一种薄膜熟化烘箱中的残渣清除机构制造技术

一种薄膜熟化烘箱中的残渣清除机构，包括壳体、进料辊、传送带、收料辊、清扫装置、摆动装置和调节装置，清扫装置包括横向转动支架、纵向转动支架、转动连接杆、摆动连接杆、电机支架、纵向振动伸缩杆、动力装置和清扫轮横向转动支架与壳体内壁连接；横向转动支架远离壳体的一端与纵向转动支架转动连接；纵向转动支架与转动连接杆转动连接；转动连接杆远离纵向转动支架的一端与电机支架转动连接；纵向转动支架上设有纵向振动伸缩杆；纵向振动伸缩杆与电机支架转动连接；电机支架上设有动力装置；动力装置输出端与清扫轮连接，本实用新型专利技术结构简单操作简便，能够有效的快速清理薄膜表面，降低了工作人员工作强度。低了工作人员工作强度。低了工作人员工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜熟化烘箱中的残渣清除机构


[0001]本技术涉及残渣清除机构
，尤其涉及一种薄膜熟化烘箱中的残渣清除机构。

技术介绍

[0002]生产制造的聚酰亚胺薄膜是性能良好的绝缘材料，在加工过程中会预先在涂布机上进行胶或漆，并在熟化烘箱中进行烘干，一般温度在25～40
°
；完成整个涂布工序；而在涂布机中涂布产生的微凸颗粒在烘箱中移动受到刮料机构的作用后会散落在薄膜上，跟随薄膜离开烘箱后再进行处理，但是由于离开烘箱后，容易存在回潮现象使得颗粒再次粘附在薄膜上；在熟化烘箱中进行清理可避免颗粒再次粘附的情况。

