一种量子点扩散板生产方法技术

技术编号:31904526 阅读:14 留言:0更新日期:2022-01-15 12:42
本发明专利技术公开了一种量子点扩散板生产方法,涉及背光领域,包括以下步骤:制备纯净的碳量子点,准备PS或PC或PMMA塑料颗粒作为本料,选取本料,加入粉剂混合物进行制备光学母粒,将选取的量子点、光学母粒与本料搅拌混合后挤出成型,量子点扩散板材成型后进行冷却裁切,制成成品。本发明专利技术的量子点扩散板是在挤出成型中融合碳量子点,通过碳量子点来代替现有量子膜,保证了工艺的可操作性,提高了扩散板的背光效果,由于降低了膜材的使用,从而极大地降低了成本,进而降低了量子点扩散板的加工成本,同时碳量子点充满扩散的无效区,使LED射出的光线色差变小,光线更加明亮,色域均匀性高。色域均匀性高。色域均匀性高。

【技术实现步骤摘要】
一种量子点扩散板生产方法


[0001]本专利技术涉及背光领域,具体为一种量子点扩散板生产方法。

技术介绍

[0002]直下式背光模组包括:扩散板、背板、设置于扩散板周围的胶框、LED灯透镜,光学膜片组,LED灯透镜通过导热胶带固定在背板上,光学膜片组也通过遮光双面胶带固定在胶框上,液晶显示屏则通过双面胶与背光模组四周固定。
[0003]扩散板最大的特点是对光造成很大的干涉,不管原来的设计的配光曲线是多少度,只要光经扩散板它会使光束角变为160~176
°
,所以从侧面看,灯具的板面有层雾雾的感觉。
[0004]现有的光扩散板通常是在普通扩散板上加上一层量子膜,量子膜的成本较贵而且不良好,并且采用这种传统方式制成的光扩散板的色域只有70%,给使用人员的体验性较差。

