一种高度可调的锻压机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高度可调的锻压机床，属于锻压机床技术领域，解决设备无法高度调节和的设备操固定工作操作不便捷的问题，设计一种高度可调的锻压机床，包括用于顶升工作台用的高度调节结构，所述高度调节结构包括关于支撑架中心对称设置的齿轮轴，两个所述齿轮轴均通过齿轮带绕性连接，所述传动齿轮上设置有手轮，所述齿轮轴上设置有第一丝杠，为了适应不同高度需求，手轮供以调节传动齿轮转动，以便于工作过程中根据实际需求做出调整，设计齿轮带围绕于两个所述齿轮轴和传动齿轮均为啮合状态，实现齿轮的同步转动，在升降工作台的过程中始终保持统一高度下水平升降。的过程中始终保持统一高度下水平升降。的过程中始终保持统一高度下水平升降。

【技术实现步骤摘要】
一种高度可调的锻压机床


[0001]本技术属于锻压机床
，具体为一种高度可调的锻压机床。

技术介绍

[0002]锻压机床是金属和机械冷加工用的设备，它只改变金属的外观形状，在加工零部件的设备中比较常用，加工生产时，工人们首先要把原材料固定在工作台上，现有的工作台对原材料的固定操作比较繁琐，且固定性不平稳，同时，现在使用的设备无法调整其高度，除去环境高度限制的问题，在日常针对尺寸差异较大的工件加工时，无法调整工作台的高度，因此需要工人需要弯腰工作，长此以往对工人健康具有一定的影响，因此我们提出了一种具有定位功能的锻压机床来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高度可调的锻压机床，解决设备无法高度调节和的设备操固定工作不便捷的问题。
[0004]本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种高度可调的锻压机床,包括支撑架以及安装在支撑架上的工作台，还包括安装在支撑架上用于顶升工作台用的高度调节结构，所述高度调节结构包括关于支撑架中心对称设置的齿轮轴，两个所述齿轮轴均通过齿轮带绕性连接，在所述支撑架侧面设置有驱动齿轮带传送用的传动齿轮，所述传动齿轮上设置有手轮，所述齿轮轴上设置有第一丝杠，在所述支撑架上开有供第一丝杠穿过的容纳孔，所述第一丝杠沿着齿轮轴的轴线依次穿插过齿轮轴和支撑架的容纳孔，所述齿轮轴与第一丝杠螺纹连接，所述第一丝杠另一端与工作台连接。
[0006]上述结构中，为了适应不同高度需求，手轮供以调节传动齿轮转动，以便于工作过程中根据实际需求做出调整，设计齿轮带绕于两个所述齿轮轴和传动齿轮，实现齿轮的同步转动，在升降工作台的过程中始终保持统一高度下水平升降。
[0007]进一步的，所述工作台的顶部一侧焊接有挡板，所述工作台上开设有放置腔，所述放置腔捏设置有第二丝杠，所述第二丝杠上套接有滑板，所述滑板与第二丝杠螺纹连接，在所述工作台上开有供滑板水平滑动的条形孔，所述条形孔与放置腔连通，所述第二丝杠的一端通过轴承座连接在放置腔的内壁上，所述第二丝杠的另一端通过外球面轴承连接在工作台的外侧壁，在所述外球面轴承上设置有第二铰手，所述第二铰手与第二丝杠连接，设计第二丝杠水平滑板推送水平活动以此配合挡板共同夹持，针对不同长度的工件的夹持工作，解决现有的针对指定长度固定造成设备的固定工件过程中设备固定过于单一，并设计第二丝杠带动滑板在放置腔和条形孔中左右活动，并且第二铰手连接在外球面轴承在工作台的侧面旋转，转动第二铰手的同时一并转动第二丝杠旋转，
[0008]进一步的，在所述工作台的底部开有容纳第一丝杠用的容纳槽，用于第一丝杠提供活动或安装的空间。
[0009]进一步的，所述第一丝杠具体采用六角螺栓，目的限制第一丝杠在容纳槽内旋转。
[0010]进一步的，所述容纳槽形状为棱柱状的凹槽，为了限制第一丝杠在容纳槽内旋转，为了配合六角螺栓在容纳槽内不发生自转，容纳槽开设的棱柱状的凹槽，可采用六棱柱的凹槽，
[0011]进一步的，在六角螺栓上套接有六角螺母，所述六角螺栓卡接在容纳槽内，在容纳槽内卡接六角螺母，为了解决第一丝杠整体长度是否适应环境高度需求，目的是调节第一丝杠的端部进入容纳槽深度来控制第一丝杠沿伸出支撑架底面的长度，可在安装螺母连接在第一丝杠的端部，对高度调节结构的最高距离位置界定。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]1.为了适应不同高度需求，手轮供以调节传动齿轮转动，以便于工作过程中根据实际需求做出调整，设计齿轮带绕于两个所述齿轮轴和传动齿轮，实现齿轮的同步转动，在升降工作台的过程中始终保持统一高度下水平升降。
