一种用于低温甲醇洗系统中氨的捕集采出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的一种用于低温甲醇洗系统中氨的捕集采出装置，氨回收装置技术领域。包括：捕集容器，及捕集容器内从下至上依次交替设置有至少一层填料层和至少一层氨捕集层，且设置最底层为填料层，设置最顶层为氨捕集层；捕集容器上位于最底层的填料层下方连通有用于通入含NH3酸性气体的进气管；捕集容器上位于最顶层的氨捕集层上方连通有排气管。本实用新型专利技术有效解决低温甲醇洗系统酸性气管线氨结晶瓶颈问题，填补国、内外此类问题在工业应用领域解决方法的空白，为同类型企业提供借鉴。鉴。鉴。

【技术实现步骤摘要】
一种用于低温甲醇洗系统中氨的捕集采出装置


[0001]本技术涉及氨回收装置
，具体涉及一种用于低温甲醇洗系统中氨的捕集采出装置。

技术介绍

[0002]以煤为原料的化工生产中，经过CO耐硫变换后的变换气中含有大量多余的CO2、少量的H2S、COS等酸性气体，这些酸性气体对下游生产是非常不利的，尤其是硫化物会造成下游生产中的催化剂中毒，因此必须将其进行脱除。低温甲醇洗工艺以冷甲醇为吸收溶剂，利用甲醇在低温下对酸性气体(CO2、H2S、COS等)溶解度极大的优良特性，用物理吸收的方法脱除变换气中的酸性气体，以达到后续工段的使用要求。目前使用较多的有德国林德低温甲醇洗、鲁奇低温甲醇洗、大连佳纯低温甲醇洗等工艺包。
[0003]从变换装置进入低温甲醇洗的变换气中含有微量的NH3，根据变换气中各组分在相同压力和温度下，在低温甲醇中的溶解度，得出各组分在甲醇中溶解能力为：NH3＞H2S＞COS＞CO2＞CH4＞CO＞N2＞H2，所以在相同条件下是原料气各组分中最能溶于甲醇的是NH3。在低温甲醇洗系统中，通过减压闪蒸、气提区域是无法将其与甲醇进行有效分离的，只能在甲醇热再生塔区域进行不完全解析；随着低温甲醇洗系统的甲醇循环利用，甲醇中NH3会逐渐进行累积和浓缩，当达到一定程度后，在现有的温度和压力下，由CO2及H2S为主要组分的酸性气管线中会形成氨结晶现象，堵塞管线及设备，其主要影响：(1)低温甲醇洗系统酸性气管线超压或压力大幅波动，打破甲醇热再生塔温度、流量、液位等的平衡，威胁甲醇的再生效果，使低温甲醇洗对变换气的脱硫效果变差，严重时造成出甲醇洗涤塔顶部的净化气中H2S含量超标，引起合成催化剂中毒失活；(2)低温甲醇洗系统副产的酸性气无法外送，只能通过就近管线排至酸性气火炬系统进行管线疏通，引起硫回收系统减负荷或者切气，同时造成一定的环境污染。
[0004]为此，提供一种用于低温甲醇洗系统中氨的捕集采出装置具有重要的社会意义和经济价值。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术中的不足，本技术提供了一种用于低温甲醇洗系统中氨的捕集采出装置。基于低温甲醇洗系统中在酸性气浓缩管线上增加该装置，通过对低温甲醇洗系统甲醇中NH3的进行捕集采出，对低温甲醇洗系统甲醇中NH3含量进行有效控制，在不产生含NH3甲醇减少精甲醇消耗、也不使用酸性气管线热洗方法保护环境及降低低温甲醇洗系统甲醇消耗、也不使用防氨结晶阀有效维持硫回收工况稳定运行的同时，避免了低温甲醇洗系统酸性气管线出现氨结晶现象，有效的解决了低温甲醇洗系统酸性气管线氨结晶的瓶颈问题。
[0006]本技术的目的提供一种用于低温甲醇洗系统中氨的捕集采出装置，包括：
[0007]捕集容器，及
[0008]捕集容器内从下至上依次交替设置有至少一层填料层和至少一层氨捕集层，且设置最底层为填料层，设置最顶层为氨捕集层；
[0009]捕集容器上位于最底层的填料层下方连通有用于通入含NH3酸性气体的进气管；
[0010]捕集容器上位于最顶层的氨捕集层上方连通有排气管。
[0011]进一步，进气管与排气管上分别设有第一压力计和第二压力计；进气管上还设有增压泵。
[0012]进一步，捕集容器内设有气体分布器；气体分布器设置于最底层的填料层的下方，且位于捕集容器与进气管连通处的上方。
[0013]进一步，捕集容器内从下至上依次交替设置有三层填料层和三层氨捕集层；位于中间的填料层和氨捕集层之间设有筛板；筛板包括从下至上叠层设有至少三层筛网，且从下至上的筛网网孔数目依次增多。
[0014]更进一步，每个填料层均由两层叠层设置的规整填料层组成，每层规整填料层上的开孔尺寸为1～2mm。
[0015]更进一步，每个氨捕集层均由3～4层叠层设置的滤网组成，且每层滤网网孔尺寸为10μm。
[0016]更进一步，捕集容器顶部还连通有用于输出气体或液体输出管；输出管上设有控制阀；
