一种压夹包边组件及包边设备制造技术

技术编号:31904525 阅读:11 留言:0更新日期:2022-01-15 12:42
本实用新型专利技术涉及模块化集成房屋框架蒙皮装配的技术领域,提供了一种压夹包边组件及包边设备,其中压夹包边组件包括:移动模组,能够沿待包边框架的边沿移动;多个冲压模组,设于移动模组上,多个冲压模组的冲压端面与待包边的框架所在平面形成的角度依次递增,多个冲压模组的冲压端面依次冲压待包边蒙皮的边沿以包裹于框架上,形成包边;以及夹合模组,设于移动模组上,且与冲压模组相邻设置,用于夹合冲压后的包边;包边设备包括上述的压夹包边组件;通过采用上述的技术方案,框架蒙皮包边速度快,包边精度高,效果好,减少了人力成本。减少了人力成本。减少了人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种压夹包边组件及包边设备


[0001]本技术涉及模块化集成房屋框架蒙皮装配的
,更具体地说,是涉及一种压夹包边组件及包边设备。

技术介绍

[0002]近几年,国家和地方政府相继出台一系列促进装配式建筑的政策,明确要求新建建筑的装配率,各企业相继开展装配式建筑研究工作,完成一些装配式建筑的初步研究工作和工程案例。模块化集成房屋是一种符合装配式建筑形式的预制化程度较高的建筑形式,该类建筑是一种把单个房间作为预制构件单位,在工厂预制后运到工地进行安装的建筑结构。我国的集成房屋发展历史较为短暂,发展速度也较为缓慢,预制生产工厂中大量工序采用人工进行,自动化程度低,产品质量参差不齐。
[0003]目前模块化集成房屋框架部分产品长6m宽3m,其蒙皮包边采用人工进行,工作效率低,单个框架蒙皮包边需要3

4人配合,完成速度为8

9分钟甚至更长;包边采用人工利用铲型工具推砸及反翘的方式,蒙皮精度低,翻边长度参差不齐,蒙皮易撕裂,蒙皮效果一般,同时人工成本高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种压夹包边组件及包边设备,以解决现有技术中存在的模块化集成房屋框架的蒙皮包边速度慢、精度低、效果不佳以及人工成本高的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采用的技术方案是一种压夹包边组件,包括:
[0006]移动模组,能够沿待包边框架的边沿移动;
[0007]多个冲压模组,设于所述移动模组上,多个所述冲压模组的冲压端面与待包边的框架所在平面形成的角度依次递增,多个所述冲压模组的冲压端面依次冲压待包边蒙皮的边沿以包裹于框架上,形成包边;以及
[0008]夹合模组,设于所述移动模组上,且与所述冲压模组相邻设置,用于夹合冲压后的所述包边。
[0009]通过采用上述的技术方案,移动模组带动冲压模组和夹合模组对框架的边沿包边作业,冲压模组的冲压端面利用冲压方式对框架的边沿进行初步的包边,其包边速度快;再通过夹合模组夹合冲压后的包边,使其紧密包裹于框架的第一边上,其包边精度高,效果好;同时由于夹合模组可以在其他压夹包边组件压夹下一个边沿时保持夹合框架第一个边沿的状态,进一步提高了其他压夹包边组件压夹下一个包边时的速度和精确度;冲压模组和夹合模组共同协作,大大减少了人力成本。
[0010]在一个实施例中,所述移动模组包括第一移动连接板、第二移动连接板、第一移动驱动件和第二移动驱动件,所述第一移动驱动件用于驱使所述第一移动连接板沿所述框架的边沿移动,所述第二移动连接板与所述第一移动连接板滑动连接,所述第二移动驱动件
用于驱使所述第二移动连接板沿垂直于所述框架所在平面的方向移动。
[0011]通过采用上述的技术方案,冲压模组可以逐一对框架边沿的各个部分进行包边,或者根据需求对框架边沿的某部分进行包边;冲压模组能够沿框架的边沿移动,也能够沿垂直框架所在平面的方向移动,其移动灵活性高,适用于不同高度的框架进行包边作业。
[0012]在一个实施例中,压夹包边组件还包括设于所述移动模组上的压紧模组,所述压紧模组能够沿垂直于所述框架所在平面的方向移动,所述压紧模组的压紧端面用于将所述蒙皮压紧于所述框架上。
[0013]通过采用上述的技术方案,压紧端面压紧蒙皮以防止在其边沿折弯时移动或鼓起,造成包边精度下降或者失败。
[0014]在一个实施例中,所述压紧模组包括压紧板、压紧顶头和压紧驱动件,所述压紧板固定于所述第二移动连接板上,所述压紧顶头与所述压紧板滑动连接,所述压紧驱动件用于驱使所述压紧顶头沿垂直所述框架所在平面的方向移动。
[0015]通过采用上述技术方案,压紧模组包括压紧板、压紧顶头和压紧驱动件,其结构简单,可靠性强。
[0016]在一个实施例中,所述压夹包边组件包括第一冲压模组、第二冲压模组和第三冲压模组,所述第一冲压模组的第一冲压端面与所述框架所在平面成45
°
,所述第二冲压模组的第二冲压端面与所述框架所在平面成90
°
,所述第三冲压模组的第三冲压端面与所述框架所在平面成135
°