技术实现思路

[0003](一)技术目的
[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种薄膜熟化烘箱中的残渣清除机构，本技术结构简单操作简便，能够有效的快速清理薄膜表面，降低了工作人员工作强度。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术提出了一种薄膜熟化烘箱中的残渣清除机构，包括壳体、进料辊、传送带、收料辊、清扫装置、摆动装置和调节装置；
[0007]清扫装置包括横向转动支架、纵向转动支架、转动连接杆、摆动连接杆、电机支架、纵向振动伸缩杆、动力装置和清扫轮横向转动支架与壳体内壁连接；横向转动支架远离壳体的一端与纵向转动支架转动连接；纵向转动支架与转动连接杆转动连接；转动连接杆远离纵向转动支架的一端与电机支架转动连接；纵向转动支架上设有纵向振动伸缩杆；纵向振动伸缩杆与电机支架转动连接；电机支架上设有动力装置；动力装置输出端与清扫轮连接。
[0008]优选的，壳体上设有转动连接件，转动连接件与进料辊转动连接；壳体内壁与传送带转动连接；传送带内部设有加热装置；传送带远离进料辊的一端与收料辊连接；传送带下方设有收集箱；收集箱与壳体内壁底部连接；壳体顶部与摆动装置连接；摆动装置输出端与清扫装置转动连接；清扫装置与壳体侧面内壁连接；在清扫装置的侧面设有刮边装置；刮边装置与调节装置转动连接；刮边装置与壳体内壁顶部连接；调节装置与壳体内壁顶部连接。
[0009]优选的，调节装置包括连接杆、弹性连接件、限位件、转动支架、转动轴和胶条；连接杆与转动轴连接；连接杆与弹性连接件连接；弹性连接件远离连接杆的一端与调节装置转动连接；弹性连接件远离调节装置的一端与限位件连接；限位件与转动支架连接；转动支架与转动轴转动连接；转动轴与胶条连接。
[0010]优选的，弹性连接件包括连接件和弹簧，弹簧与连接杆连接；连接件与限位件滑动连接，限位件内设有卡扣，连接件上设有卡槽，卡扣与卡槽连接。
[0011]优选的，摆动装置包括电机、螺纹杆和螺纹件，电机与壳体内壁连接，电机输出端与螺纹杆连接，螺纹杆与螺纹件螺纹连接，螺纹件与壳体顶部内壁滑动连接，螺纹件与摆动连接杆转动连接。
[0012]优选的，调节装置包括螺纹杆、转动支架和连接欸柱，连接柱与螺纹杆转动连接；连接柱与弹性连接件转动连接；连接柱与壳体内壁滑动连接，壳体内壁与转动支架连接，转动支架与螺纹杆螺纹连接。
[0013]优选的，加热装置内设有加热棒，加热棒朝向传送带顶部方向。
[0014]优选的，清扫轮上设有设有多组刷毛，刷毛呈圆周分布于清扫轮上。
[0015]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0016]本技术结构简单操作简便，能够有效的快速清理薄膜表面，降低了工作人员工作强度，通过清扫装置和摆动装置的组合能够有效的去除薄膜表面需要去除的颗粒，通过收集箱能够减少对环境的污染，刮边装置能够防止清扫装置遗漏的同时，通过弹性连接件能够防止刚性摩擦，减少对薄膜的损伤，保证了薄膜生产的质量。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种薄膜熟化烘箱中的残渣清除机构的结构示意图。
[0018]图2为本技术提出的一种薄膜熟化烘箱中的残渣清除机构中清扫装置的结构示意图。
[0019]图3为本技术提出的一种薄膜熟化烘箱中的残渣清除机构中刮边装置的结构示意图。
[0020]附图标记：1、壳体；2、进料辊；3、传送带；4、收集箱；5、加热装置；6、收料辊；7、清扫装置；8、摆动装置；9、刮边装置；10、调节装置；11、横向转动支架；12、纵向转动支架；13、转动连接杆；14、摆动连接杆；15、电机支架；16、纵向振动伸缩杆；17、动力装置；18、清扫轮；19、连接杆；20、弹性连接件；21、限位件；22、转动支架；23、转动轴；24、胶条。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种薄膜熟化烘箱中的残渣清除机构，包括壳体1、进料辊2、传送带3、收料辊6、清扫装置7、摆动装置8和调节装置10；
[0023]清扫装置7包括横向转动支架11、纵向转动支架12、转动连接杆13、摆动连接杆14、电机支架15、纵向振动伸缩杆16、动力装置17和清扫轮18横向转动支架11与壳体1内壁连接；横向转动支架11远离壳体1的一端与纵向转动支架12转动连接；纵向转动支架12与转动连接杆13转动连接；转动连接杆13远离纵向转动支架12的一端与电机支架15转动连接；纵向转动支架12上设有纵向振动伸缩杆16；纵向振动伸缩杆16与电机支架15转动连接；电机支架15上设有动力装置17；动力装置17输出端与清扫轮18连接。
[0024]本技术中，通过清扫装置7和刮边装置9能够有效的去除薄膜表面颗粒，通过
摆动装置8带动摆动连接杆14往复运动，从而有效的实现了清扫轮18在传送带3输送方向垂直方向上往复运动，从而有效的将表面颗粒清扫到传送带3两侧，落入收集箱4中，通过刮边装置9能够拦截住清扫装置7遗漏的部分颗粒，弹性连接件20能够使得胶条24在于薄膜接触时具有一定弹性，有效避免了对薄膜摩擦，造成不必要的损失，通过调节装置10能够改变胶条24倾斜角度，从而针对不同厚度的薄膜能够达到同样的刮边效果，保证了除渣的顺利，提高了本装置的兼容性。
[0025]在一个可选的实施例中，壳体1上设有转动连接件，转动连接件与进料辊2转动连接；壳体1内壁与传送带3转动连接；传送带3内部设有加热装置5；传送带3远离进料辊2的一端与收料辊6连接；传送带3下方设有收集箱4；收集箱4与壳体1内壁底部连接；壳体1顶部与摆动装置8连接；摆动装置8输出端与清扫装置7转动连接；清扫装置7与壳体1侧面内壁连接；在清扫装置7的侧面设有刮边装置9；刮边装置9与调节装置10转动连接；刮边装置9与壳体1内壁顶部连接；调节装置10与壳体1内壁顶部连接。
[0026]在一个可选的实施例中，调节装置10包括连接杆19、弹性连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜熟化烘箱中的残渣清除机构，其特征在于，包括壳体(1)、进料辊(2)、传送带(3)、收料辊(6)、清扫装置(7)、摆动装置(8)和调节装置(10)；清扫装置(7)包括横向转动支架(11)、纵向转动支架(12)、转动连接杆(13)、摆动连接杆(14)、电机支架(15)、纵向振动伸缩杆(16)、动力装置(17)和清扫轮(18)横向转动支架(11)与壳体(1)内壁连接；横向转动支架(11)远离壳体(1)的一端与纵向转动支架(12)转动连接；纵向转动支架(12)与转动连接杆(13)转动连接；转动连接杆(13)远离纵向转动支架(12)的一端与电机支架(15)转动连接；纵向转动支架(12)上设有纵向振动伸缩杆(16)；纵向振动伸缩杆(16)与电机支架(15)转动连接；电机支架(15)上设有动力装置(17)；动力装置(17)输出端与清扫轮(18)连接。2.根据权利要求1所述的一种薄膜熟化烘箱中的残渣清除机构，其特征在于，壳体(1)上设有转动连接件，转动连接件与进料辊(2)转动连接；壳体(1)内壁与传送带(3)转动连接；传送带(3)内部设有加热装置(5)；传送带(3)远离进料辊(2)的一端与收料辊(6)连接；传送带(3)下方设有收集箱(4)；收集箱(4)与壳体(1)内壁底部连接；壳体(1)顶部与摆动装置(8)连接；摆动装置(8)输出端与清扫装置(7)转动连接；清扫装置(7)与壳体(1)侧面内壁连接；在清扫装置(7)的侧面设有刮边装置(9)；刮边装置(9)与调节装置(10)转动连接；刮边装置(9)与壳体(1)内壁顶部连接；调节装置(10)与壳体(1)内壁顶部连接。3.根据权利要求1所述的一种薄膜熟化烘箱中的残渣清除机构，其特征在于，调节装置(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑根健，孙伟华，王鹏，
申请(专利权)人：湖北高正新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：