[0017]捕集容器底部连通有氮气或惰性气体充入管，充入管上设有气体控制阀。
[0018]更进一步，捕集容器上位于筛板的一侧连通有用于通入脱盐水的进水管，进水管上设有水控制阀；
[0019]捕集容器上位于最顶层的氨捕集层上部处设有溢流阀；
[0020]捕集容器底部连通有导淋管，导淋管上设有排液控制阀。
[0021]更进一步，每个设有控制阀的管体上均设有双控制阀。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0023]本技术基于低温甲醇洗系统中在酸性气浓缩管线上增加氨的捕集采出装置，通过在捕集容器从下至上依次交替设置有至少一层填料层和至少一层氨捕集层对低温甲醇洗系统甲醇中NH3的进行捕集采出，对低温甲醇洗系统甲醇中NH3含量进行有效控制，在不产生含NH3甲醇减少精甲醇消耗、也不使用酸性气管线热洗方法保护环境及降低低温甲醇洗系统甲醇消耗、也不使用防氨结晶阀有效维持硫回收工况稳定运行的同时，避免了低温甲醇洗系统酸性气管线出现氨结晶现象，有效的解决了低温甲醇洗系统酸性气管线氨结晶的瓶颈问题。
[0024]本技术将低温甲醇洗系统甲醇中含NH3进行有效采出，将低温甲醇洗系统甲醇中NH3含量有效控制在结晶浓度≤10mg/l(或甲醇热再生塔回流罐底部甲醇中NH3含量≤0.5％)值以下，从而避免低温甲醇洗系统酸性气管线发生氨结晶现象。
附图说明
[0025]图1是实施例中用于低温甲醇洗系统中氨的捕集采出装置结构示意图；
具体实施方式
[0026]下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0027]需要说明的是，下述实施例中所采用的填料层、氨捕集层及筛板均由不锈钢材质制成。
[0028]实施例
[0029]一种用于低温甲醇洗系统中氨的捕集采出装置，如图1所示，包括：
[0030]捕集容器1，及
[0031]捕集容器1内从下至上依次交替设置有至少一层填料层11和至少一层氨捕集层12，且设置最底层为填料层，设置最顶层为氨捕集层；
[0032]捕集容器1上位于最底层的填料层11下方连通有用于通入含NH3酸性气体的进气管101；
[0033]捕集容器1上位于最顶层的氨捕集层12上方连通有排气管102。
[0034]为此，将低温甲醇洗系统中氨的捕集采出装置通过进气管和排气管连通于低温甲醇洗系统中的酸性气浓缩管线上，将含NH3酸性气体通过进气管通入捕集容器中，捕集容器可以是罐体，依次经过交替设置有至少一层填料层11和至少一层氨捕集层12，对气体中的氨分别与填料层产生节流效应后使氨结晶，将结晶的氨富集于氨捕集层上，从而实现了对氨的捕集采出；有效解决了低温甲醇洗系统酸性气管线氨结晶瓶颈问题。
[0035]为了判断是否将氨采出，将在进气管101与排气管102上分别设有第一压力计111和第二压力计112；通过判断第一压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于低温甲醇洗系统中氨的捕集采出装置，其特征在于，包括：捕集容器(1)，及所述捕集容器(1)内从下至上依次交替设置有至少一层填料层(11)和至少一层氨捕集层(12)，且设置最底层为填料层，设置最顶层为氨捕集层；所述捕集容器(1)上位于最底层的所述填料层(11)下方连通有用于通入含NH3酸性气体的进气管(101)；所述捕集容器(1)上位于最顶层的所述氨捕集层(12)上方连通有排气管(102)。2.根据权利要求1所述的用于低温甲醇洗系统中氨的捕集采出装置，其特征在于，所述进气管(101)与所述排气管(102)上分别设有第一压力计(111)和第二压力计(112)；所述进气管(101)上还设有增压泵。3.根据权利要求1所述的用于低温甲醇洗系统中氨的捕集采出装置，其特征在于，所述捕集容器(1)内设有气体分布器(10)；所述气体分布器(10)设置于最底层的所述填料层(11)的下方，且位于所述捕集容器(1)与所述进气管(101)连通处的上方。4.根据权利要求1～3任一项所述的用于低温甲醇洗系统中氨的捕集采出装置，其特征在于，所述捕集容器(1)内从下至上依次交替设置有三层填料层(11)和三层氨捕集层(12)；位于中间的所述填料层(11)和所述氨捕集层(12)之间设有筛板(13)；所述筛板包括从下至上叠层设有至少三...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊辉，宋建平，谢博涛，常月，成庚良，曹磊，黄美峰，
申请(专利权)人：蒲城清洁能源化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：