技术实现思路

[0005]基于此,本专利技术的目的是提供一种量子点扩散板生产方法,以解决现有的光扩散板是在普通扩散板上加上一层量子膜,量子膜的成本较贵而且不良好,同时色域不足的技术问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种量子点扩散板生产方法,包括以下步骤:
[0007]步骤一,制备量子点:将丙二酸与尿素的水溶液混合,随后转入反应釜进行加热,产物经过离心、透析得到纯净的碳量子点;
[0008]步骤二,准备本料:选用PS或PC或PMMA塑料颗粒作为本料;
[0009]步骤三,制备光学母粒:选取本料,加入粉剂混合物,均匀搅拌混合后制成光学母粒;
[0010]步骤四,挤出成型:按照重量比,选取量子点1~5wt%、光学母粒1~20wt%,余量皆为本料,将选取的量子点、光学母粒与本料搅拌混合后,由挤出成型机进行融化混合搅拌,随后挤出成型机成型出量子点扩散板材;
[0011]步骤五,冷却裁切:量子点扩散板材成型后进行冷却,并将成型的量子点扩散板板材裁切成与背光模组相适应尺寸的量子点扩散板成品。
[0012]通过采用上述技术方案,用量子点来代替现有量子膜,保证了工艺的可操作性,提高了扩散板的背光效果,量子点充满扩散的无效区,使LED射出的光线色差变小,光线更加明亮,色域均匀性高。
[0013]本专利技术进一步设置为,在所述步骤一反应釜中加入聚四氟乙烯与丙二酸与尿素的水溶液混合。
[0014]通过采用上述技术方案,可以顺利制备出碳量子点。
[0015]本专利技术进一步设置为,在所述步骤一中反应釜的加热温度为200℃,加热时间为4h。
[0016]通过采用上述技术方案,可以使反应釜内的原料得到更好的加热效果,方便后续制备碳量子点。
[0017]本专利技术进一步设置为,在所述步骤三中材料混合完成后,投入双螺旋造粒机制成光学母粒。
[0018]通过采用上述技术方案,双螺旋造粒机可以将混合完成后的材料进行造粒,以便后续作为制备扩散板的原料。
[0019]本专利技术进一步设置为,在所述步骤三中制粒温度为150℃~270℃。
[0020]通过采用上述技术方案,可以使双螺旋造粒机得到更好的制粒温度,母粒质量更好。
[0021]本专利技术进一步设置为,在所述步骤四中挤出成型的温度为200℃~240℃。
[0022]通过采用上述技术方案,可以使挤出成型机中的原料得到更好的加热效果。
[0023]本专利技术进一步设置为,在所述步骤一中碳量子点波长为260nm~320nm,平均直径为3nm。
[0024]通过采用上述技术方案,碳量子点具备扩散剂的相应功能,可以融合入扩散板进行使用。
[0025]本专利技术进一步设置为,所述粉剂混合物为抗氧化剂、光稳定剂与交联剂的混合物。
[0026]通过采用上述技术方案,所述粉剂混合物可以使光学母粒具备对应的光学性质。
[0027]综上所述,本专利技术主要具有以下有益效果:本专利技术的量子点扩散板是在挤出成型中融合碳量子点,通过碳量子点来代替现有量子膜,保证了工艺的可操作性,提高了扩散板的背光效果,由于降低了膜材的使用,从而极大地降低了成本,进而降低了量子点扩散板的加工成本,同时碳量子点充满扩散的无效区,使LED射出的光线色差变小,光线更加明亮,色域均匀性高。
附图说明
[0028]图1为本专利技术的生产流程图。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利技术,而不能理解为对本专利技术的限制。
[0030]下面根据本专利技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0031]一种量子点扩散板生产方法,如图1所示,包括以下步骤:
[0032]步骤一,制备量子点:将丙二酸与尿素的水溶液混合,随后转入反应釜进行加热,反应釜中加入聚四氟乙烯,在温度为200℃的情况下,加热4h,随后的产物经过离心、透析即可得到纯净的碳量子点,制成的碳量子点波长为260nm~320nm,平均直径为3nm;
[0033]步骤二,准备本料:选用PS或PC或PMMA塑料颗粒作为本料,本料可以作为量子点和扩散板的承载物;
[0034]步骤三,制备光学母粒:选取本料,加入粉剂混合物,粉剂混合为抗氧化剂、光稳定剂与交联剂的混合物,均匀搅拌混合后投入双螺旋造粒机中,在加热温度为150℃~270℃情况下制成光学母粒;
[0035]步骤四,挤出成型:按照重量比,选取量子点1~5wt%、光学母粒1~20wt%,余量皆为本料,将选取的量子点、光学母粒与本料搅拌混合后,由挤出成型机进行融化混合搅拌,挤出成型机的工作温度为260nm~320nm,随后挤出成型机成型出量子点扩散板材;
[0036]步骤五,冷却裁切:量子点扩散板材成型后进行冷却,并将成型的量子点扩散板板材裁切成与背光模组相适应尺寸的量子点扩散板成品。
[0037]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例,但本具体实施例仅仅是对本专利技术的解释,其并不是对专利技术的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本专利技术的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本专利技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种量子点扩散板生产方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一,制备量子点:将丙二酸与尿素的水溶液混合,随后转入反应釜进行加热,产物经过离心、透析得到纯净的碳量子点;步骤二,准备本料:选用PS或PC或PMMA塑料颗粒作为本料;步骤三,制备光学母粒:选取本料,加入粉剂混合物,均匀搅拌混合后制成光学母粒;步骤四,挤出成型:按照重量比,选取量子点1~5wt%、光学母粒1~20wt%,余量皆为本料,将选取的量子点、光学母粒与本料搅拌混合后,由挤出成型机进行融化混合搅拌,随后挤出成型机成型出量子点扩散板材;步骤五,冷却裁切:量子点扩散板材成型后进行冷却,并将成型的量子点扩散板板材裁切成与背光模组相适应尺寸的量子点扩散板成品。2.根据权利要求1所述的一种量子点扩散板生产方法,其特征在于:在所述步骤一反应釜中加入聚四氟乙烯与丙二酸与尿素...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖志宏
申请(专利权)人:钠泽新材料科技苏州有限公司
类型:发明
国别省市:

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