【技术实现步骤摘要】
聚合氯化铝废渣减量化生产工艺
[0001]本专利技术涉及聚合氯化铝生产
,具体为一种聚合氯化铝废渣减量化生产工艺。
技术介绍
[0002]聚合氯化铝是一种无机物,一种新兴净水材料、无机高分子混凝剂,简称聚铝。它是介于AlCI3和Al(OH)3之间的一种水溶性无机高分子聚合物,对水中胶体和颗粒物具有高度电中和及桥联作用,并可强力去除微有毒物及重金属离子,性状稳定。由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用,生产出来的聚合氯化铝是相对分子质量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂。
[0003]现有的聚合氯化铝生产工艺中通常将盐酸、水、活性铝矾土、铝酸钙粉混合反应,铝酸钙粉的溶出率较低,最后产生的废渣中含有大量的铝、钙残留,同时废渣PH值较低,废渣无处堆放,无法处理,成为净水剂生产企业最大废渣源。
[0004]因此,提出一种聚合氯化铝废渣减量化生产工艺来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题本专利技术的目的在于提供一种聚合氯化铝废渣减量化生产工艺,以解决上述 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚合氯化铝废渣减量化生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:S1、制备液体氯化铝:向第一反应罐中加入盐酸、水和酸溶氧化铝30%含量以上的活性铝矾土,并利用蒸汽加热器加热使第一反应罐内部温度维持在95
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100℃,反应3小时,制得液体氯化铝;S2、过滤:将S1中制得的液体氯化铝通过板框压滤机滤出;S3、聚合反应:将S1滤得液体氯化铝送入第一聚合反应罐,并加入水,最后向第一聚合反应罐中加入铝酸钙粉将混合液PH值调至3.3
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3.7范围内,波美度调至25%,利用蒸汽加热器加热使聚合反应罐内部温度维持在95
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100℃,聚合反应2个小时,制得液体聚氯化铝;S4、过滤,聚合反应完成后的液体通过板框压滤机压滤,压滤后的液体进入液体储存罐储存;S5、滤渣回用;将S4所得滤渣经溶解罐溶解后,送入第二反应罐与盐酸反应,进一步溶出没有全部溶出的铝和钙,反应后的一次液输送至板块压滤机进行过滤,滤液输送至第二聚合反应罐,第二聚合反应罐聚合反应完成后的液体通过板框压滤机压滤,压滤后的液体进入液体储存罐储存;S6、成品处理;将液体聚氯化铝由烘干机烘干...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘洪亮,
申请(专利权)人:襄垣县万普净水材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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