[0014]2.设计第二丝杠水平滑板推送水平活动以此配合挡板共同夹持，针对不同长度的工件的夹持工作，解决现有的针对指定长度固定造成设备的固定工件过程中设备固定过于单一问题。
[0015]3.为了解决第一丝杠整体长度适应环境高度需求，第一丝杠的端部进入容纳槽深度来控制第一丝杠沿伸出支撑架底面的长度，可在安装螺母连接在第一丝杠的端部，对高度调节结构的最高距离位置界定。
附图说明
[0016]图1是本技术的部分剖面结构的示意图；
[0017]图2是本技术的剖面结构示意图；
[0018]图3是本技术的图1中A处放大图；
[0019]图中标记：1.支撑架；2.齿轮带；3.容纳孔；4.第一丝杠；5.传动齿轮；6.手轮；7.齿轮轴；8.容纳槽；9.轴承座；10.挡板；11.放置腔；12.条形孔；13.第二丝杠；14.滑板；15.工作台；16.外球面轴承；17.第二铰手；18.高度调节结构；19.六角螺母。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例1：
[0022]如图1所示，一种高度可调的锻压机床,包括支撑架1以及安装在支撑架1上的工作台15，还包括安装在支撑架1上用于顶升工作台15用的高度调节结构18，高度调节结构18包括关于支撑架1中心对称设置的齿轮轴7，两个齿轮轴7通过齿轮带2绕性连接，在支撑架1侧面设置有驱动齿轮带2传送用的传动齿轮5，传动齿轮5上设置有手轮6，齿轮轴7上设置有第一丝杠4，在支撑架1上开有供第一丝杠4穿过的容纳孔3，第一丝杠4沿着齿轮轴7的轴线依次穿插过齿轮轴7和支撑架1的容纳孔3，齿轮轴7与第一丝杠4螺纹连接，第一丝杠4另一端与工作台15连接。
[0023]上述结构中，为了适应不同高度需求，手轮6供以调节传动齿轮5转动，以便于工作过程中根据实际需求做出调整，设计齿轮带2绕于两个齿轮轴7和传动齿轮5，实现齿轮的同步转动，在升降工作台15的过程中始终保持统一高度下水平升降，工作原理：设计手轮6转动传动齿轮5上的齿轮传送带2同步转动，并带动与齿轮传送带2啮合的齿轮轴7同步旋转，第一丝杠4穿插过齿轮轴7，且又与齿轮轴7螺纹连接，所以齿轮轴7旋转过程中能够带动第一丝杠4上下移动，齿轮轴7与支撑架1之间通过轴承连接。
[0024]实施例2：
[0025]本实施例在实施例1的基础上开展，如图1和图2所示，工作台15的顶部一侧焊接有挡板10，工作台15上开设有放置腔11，放置腔11捏设置有第二丝杠13，第二丝杠13上套接有滑板14，滑板14与第二丝杠13螺纹连接，在工作台15上开有供滑板14水平滑动的条形孔12，条形孔12与放置腔11连通，第二丝杠13的一端通过轴承座9连接在放置腔11的内壁上，第二丝杠13的另一端通过外球面轴承16连接在工作台15的外侧壁，在外球面轴承16上设置有第二铰手17，第二铰手17与第二丝杠13连接。设计水平活动的滑板14配合挡板10共同夹持，针对不同长度的工件的夹持工作，解决现有的针对指定长度固定造成设备的固定工件过程中设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高度可调的锻压机床,包括支撑架(1)以及安装在支撑架(1)上的工作台(15)，其特征在于，还包括安装在支撑架(1)上用于顶升工作台(15)用的高度调节结构(18)，所述高度调节结构(18)包括关于支撑架(1)中心对称设置的齿轮轴(7)，两个所述齿轮轴(7)通过齿轮带(2)绕性连接，在所述支撑架(1)侧面设置有驱动齿轮带(2)传送用的传动齿轮(5)，所述传动齿轮(5)上设置有手轮(6)，所述齿轮轴(7)上设置有第一丝杠(4)，在所述支撑架(1)上开有供第一丝杠(4)穿过的容纳孔(3)，所述第一丝杠(4)沿着齿轮轴(7)的轴线依次穿插过齿轮轴(7)和支撑架(1)的容纳孔(3)，所述齿轮轴(7)与第一丝杠(4)螺纹连接，所述第一丝杠(4)另一端与工作台(15)连接。2.根据权利要求1所述的高度可调的锻压机床，其特征在于，所述工作台(15)的顶部一侧焊接有挡板(10)，所述工作台(15)上开设有放置腔(11)，所述放置腔(11)捏设置有第二丝杠(13)，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：张善语，
申请(专利权)人：贵州鼎善精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：