本实用新型专利技术公开了一种数控磨床防碰撞装置，属于数控磨床技术领域，解决夹具在翻转过程中极易与其他装置产生碰撞造成损坏，且无法适应对不同长度加工件夹持的问题，提供一种数控磨床防碰撞装置，包括支撑用的底座以及安装在底座上的支撑架，在所述支撑架上设置有夹持用的夹持件，所述夹持件由第一夹持块和第二夹持块组成，所述第一夹持块和第二夹持块的侧面均设置有导向柱，在所述支撑架上均开设有供导向柱穿插的导向孔，每个所述导向柱上均设置有弹簧，避免管片在加工过程中极易与其他装置产生碰撞，所以设计导向柱将夹持件在支撑架的导向孔去前后穿插，确保碰撞夹具发生碰撞有缓冲的空间，且适应不同长度加工件的夹持固定。且适应不同长度加工件的夹持固定。且适应不同长度加工件的夹持固定。
【技术实现步骤摘要】
一种数控磨床防碰撞装置
[0001]本技术属于数控磨床
，具体为一种数控磨床防碰撞装置。
技术介绍
[0002]随着社会经济的快速发展，顾名思义，夹具是用以装夹工件(或引导刀具)的装置。夹具又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。
[0003]但是，现有的机床所使用的防碰撞夹具在使用中对管片的连接固定不够稳定，使得管片极易产生晃动，进而产生位移，同时管片在加工过程中极易与其他装置产生碰撞，对管片造成一定损坏，提高使用的成本；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种数控磨床防碰撞装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种数控磨床防碰撞装置，解决夹具在翻转过程中极易与其他装置产生碰撞造成损坏，且无法适应对不同长度加工件夹持的问题。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种数控磨床防碰撞装置,包括卡具，所述卡具包括支撑用的底座以及安装在底座上的支撑架，在所述支撑架上设置有夹持用的夹持件，所述夹持件由第一夹持块和第二夹持块组成，所述第一夹持块和第二夹持块对称设置在所述支撑架上，所述第一夹持块和第二夹持块的侧面均设置有导向柱，在所述支撑架上均开设有供导向柱穿插的导向孔，所述导向柱与导向孔活动连接，每个所述导向柱上均设置有弹簧，每个所述弹簧的一端与支撑架连接，所述弹簧的另一端与对应的夹持件连接。
[0007]针对无法适应对不同长度加工件夹持的问题，设计第一夹持块和第二夹持块对加工工件夹持，并在第一夹持块和第二夹持块上分别连接导向柱在支撑架的导向孔内活动，并在导向柱上设计弹簧使设置在支撑架的第一夹持块和第二夹持块相互配合相互靠拢完成对安装在第一夹持块和第二夹持块之件的加工件夹持，在此过程中的两个在导向柱上的弹簧始终处于压缩状态，进而推动对应的第一夹持块和第二夹持块紧贴于夹持件的体表。
[0008]进一步的，所述导向柱采用的形状为六棱柱体，设置六棱柱体的导向柱配合六棱柱体状的导向孔，能够避免第一夹持块和第二夹持块发生切斜或翻转，同时还能确保导向柱定向移动。
[0009]进一步的，在所述第一夹持块和第二夹持块上均开设有滑槽，所述滑槽内设置滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，在所述底座上设置有定位杆,所述定位杆与底座连接，所述
定位杆上设置有连接板，所述连接板的一端与定位杆铰接，所述连接板的另一端通过铰座铰接在所述滑块上。为了确保夹持件的第一夹持块和第二夹持块的稳定性，设置滑块在滑槽中滑动，且沿着水平开设在夹持件上的滑槽内定向移动，在此过程中，第二夹持块、定位杆和连接板构成直角三角形的结构，随着第二夹持块靠近的弹簧的弹力越大，滑块在滑槽内逐渐远离导向柱。
[0010]进一步的，在第一夹持块和第二夹持块上均开设有两个滑槽，两个所述滑槽的关于导向柱的轴线对称；两个滑槽内均安装滑动的滑块，其中滑块和定位杆由连接板将两者以铰接的方式将其连接，两个连接板和第二夹持块组成等腰的三角形，以此加强其稳定性，为了增强两个连接板的作用性，可以分别在两个连接板的中均连接拉簧，两个拉簧的另一端连接在导向柱与第二夹持块连接处，为后续滑块在支撑的同时，还能辅助弹簧推送第一夹持块和第二夹持块对中夹紧。
[0011]进一步的，在所述滑块与滑槽之间设置有滚轴，所述滚轴与滑块连接，为了缩小滑块与滑槽之间的磨损，设计滚轴同时利于滑块与滑槽移动，减小摩擦因素的影响。
