一侧，所述盖板与所述极柱连接，或所述盖板与所述CCS组件连接。
[0013]可选地，所述冲压冷板上设置有进液口和出液口，所述进液口和所述出液口分别设置于所述冲压冷板的两端。
[0014]可选地，所述外框组件包括：
[0015]两个侧边框，分别设置于所述电芯相对设置的两个侧面，所述侧边框与所述冲压冷板固定设置；
[0016]两个端板，分别设置于所述电芯相对设置的另外两个侧面，所述端板与所述侧边框固定设置。
[0017]可选地，所述冲压冷板与所述电芯粘接，所述电芯与所述侧边框粘接。
[0018]可选地，所述侧边框背离所述电芯的一侧设置有挂耳，所述挂耳用于与外部箱体
连接。
[0019]可选地，所述CCS组件和所述冲压冷板沿第一方向相对设置，两个所述侧边框的所述挂耳沿所述第一方向错位布置，使相邻两个所述电池模组的所述侧边框上的所述挂耳能够在第一方向上层叠设置。
[0020]本技术的另一个目的在于提供一种电池包，可靠性高，延长使用寿命，提高电池包的能量密度。
[0021]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0022]一种电池包，包括上述的电池模组。
[0023]本技术的有益效果：
[0024]本技术提供的一种电池模组，冲压冷板具有较好的结构强度，长时间使用时，降低了结构失效的风险，提高了使用可靠性；冲压冷板能够延伸设置成较大尺寸，在做大模组时，冲压冷板可根据大模组尺寸进行设置，同时用于模组内各个电芯的冷却，降低各个电芯散热差异，提高了模组整体的温度均匀性。冲压冷板作为模组的一部分，可以冷却电芯，又可以加强模组强度；减少了模组零部件的使用数量，降低重量和体积，提高了电池包的能量密度。外框组件与冲压冷板固定设置，电芯分别与冲压冷板和CCS组件固定设置，从而提高了模组整体的结构强度和刚度，结构稳定；CCS组件、外框组件和冲压冷板用于防护电芯的顶面、四周及底面的防护。
[0025]本技术提供的一种电池包，通过采用上述的电池模组，由于电池模组的结构强度高，可靠性好，进而提高了电池包的可靠性；电池模组的整体温度均匀性好，进而提高了电池包的使用寿命；通过减少电池模组零部件使用数量，简化结构，体积小，能够充分利用电池箱体的孔径，提高了电池包的能量密度；电池模组对电芯的防护性好，进而提高了电池包的可靠性。
附图说明
[0026]图1是本技术的具体实施方式提供的电池模组的结构示意图。
[0027]图中：
[0028]1、电芯；
[0029]2、冲压冷板；21、进液口；22、出液口；
[0030]31、端板；32、侧边框；321、挂耳；33、螺栓；
[0031]4、CCS组件；41、铝排；
[0032]5、盖板。
具体实施方式
[0033]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固
定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0036]本实施例提供了一种电池模组，如图1所示，其包括若干电芯1、CCS组件4、冲压冷板2和外框组件；具体地，电芯1设置有极柱的一端为顶面，背离极柱的一端为底面，CCS组件4设置于电芯1靠近极柱的顶面，CCS组件4包括FFC(Flexible Flat Cable，柔性排线)和若干铝排41，铝排41用于连接相邻的两个极柱，FFC与电池模组内的电气元件连接；冲压冷板2设置于电芯1背离极柱的底面，冲压冷板2与电芯1固定设置；外框组件围设于电芯1的四周，外框组件与冲压冷板2固定设置。
[0037]冲压冷板2具有较好的结构强度，长时间使用时，降低了结构失效的风险，提高了使用可靠性；冲压冷板2能够延伸设置成较大尺寸，在做大模组时，冲压冷板2可根据大模组尺寸进行设置，同时用于模组内各个电芯1的冷却，降低各个电芯1散热差异，提高了模组整体的温度均匀性。冲压冷板2作为模组的一部分，可以冷却电芯1，又本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池模组，其特征在于，包括：若干电芯(1)；CCS组件(4)，设置于所述电芯(1)靠近极柱的顶面，所述CCS组件(4)包括FFC和若干铝排(41)，所述铝排(41)用于连接相邻的两个所述极柱，所述FFC与所述电池模组内的电气元件连接；冲压冷板(2)，设置于所述电芯(1)背离所述极柱的底面，所述冲压冷板(2)与所述电芯(1)固定设置；外框组件，围设于所述电芯(1)的四周，所述外框组件与所述冲压冷板(2)固定设置。2.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述冲压冷板(2)和所述电芯(1)之间设置有导热结构层。3.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述CCS组件(4)还包括固定板，所述FFC和各个所述铝排(41)均固定设置于所述固定板上。4.根据权利要求3所述的电池模组，其特征在于，还包括盖板(5)，所述盖板(5)设置于所述CCS组件(4)背离所述电芯(1)的一侧，所述盖板(5)与所述极柱连接，或所述盖板(5)与所述CCS组件(4)连接。5.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述冲压冷板(2)上设置有进液口(21)和出液口(22)，所述进液口(21)和所述出液口(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国祥，叶斌，徐博豪，
申请(专利权)人：湖北亿纬动力有限公司，
类型：新型
国别省市：