【技术实现步骤摘要】
本申请涉及模块化装配式建筑,具体地,涉及钢柱模组、装配式钢结构、预制剪力墙和模块化建筑。
技术介绍
1、现有技术中,模块化装配式建筑的上下楼层的预制剪力墙中均包括钢柱模组,上下两层钢柱模组通过插接方式连接。连接后向预制剪力墙的墙体空腔内部浇灌水泥,待水泥凝固后,实现上下楼层的稳固连接。
2、目前,上下两层钢柱模组在进行插接的过程中,容易出现插接对不齐的问题,进而导致插接效率低下、插接质量较低。
技术实现思路
1、为解决上述问题,本技术实施例的目的在于提供一种钢柱模组、装配式钢结构、预制剪力墙和模块化建筑。
2、第一方面,本技术实施例提供了一种钢柱模组,包括格构柱和芯柱,所述格构柱包括相对的第一端和第二端;所述芯柱固定于所述格构柱的第一端,且所述芯柱凸出于所述第一端的端面,所述芯柱远离所述格构柱的端部设置导锥结构,所述导锥结构包括相对的大端和尖端,所述大端与所述芯柱固定,沿所述大端到所述尖端的方向,所述导锥结构的宽度尺寸逐渐减小。
3、进一步地,所述导锥结
...【技术保护点】
1.一种钢柱模组,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的钢柱模组,其特征在于,所述导锥结构包括第一三角件和第二三角件,所述第一三角件和所述第二三角件均包括顶角和与所述顶角对应的底面;
3.根据权利要求2所述的钢柱模组,其特征在于,所述第二插接槽的槽底与所述第二三角件的底面之间的距离为第一尺寸,所述第一插接槽的槽深为第二尺寸,所述第一尺寸与所述第二尺寸相等。
4.根据权利要求2所述的钢柱模组,其特征在于,所述第一插接槽的槽底与所述第一三角件的顶角之间的距离为第三尺寸,所述第二插接槽的槽深为第四尺寸,所述第三尺寸大于所述第四尺寸。
5.根...
【技术特征摘要】
1.一种钢柱模组,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的钢柱模组,其特征在于,所述导锥结构包括第一三角件和第二三角件,所述第一三角件和所述第二三角件均包括顶角和与所述顶角对应的底面;
3.根据权利要求2所述的钢柱模组,其特征在于,所述第二插接槽的槽底与所述第二三角件的底面之间的距离为第一尺寸,所述第一插接槽的槽深为第二尺寸,所述第一尺寸与所述第二尺寸相等。
4.根据权利要求2所述的钢柱模组,其特征在于,所述第一插接槽的槽底与所述第一三角件的顶角之间的距离为第三尺寸,所述第二插接槽的槽深为第四尺寸,所述第三尺寸大于所述第四尺寸。
5.根据权利要求2所述的钢柱模组,其特征在于,所述第一三角件和所述第二三角件还包括分别与所述顶角和所述底面连接的侧面,所述侧面与所述底面连接位置倒角。
6.根据权利要求1所述的钢柱模组,其特征在于,所述导锥结构包括锥本体和固定于所述锥本体周向的筋板,所述筋板为多个,且所述多个筋板分布于所述锥本体的周向,所述筋板沿所述大端到所述尖端的方向的宽度尺寸逐渐减小。
7.根据权利要求1-6任一项所述的钢柱模组,其特征在于,所述芯柱包括钢管、连接板及多个抗剪横肋,所述导锥结构固定于所述钢管的一端,所述多个抗剪横肋沿所述钢管的轴向依次间隔套设于所述钢管外壁,所述连接板固定于所述钢管的外壁且位于远离所述导锥结构的一端,所述连接板与所述格构柱的第一端固定连接。
8.根据权利要求7所述的钢柱模组,其特征在于,所述钢管为方钢,所述抗剪横肋为矩形空心钢板,所述矩形空心钢板套设于所述方钢,且所述矩形空心钢板的空腔宽度尺寸与所述方钢的外侧宽度尺寸相适配。
9.根据权利要求1-6任一项所述的钢柱模组,其特征在于,所述芯柱包括连接筋和平行设置的多个插筋;
10.根据权利要求9所述的钢柱模组,其特征在于,所述插筋远离导锥结构的一端贴焊锚筋,所述芯柱具有所述贴焊锚筋的一端插设于所述格构柱内。
11.根据权利要求1-6任一项所述的钢柱模组,其特征在于,所述格构柱包括缀板和多个平行设置的角钢,所述多个平行设置的角钢依次间隔环设;
12.根据权利要求11所述的钢柱模组,其特征在于,还包括内衬,所述内衬固定于所述角钢的内壁且位于所述角钢的第二端,所述内衬背离所述角钢的一侧凸设有抗剪钢筋。
13.根据权利要求12所述的钢柱模组,其特征在于,所述内衬的数量与所述角钢数...
【专利技术属性】
技术研发人员:田春雨,宋佳,王文静,于春义,
申请(专利权)人:中建科技集团有限公司,
类型:新型
国别省市:
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