【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢轨打磨，具体涉及一种打磨梁内挡尘装置。
技术介绍
1、钢轨打磨主要是通过打磨机械或打磨列车对钢轨头部滚动表面进行打磨，以消除钢轨表面不平顺、轨头表面缺陷，使轨头轮廓恢复到原始设计要求，从而实现减缓钢轨表面缺陷、提高钢轨表面平滑度，进一步达到改善旅客乘车舒适度，降低轮轨噪音，延长钢轨使用寿命的目的。
2、钢轨打磨一般采用到打磨车，打磨车可在钢轨上移动或者被牵引车牵引移动；打磨车一般包括平行于钢轨的打磨梁，打磨梁上包括若干磨石，打磨车在移动中打磨梁上的磨石打磨其经过的钢轨，并对钢轨进行磨削，磨削掉的部分包含表面微裂纹等缺陷。
3、而在钢轨打磨过程中会在磨石和钢轨的两侧产生大类的高温灰尘，若不对高温灰尘进行妥善处理，灰尘容易污染环境，同时高温灰尘接触易燃物，容易产生火灾；灰尘进入运动机构，容易损坏运动机构；因此需要在打磨梁的内侧和外侧均设置集尘装置；而在打磨过程需要对钢轨的顶面和内侧面进行打磨，使得打磨过程中打磨梁需要沿着钢轨向内侧进行偏转，由于打磨梁的外侧不易于其他设备发生干涉，因此，打磨梁外侧的集尘装置可直接安装在打磨梁上，而打磨梁内侧的集尘装置安装在打磨梁上时，集尘装置会阻碍打磨梁向内侧的偏转，从而影响打磨效果；目前的内挡尘装置是固定在打磨车架上的，而固定的内挡尘装置与偏转的打磨梁的配适性较差，易出现吸尘口离灰尘产生位置远的情况，导致集尘效果较差。
技术实现思路
1、针对现有技术的上述不足，本技术提供了一种打磨梁内挡尘装置，解决了目前打磨梁内侧的
2、为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为：
3、提供一种打磨梁内挡尘装置，其包括内挡尘箱体，内挡尘箱体的底部设置有呈扁平状的吸尘口，吸尘口靠近磨石并位于磨石的内侧，吸尘口的下方设置有内侧挡板，内挡尘箱体的外侧设置有用于与打磨梁内侧接触的活动挡板，内挡尘箱体的顶部设置有若干与外部抽风设备连接的抽风管，内挡尘箱体的内部设置有用于防止灰尘湍流的导流板，内挡尘箱体通过移动机构活动设置在打磨车架上。
4、进一步地，移动机构包括对称设置在打磨车架前、后两端的异形轨道，位于一端的异形轨道包括第一轨道和第二轨道，内挡尘箱体两端的顶部和底部设置有分别与第一轨道和第二轨道滑动配合的滑轮，打磨车架上设置有驱动内挡尘箱体移动的伸缩油缸。
5、进一步地，第一轨道和第二轨道均包括直线段和圆弧段。
6、进一步地，伸缩油缸的固定端铰接在打磨车架上，伸缩油缸的伸缩端铰接在内挡尘箱体上。
7、进一步地，活动挡板的上端通过弹簧铰链与内挡尘箱体的外侧铰接，内挡尘箱体的外侧设置有用于限位活动挡板转动角度的限位抵接块。
8、进一步地，导流板包括若干呈圆弧状的风道板和分流板，风道板设置在吸尘口与抽风管进风端口之间，且风道板与内挡尘箱体的侧面共同构成使灰尘顺畅流通的平滑风道，若干分流板间隙设置在平滑风道靠近吸尘口的一端并将平滑风道分隔为若干子风道。
9、进一步地，内侧挡板为柔性的橡胶板。
10、进一步地，内挡尘箱体的内侧呈凹陷状。
11、本技术的有益效果为：
12、1.本方案的伸缩油缸可驱动内挡尘箱体按照特定的轨迹移动，以实现内挡尘箱体的动态调整，从而为打磨梁的旋转及角度调节提供避让空间，同时也能保证在打磨时，内挡尘箱体的吸尘口能足够贴近灰尘的产生点，以增强集尘效果。