[0012]进一步的，所述滑块上设置有限位板，所述限位板与滑块连接，设计限位板用于限制滑块脱离滑槽，将滑块从第二夹持块的侧面插入滑块在滑槽内，随后在限位板与滑块通过螺钉固定。
[0013]进一步的，所述第一夹持块和第二夹持块的形状均为L型板，便与放置加工件。
[0014]进一步的，所述L型板上设置有防滑垫，设计防滑垫增大夹持件与加工件之间的摩擦力，同时，配合L型板呈L型的防滑垫，更利于夹持工作的开展。
[0015]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0016]1.避免管片在加工过程中极易与其他装置产生碰撞，所以设计六棱柱体的导向柱将夹持件在支撑架的导向孔去前后穿插，确保碰撞夹具发生碰撞有缓冲的空间，同时适应不同长度加工件的夹持固定，并且在导向柱上均设置有弹簧用于推动送夹持件的第一夹持块和第二夹持块夹持加工件，实现自动夹紧。
[0017]2.为了避免机床所使用的防碰撞夹具在使用中对管片的连接固定不够稳定，使得管片极易产生晃动，设计夹持件的第一夹持块和第二夹持块来夹持，在夹持件上开设两个滑槽，两个滑块内设计滑动连接的滑块配合定位杆以及连接两者的连接板，对第一夹持块和第二夹持块在移动的过程中对其支撑，同时第二夹持块、两个滑块上分别连接的连接板形成等腰三角形，进而具有更稳定效果。
附图说明
[0018]图1是本技术的整体结构示意图；
[0019]图2是本技术的图1中A处放大图；
[0020]图3是本技术的图1中B处放大图；
[0021]图4是本技术的图1中滑块的立体结构示意图；
[0022]图中标记：2.底座；3.支撑架；4.夹持件；5.第一夹持块；6.第二夹持块；7.导向柱；8.弹簧；9.导向孔；10.滑块；11.滑槽；12.定位杆；13.连接板；14.铰座；15.滚轴；16.限位板；17.防滑垫；18.卡具。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例1：
[0025]如图1所示，如图1所示，一种数控磨床防碰撞装置,包括卡具18，卡具18包括支撑用的底座2以及安装在底座2上的支撑架3，在支撑架3上设置有夹持用的夹持件4，夹持件4由第一夹持块5和第二夹持块6组成，第一夹持块5和第二夹持块6对称设置在支撑架3上，第一夹持块5和第二夹持块6的侧面均设置有导向柱7，在支撑架3上均开设有供导向柱7穿插的导向孔9，导向柱7与导向孔9活动连接，每个导向柱7上均设置有弹簧8，每个弹簧8的一端与支撑架3连接，弹簧8的另一端与对应的夹持件4连接。
[0026]上述过程中，针对无法适应对不同长度加工件夹持的问题，设计第一夹持块5和第二夹持块6对加工件夹持，并在第一夹持块5和第二夹持块6上分别连接导向柱7共同在支撑架3的导向孔9内水平移动，并且在导向柱7上设计弹簧8使设置在支撑架3的第一夹持块5和第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控磨床防碰撞装置,包括卡具(18)，所述卡具(18)包括支撑用的底座(2)以及安装在底座(2)上的支撑架(3)，其特征在于，在所述支撑架(3)上设置有夹持用的夹持件(4)，所述夹持件(4)由第一夹持块(5)和第二夹持块(6)组成，所述第一夹持块(5)和第二夹持块(6)对称设置在所述支撑架(3)上，所述第一夹持块(5)和第二夹持块(6)的侧面均设置有导向柱(7)，在所述支撑架(3)上均开设有供导向柱(7)穿插的导向孔(9)，所述导向柱(7)与导向孔(9)活动连接，每个所述导向柱(7)上均设置有弹簧(8)，每个所述弹簧(8)的一端与支撑架(3)连接，所述弹簧(8)的另一端与对应的夹持件(4)连接。2.根据权利要求1所述的数控磨床防碰撞装置，其特征在于，所述导向柱(7)采用的形状为六棱柱体。3.根据权利要求1所述的数控磨床防碰撞装置，其特征在于，在所述第一夹持块(5)和第二夹持块(6)上均开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)内设置滑块(10)，所述滑块(10)与滑槽(11)滑动连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张善语，
申请(专利权)人：贵州鼎善精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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