一种废油预处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种废油预处理装置。该废油预处理装置包括一级电脱盐罐、二级电脱盐罐、一级注水泵、注水罐、二级注水泵、一级排水

【技术实现步骤摘要】
一种废油预处理装置


[0001]本技术涉及一种废油预处理装置。

技术介绍

[0002]船舶燃料油厂的废矿物油等混合原油具有污染性和资源性的双重特征,由于废矿物油等混合原油成分繁杂,品质不一,尤其含有大量盐、有机杂质、泥沙和水等，且处于乳化状态，处理极其困难,对处理用的试剂、处理工艺和处理设备均提出了较高的要求。现有用于此类废矿物油等混合原油的预处理设备缺乏，预处理工艺不成熟，增加了综合处理难度。
[0003]如何高效、低成本的对此类废油进行预处理，较好的脱除其中盐类、水分，改善乳化状态，便于后续对废油继续进行综合处理，是亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种废油预处理装置，通过串联设置的一级电脱盐罐和二级电脱盐罐进行脱盐脱水预处理，为脱后原油换热继续处理减轻了处理负担；电脱盐罐外设置的注水泵、换热器、污水冷却器、注水罐及管路，满足了二级电脱盐罐排放污水的回用、电脱盐罐的注水供给以及定期冲洗清洁；该处理装置处理路线设计合理，保证脱后原油技术指标的前提下，减少了投资，解决了现有技术中存在的问题。
[0005]本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种废油预处理装置，包括一级电脱盐罐、二级电脱盐罐、一级注水泵、注水罐、二级注水泵、一级排水
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二级注水换热器、污水冷却器和冲洗水泵；
[0007]所述一级电脱盐罐和二级电脱盐罐串联；
[0008]原油经第一进油管路与所述一级电脱盐罐相连，一级电脱盐罐经第一出油管路与二级电脱盐罐相连，二级电脱盐罐经第二出油管路进入后续脱后原油换热系统；
[0009]一级电脱盐罐的排放污水经一级排水
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二级注水换热器与所述污水冷却器相连；二级电脱盐罐的排放污水经管路与一级注水泵相连，一级注水泵的泵送水经管路与第一进油管路相连；
[0010]破乳剂经第一输送管路与所述第一进油管路相连，破乳剂经第二输送管路与所述第一出油管路相连；
[0011]软化水经管路与所述注水罐相连；在注水罐上还连接蒸汽进气管和凝结水排放管；注水罐底端的出水管与所述二级注水泵相连；二级注水泵的泵送水经管路与一级排水
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二级注水换热器相连；
[0012]新鲜水经管路与冲洗水泵相连，冲洗水泵经泵送管路分别与一级电脱盐罐和二级电脱盐罐相连。
[0013]进一步地，所述第一进油管路包括第一上进油管路和第一下进油管路；在第一出油管路与二级电脱盐罐之间连接第二进油管路，所述第二进油管路包括第二上进油管路和第二下进油管路；第一出油管路与一级电脱盐罐的顶端出油口相连，所述第一上进油管路
与第一出油管路相连；第二出油管路与二级电脱盐罐的顶端出油口相连，所述第二上进油管路与第二出油管路相连；破乳剂经第二输送管路与所述第二进油管路相连。
[0014]进一步地，所述一级排水
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二级注水换热器包括串联设置的两个。
[0015]进一步地，所述一级注水泵和二级注水泵均包括串联设置的两泵体。
[0016]进一步地，在第一进油管路上设置原油泵，原油经原油泵加压后被第一进油管路输送；在第一输送管路和第二输送管路上均设置破乳剂添加泵。
[0017]进一步地，破乳剂由破乳剂罐经第一输送管路、第二输送管路分别输送至第一进油管路和第二进油管路。
[0018]进一步地，在一级电脱盐罐和二级电脱盐罐的顶部一侧还设置油污排放口，油污排放口经污油输送管排出。
[0019]进一步地，一级电脱盐罐和二级电脱盐罐的上层油污经污油输送管排入地下污油罐。一级电脱盐罐和二级电脱盐罐的下层油污经污油输出管与污油罐相连。
[0020]进一步地，在一级电脱盐罐和二级电脱盐罐的底部一侧还设置冲洗水排放口，在冲洗水排放口上连接冲洗水排放管路。
[0021]进一步地，冲洗水冲洗后的排放水经冲洗水排出管路与外部闪蒸泵相连。
[0022]本技术的有益效果：