13、2.本方案通过在内挡尘箱体的内部设置若干风道板和分流板，使得灰尘在内挡尘箱体内流通平滑、顺畅、不易产生湍流，从而避免了灰尘堆积在内挡尘箱体内。
14、3.活动挡板在弹簧铰链的驱动作用下，可与打磨梁的内侧动态接触，同时活动挡板和内侧挡板共构成一个相对封闭的空间，以防止灰尘向内扩散，从而保证集尘效果。
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1.一种打磨梁内挡尘装置，其特征在于，包括内挡尘箱体，所述内挡尘箱体的底部设置有呈扁平状的吸尘口，所述吸尘口靠近磨石并位于磨石的内侧，所述吸尘口的下方设置有内侧挡板，所述内挡尘箱体的外侧设置有用于与打磨梁内侧接触的活动挡板，所述内挡尘箱体的顶部设置有若干与外部抽风设备连接的抽风管，所述内挡尘箱体的内部设置有用于防止灰尘湍流的导流板，所述内挡尘箱体通过移动机构活动设置在打磨车架上。
2.根据权利要求1所述的打磨梁内挡尘装置，其特征在于，所述移动机构包括对称设置在打磨车架前、后两端的异形轨道，位于一端的所述异形轨道包括第一轨道和第二轨道，所述内挡尘箱体两端的顶部和底部设置有分别与第一轨道和第二轨道滑动配合的滑轮，所述打磨车架上设置有驱动内挡尘箱体移动的伸缩油缸。
3.根据权利要求2所述的打磨梁内挡尘装置，其特征在于，所述第一轨道和第二轨道均包括直线段和圆弧段，所述伸缩油缸的固定端铰接在打磨车架上，所述伸缩油缸的伸缩端铰接在内挡尘箱体上。
4.根据权利要求1所述的打磨梁内挡尘装置，其特征在于，所述活动挡板的上端通过弹簧铰链与内挡尘箱体的外侧铰接，所述
5.根据权利要求1所述的打磨梁内挡尘装置，其特征在于，所述导流板包括若干呈圆弧状的风道板和分流板，所述风道板设置在吸尘口与抽风管进风端口之间，且风道板与内挡尘箱体的侧面共同构成使灰尘顺畅流通的平滑风道，若干所述分流板间隙设置在平滑风道靠近吸尘口的一端并将平滑风道分隔为若干子风道。
6.根据权利要求1所述的打磨梁内挡尘装置，其特征在于，所述内侧挡板为柔性的橡胶板。
7.根据权利要求1所述的打磨梁内挡尘装置，其特征在于，所述内挡尘箱体的内侧呈凹陷状。
...【技术特征摘要】
1.一种打磨梁内挡尘装置，其特征在于，包括内挡尘箱体，所述内挡尘箱体的底部设置有呈扁平状的吸尘口，所述吸尘口靠近磨石并位于磨石的内侧，所述吸尘口的下方设置有内侧挡板，所述内挡尘箱体的外侧设置有用于与打磨梁内侧接触的活动挡板，所述内挡尘箱体的顶部设置有若干与外部抽风设备连接的抽风管，所述内挡尘箱体的内部设置有用于防止灰尘湍流的导流板，所述内挡尘箱体通过移动机构活动设置在打磨车架上。
2.根据权利要求1所述的打磨梁内挡尘装置，其特征在于，所述移动机构包括对称设置在打磨车架前、后两端的异形轨道，位于一端的所述异形轨道包括第一轨道和第二轨道，所述内挡尘箱体两端的顶部和底部设置有分别与第一轨道和第二轨道滑动配合的滑轮，所述打磨车架上设置有驱动内挡尘箱体移动的伸缩油缸。
3.根据权利要求2所述的打磨梁内挡尘装置，其特征在于，所述第一轨道和第二轨道均包...
【专利技术属性】
技术研发人员：任荣智，张邹，王浩，
申请(专利权)人：四川坤成润科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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