[0017]通过采用上述的技术方案,第一冲压模组、第二冲压模组和第三冲压模组的冲压角度以45
°
增幅依次递增,避免蒙皮边沿在一次冲压中翻转的角度过大,造成蒙皮破裂;另外在保持蒙皮在翻转完整性的同时,减少了冲压的次数,保证了包边的速度。
[0018]在一个实施例中,所述第一冲压模组、所述第二冲压模组和所述第三冲压模组沿所述框架的边沿依次排布。
[0019]通过采用上述技术方案,蒙皮边沿在冲压过程中翻转角度依次增大,减小了蒙皮破裂的可能性。
[0020]在一个实施例中,所述第一冲压模组包括第一冲压连接板、第一冲压顶头和第一冲压驱动件,所述第一冲压端面形成于所述第一冲压顶头上,所述第一冲压顶头与所述第一冲压连接板滑动连接,所述第一冲压驱动件驱使所述第一冲压顶头将所述蒙皮的边沿抵顶于所述框架上。
[0021]通过采用上述的技术方案,采用冲压的方式将蒙皮折弯,提高了包边的效率。
[0022]在一个实施例中,所述夹合模组位于所述冲压模组的两侧。
[0023]通过采用上述技术方案,位于两侧的夹合模组使得包边包裹框架更加紧密,提高了包边的效果。
[0024]在一个实施例中,所述夹合模组包括第一夹板、第二夹板和夹合驱动件,所述第一夹板与所述第二夹板转动连接,且所述第一夹板的夹合端和所述第二夹板的夹合端相交形成张开结构,所述夹合驱动件与所述第一夹板和所述第二夹板连接以调整所述张开结构的张开角。
[0025]通过采用上述的技术方案,第二边夹合模组采用夹合的方式可以将第二包边紧密地包裹于框架上。
[0026]本实施例还提供一种包边设备,包括支架和上述的压夹包边组件,所述压夹包边组件与所述支架活动连接。
[0027]通过采用上述的技术方案,移动模组带动冲压模组和夹合模组对框架的边沿包边作业,冲压模组的冲压端面利用冲压方式对框架的边沿进行初步的包边,其包边速度快;再通过夹合模组夹合冲压后的包边,使其紧密包裹于框架的边沿上,其包边精度高,效果好;同时由于夹合模组可以在其他压夹包边组件压夹下一个边沿时保持夹合框架第一个边沿的状态,进一步提高了其他压夹包边组件压夹下一个包边时的速度和精确度;冲压模组和夹合模组共同协作,大大减少了人力成本。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1是本技术实施例提供的压夹包边组件的立体结构图;
[0030]图2是本技术实施例提供的包边设备的立体结构图;
[0031]图本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压夹包边组件,其特征在于,包括:移动模组,能够沿待包边框架的边沿移动;多个冲压模组,设于所述移动模组上,多个所述冲压模组的冲压端面与待包边的框架所在平面形成的角度依次递增,多个所述冲压模组的冲压端面依次冲压待包边蒙皮的边沿以包裹于框架上,形成包边;以及夹合模组,设于所述移动模组上,且与所述冲压模组相邻设置,用于夹合冲压后的所述包边。2.如权利要求1所述的压夹包边组件,其特征在于,所述移动模组包括第一移动连接板、第二移动连接板、第一移动驱动件和第二移动驱动件,所述第一移动驱动件用于驱使所述第一移动连接板沿所述框架的边沿移动,所述第二移动连接板与所述第一移动连接板滑动连接,所述第二移动驱动件用于驱使所述第二移动连接板沿垂直于所述框架所在平面的方向移动。3.如权利要求2所述的压夹包边组件,其特征在于,还包括设于所述移动模组上的压紧模组,所述压紧模组能够沿垂直于所述框架所在平面的方向移动,所述压紧模组的压紧端面用于将所述蒙皮压紧于所述框架上。4.如权利要求3所述的压夹包边组件,其特征在于,所述压紧模组包括压紧板、压紧顶头和压紧驱动件,所述压紧板固定于所述第二移动连接板上,所述压紧顶头与所述压紧板滑动连接,所述压紧驱动件用于驱使所述压紧顶头沿垂直所述框架所在平面的方向移动。5.如权利要求1所述的压夹包边组件,其特征在于,所述压夹包边组件包括第一冲压模组、第二冲压模组...

【专利技术属性】
技术研发人员:方舟苏世龙樊则森雷俊于建方靳程锐齐株锐洪浩然
申请(专利权)人:中建科技集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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