本实用新型专利技术公开一种滑靴与柱塞扣压装配工装及装置，涉及机械装配技术领域，滑靴与柱塞扣压装配工装包括支撑机构和扣压机构；支撑机构包括支座和设置在支座上的安装座,安装座的顶面设有滑靴定位腔；扣压机构包括可套设在安装座外围的套筒；套筒的内孔配置有合模压块，合模压块与套筒上下滑动可拆卸连接，合模压块的中心设有可容纳柱塞在内的中心孔，合模压块的下端设有与中心孔连通的收口孔，收口孔的孔径自上而下逐渐增大，滑靴设有球头内腔一端的外径小于收口孔的最大孔径；本实用新型专利技术挤压的方式强化零件的组织结构强度，通过定心功能避免发生位移，有效保证了最终变形区域成型的精确性和大批量生产时的稳定性。的精确性和大批量生产时的稳定性。的精确性和大批量生产时的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种滑靴与柱塞扣压装配工装及装置
[0001]本技术涉及机械装配
，具体涉及一种滑靴与柱塞扣压装配工装及装置。
技术介绍
[0002]柱塞泵是液压系统的一个重要装置，核心部分为滑靴式柱塞总成，包括柱塞及滑靴，依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油，广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中。其中，柱塞的头部为球头，滑靴包括法兰式连接盘和柱塞连接部，柱塞连接部具有向内凹陷的球形腔，与柱塞装配成型后，柱塞连接部包裹球头，球头可在柱塞连接部内旋转。
[0003]在传统的柱塞与滑靴装配过程中，多采用通过锥面加载力、水平方向挤压的方式加工，对滑靴有着形变处易断裂的缺陷，且过程中使用两套动力系统(水平+竖直方向)，其工装加工要求高、接触面易磨损、应用经济性低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决上述技术问题，本技术提供一种避免滑靴在被压制过程中发生位移、最终变形区域成型精确性高、稳定性强的柱塞扣压装配工装及装置。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]一种滑靴与柱塞扣压装配工装，其特征在于，包括支撑机构和扣压机构；所述支撑机构包括支座和设置在支座上的安装座,所述安装座的顶面设有滑靴定位腔，滑靴定位腔的内径与滑靴远离球头内腔的端部尺寸适配；所述扣压机构包括可套设在安装座外围的套筒；所述套筒的内孔配置有合模压块，合模压块与套筒上下滑动可拆卸连接，所述合模压块的中心设有可容纳柱塞在内的中心孔，所述合模压块的下端设有与中心孔连通的收口孔，所述收口孔的孔径自上而下逐渐增大，所述滑靴设有球头内腔一端的外径小于收口孔的最大孔径；扣压装配前，合模压块的下端收口孔内壁与滑靴外边沿线接触，合模压块的顶端高出套筒顶面。
[0007]优选地，所述合模压块左右对半扣合的第一合模压块和第二合模压块。
[0008]优选地，所述合模压块与套筒之间设有键槽结构。
[0009]优选地，所述安装座和套筒的内孔均为圆形。
[0010]优选地，所述支座上固定连接有底板，底板上设有限位孔，安装座的底端设有与限位孔适配的限位座；所述安装座通过限位座可竖向移动的安装在限位孔内。
[0011]一种滑靴与柱塞扣压装配装置，包括压力机和以上所述的滑靴与柱塞扣压装配工装，所述支座固定在压力机的工作台上，所述压力机的压头位于合模压块的上方。
[0012]优选地，所述压力机为液压机。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术的滑靴与柱塞扣压装配工装包括支撑机构和扣压机构，将滑靴定位在支撑机构上；通过设置套筒和合模压块对柱塞和滑靴限位定心，并直接将滑靴压制成型；一方面通过挤压的方式强化零件的组织结构强度，另一方面也通过整套工装的定心功能，使滑靴在被压制的过程中不会发生位移，有效保证了最终变形区域成型的精确性和大批量生产时的稳定性；且使滑靴在挤压中提高了变形区域内的材料强度，提高了滑靴与柱塞组件的拉脱力，从而提高了柱塞与滑靴传动的可靠性；且本技术的滑靴与柱塞扣压装配工装结构简单、成本低，经济实用性强；
[0015]2、本技术的合模压块包括左右对半扣合的第一合模压块和第二合模压块，进一步提高拆装便捷性；
[0016]3、本技术合模压块与套筒之间设有键槽结构用以导向、限制周向位置，确保合模压块竖直向下运动的过程中不会发生横向位移。
附图说明
[0017]图1是本技术滑靴与柱塞扣压装配工装的整体结构示意图；
[0018]图2是图1的立体示意图；
[0019]图3是本技术滑靴与柱塞扣压装配装置的整体示意图。
[0020]附图说明：1
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液压机、2
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滑靴与柱塞扣压装配工装、201
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支座、202
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底板、203
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安装座、204
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合模压块、205
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套筒、206
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键、207
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中心孔、208
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柱塞、209
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收口孔、2010
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滑靴。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0022]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]实施例1
[0026]如图1和图2所示，本实施例提供的滑靴与柱塞扣压装配工装，包括支撑机构和扣压机构；所述支撑机构包括支座201和设置在支座201上的安装座203,所述安装座203的顶
面设有滑靴2010定位腔，滑靴2010定位腔的内径与滑靴2010远离球头内腔的端部尺寸适配；便于滑靴2010球形腔体朝上定位；所述扣压机构包括可套设在安装座203外围的套筒205；所述套筒205的内孔配置有合模压块204，合模压块204与套筒205上下滑动可拆卸连接，所述合模压块204的中心设有可容纳柱塞208在内的中心孔207，所述合模压块204的下端设有与中心孔207连通的收口孔209，所述收口孔209的孔径自上而下逐渐增大，所述滑靴2010设有球头内腔一端的外径小于收口孔209的最大孔径；扣压装配前，合模压块204的下端收口孔209内壁与滑靴2010外边沿线接触，合模压块204的顶端高出套筒205顶面。
[0027]在本实施例中，支座201上通过螺栓固定连接有底板202，底板202上的中心设有限位孔，安装座203的底端设有与限位孔适配的限位座，安装座203通过限位座可竖向移动的安装在限位孔内，使安装座203固定在支座201上。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滑靴与柱塞扣压装配工装，其特征在于，包括支撑机构和扣压机构；所述支撑机构包括支座(201)和设置在支座(201)上的安装座(203),所述安装座(203)的顶面设有滑靴(2010)定位腔，滑靴(2010)定位腔的内径与滑靴(2010)远离球头内腔的端部尺寸适配；所述扣压机构包括可套设在安装座(203)外围的套筒(205)；所述套筒(205)的内孔配置有合模压块(204)，合模压块(204)与套筒(205)上下滑动可拆卸连接，所述合模压块(204)的中心设有可容纳柱塞(208)在内的中心孔(207)，所述合模压块(204)的下端设有与中心孔(207)连通的收口孔(209)，所述收口孔(209)的孔径自上而下逐渐增大，所述滑靴(2010)设有球头内腔一端的外径小于收口孔(209)的最大孔径；扣压装配前，合模压块(204)的下端收口孔(209)内壁与滑靴(2010)外边沿线接触，合模压块(204)的顶端高出套筒(205)顶面。2.根据权利要求1所述的一种滑靴与柱塞扣压装配工装，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：任荣智，邵耿，魏飞，
申请(专利权)人：四川坤成润科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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