[0023]本技术的废油预处理装置结合交直流电脱盐技术，采用串联设置的一级电脱盐罐和二级电脱盐罐进行脱水脱盐处理，保证了原油脱后的技术指标，大大减轻了脱后原油继续处理的负担，同时减少了投资。经一级电脱盐罐处理的含盐污水经换热、冷却后排出至外部污水装置，而二级电脱盐罐排放的污水因盐分处理更完全，继续循环经一级注水泵泵送给一级电脱盐罐的进油管路，外部软化水经二级注水泵进入一级排水
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二级注水换热器与一级电脱盐罐的含盐污水换热后同时供给二级电脱盐罐的进油管路和一级电脱盐罐的进油管路，保证了电脱盐过程用水的综合循环利用。该废油预处理装置整体设计合理可靠，用于废油预处理能实现系统的安全、稳定、长期的优化运行。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图。
[0025]其中，1一级电脱盐罐、2二级电脱盐罐、3一级注水泵、4注水罐、5二级注水泵、6一级排水
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二级注水换热器、7污水冷却器、8冲洗水泵、9第一进油管路、91第一上进油管路、92第一下进油管路、10第一出油管路、11第二出油管路、12第一输送管路、13第二输送管路、14蒸汽进气管、15凝结水排放管、16出水管、17第二进油管路、171第二上进油管路、172第二下进油管路、18原油泵、19污油输送管、20污油输送管、21冲洗水排放管路、22冲洗水排出管路。
具体实施方式
[0026]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，结合附图，对本技术进行详细阐述。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]如图1所示，该废油预处理装置包括一级电脱盐罐1、二级电脱盐罐2、一级注水泵3、注水罐4、二级注水泵5、一级排水
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二级注水换热器6、污水冷却器7和冲洗水泵8；所述一级电脱盐罐1和二级电脱盐罐2串联；
[0029]原油经第一进油管路9与所述一级电脱盐罐1相连，一级电脱盐罐1经第一出油管路10与二级电脱盐罐2相连，二级电脱盐罐2经第二出油管路11进入后续脱后原油换热系统；
[0030]一级电脱盐罐1的排放污水经一级排水
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二级注水换热器6与所述污水冷却器7相连；二级电脱盐罐2的排放污水经管路与一级注水泵3相连，一级注水泵3的泵送水经管路与第一进油管路9相连；
[0031]破乳剂经第一输送管路12与所述第一进油管路9相连，破乳剂经第二输送管路13与第一出油管路10相连；
[0032]软化水经管路与所述注水罐4相连；在注水罐上还连接蒸汽进气管14和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废油预处理装置，其特征在于，包括一级电脱盐罐、二级电脱盐罐、一级注水泵、注水罐、二级注水泵、一级排水
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二级注水换热器、污水冷却器和冲洗水泵；所述一级电脱盐罐和二级电脱盐罐串联；原油经第一进油管路与所述一级电脱盐罐相连，一级电脱盐罐经第一出油管路与二级电脱盐罐相连，二级电脱盐罐经第二出油管路进入后续脱后原油换热系统；一级电脱盐罐的排放污水经一级排水
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二级注水换热器与所述污水冷却器相连；二级电脱盐罐的排放污水经管路与一级注水泵相连，一级注水泵的泵送水经管路与第一进油管路相连；破乳剂经第一输送管路与所述第一进油管路相连，破乳剂经第二输送管路与所述第一出油管路相连；软化水经管路与所述注水罐相连；在注水罐上还连接蒸汽进气管和凝结水排放管；注水罐底端的出水管与所述二级注水泵相连；二级注水泵的泵送水经管路与一级排水
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二级注水换热器相连；新鲜水经管路与冲洗水泵相连，冲洗水泵经泵送管路分别与一级电脱盐罐和二级电脱盐罐相连。2.根据权利要求1所述的一种废油预处理装置，其特征在于，所述第一进油管路包括第一上进油管路和第一下进油管路；在第...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓宗明，连平赛，张勇，连阳，黄伟杰，赵锦超，
申请(专利权)人：威海羽泽船舶燃料油有限公司，
类型：新型
国别省市：