【技术实现步骤摘要】
一种利用粉煤灰制备拟薄水铝石的方法
[0001]本专利技术涉及一种制备拟薄水铝石的方法,尤其涉及一种利用粉煤灰制备拟薄水铝石的方法。
技术介绍
[0002]拟薄水铝石是一种重要的水合氧化铝,是制备γ
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氧化铝、α
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氧化铝等多种晶型氧化铝的重要前驱体。随着石油化工等行业对拟薄水铝石这种重要的催化剂载体前驱体需求日益精细化,现有方法生产的拟薄水铝石品种已越来越无法满足应用的要求。
[0003]目前,工业上拟薄水铝石的生产方法按原料不同,主要分为中和法和醇铝法。中国生产拟薄水铝石主要以中和法为主,该法原料便宜,生产成本低,但需消耗大量酸碱,除杂过程废水排放多,对环境不友好。醇铝法是指德国Condea公司开发的一种以高纯铝旋屑和高级醇(正戊醇、正己醇)为原料生产优质拟薄水铝石的工艺,该法产品晶型好、孔结构容易控制、比表面积大和纯度高;但该法生产成本较高,使用的有机溶剂具有一定毒性。
[0004]公开号为CN 102849764 A的中国专利公开了一种利用粉煤灰制备拟薄水铝石的方法 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利用粉煤灰制备拟薄水铝石的方法,其特征在于:包括如下步骤:1)将粉煤灰进行酸液浸出,得到浸出料;对浸出料固液分离,得到浸出液和粉煤灰提铝残渣;2)将浸出液除杂,去除铁离子和钙离子,得到纯净的氯化铝溶液;3)对所述纯净的氯化铝溶液进行蒸发结晶,获得氯化铝晶体;4)将所述氯化铝晶体焙烧,得到活性氧化铝;5)将所述活性氧化铝与水混合后进行水热反应,得到拟薄水铝石水溶液;6)对所述拟薄水铝石水溶液进行固液分离,得到拟薄水铝石产品。2.根据权利要求1所述制备拟薄水铝石的方法,其特征在于:步骤1)中,所述酸液优选为盐酸,盐酸浓度优选质量分数为20
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38%,进一步优选25
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35%;浸出温度110
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170℃,优选120
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140℃,浸出时间2
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8小时;优选地,粉煤灰与盐酸的质量比例为1:2.5~1:3.5,经所述酸液浸出所得到的浸出液中氯化铝的浓度为200
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350g/L。3.根据权利要求1或2所述制备拟薄水铝石的方法,其特征在于:还包括:对粉煤灰提铝残渣洗涤,并将得到的洗涤液并入浸出液。4.根据权利要求1
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3任一项所述制备拟薄水铝石的方法,其特征在于:步骤2)中,所述浸出液除杂包括:将浸出液依次通过除铁离子交换树脂和除钙离子交换树脂,其中,控制氯化铝浓度为180
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320g/L,流速为1
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5Bv/h,温度20
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【专利技术属性】
技术研发人员:李文清,吴永峰,张宇嘉,池君洲,黄涌波,刘大锐,姬学良,吕建伟,王小青,高斐,贺瑞国,胡河山,王爱爱,苗树庭,邹萍,
申请(专利权)人:神华准能资源综合开发有限公司,
类型:发明
国别省市:
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