一种带防撞墙的混凝土预制箱梁防倾覆结构制造技术

技术编号:31899309 阅读:26 留言:0更新日期:2022-01-15 12:33
本实用新型专利技术提供了一种带防撞墙的混凝土预制箱梁防倾覆结构,包括盖梁、边箱梁和防撞墙和防倾倒装置,所述边箱梁和防撞墙预制为一体,所述防倾倒装置包括:第一连接件,所述第一连接件与第一固定装置可拆卸连接,所述第一固定装置与所述边箱梁固定连接;第二连接件,所述第二连接件与第二固定装置可拆卸连接,所述第二固定装置与所述盖梁固定连接;连杆,所述连杆的两端分别与所述第一连接件、所述第二连接件连接;所述第一连接件、第二连接件、所述连杆设置在所述边箱梁远离所述防撞墙的一侧。本实用新型专利技术所述的带防撞墙的混凝土预制箱梁防倾覆结构,结构合理,连接稳定,安装高效,能够满足施工需求且便于施工。满足施工需求且便于施工。满足施工需求且便于施工。

【技术实现步骤摘要】
一种带防撞墙的混凝土预制箱梁防倾覆结构


[0001]本技术涉及桥梁建筑
,特别涉及一种带防撞墙的混凝土预制箱梁防倾覆结构。

技术介绍

[0002]在桥梁建筑施工过程中,为了提高桥梁的施工效率,会在进行桥梁基础施工过程中,同时进行桥梁梁段的施工,以提高桥梁的施工效率,缩短桥梁的施工工期。其中,预制箱梁能够满足能与桥梁下部结构同步施工的条件,进而缩短了桥梁的施工工期,能工厂化生产且预制箱梁较现浇箱梁质量容易控制,在桥梁施工中得到了越来越广泛的应用。
[0003]防撞墙作为高架公路桥梁的安全防护措施,其特有行车方向结构曲线,钢筋混凝土的质地缓冲车辆冲击力,提高安全系数,保护人民生命财产,目前,防撞墙主要施工工艺仍是传统的整体现浇,现场施工浇筑对周围环境和道路交通造成诸多影响,而且施工效率低,损耗高。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术旨在提出一种带防撞墙的混凝土预制箱梁防倾覆结构,将桥梁防撞墙与砼小箱梁边梁同步预制,共同吊装,减少高空作业,加快施工进展,完善城市桥梁绿色快速施工技术,并且避免边梁架设完成后,由于偏心造成的倾倒问题。
[0005]为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:
[0006]一种带防撞墙的混凝土预制箱梁防倾覆结构,包括盖梁、边箱梁和防撞墙和防倾倒装置,所述边箱梁和防撞墙预制为一体,所述防倾倒装置包括:
[0007]第一连接件,所述第一连接件与第一固定装置可拆卸连接,所述第一固定装置与所述边箱梁固定连接;
[0008]第二连接件,所述第二连接件与第二固定装置可拆卸连接,所述第二固定装置与所述盖梁固定连接;
[0009]连杆,所述连杆的两端分别与所述第一连接件、所述第二连接件连接;
[0010]所述第一连接件、第二连接件、所述连杆设置在所述边箱梁远离所述防撞墙的一侧。
[0011]进一步的,所述连杆的两端设置有连接螺丝,所述连杆的两端伸出所述第一连接件与所述第二连接件的两端并被连接螺母固定。
[0012]进一步的,所述第一固定装置包括:
[0013]第一U型固定件,包括第一螺纹连接杆和第二螺纹连接杆,所述第一螺纹连接杆与所述第二螺纹连接杆的上端伸出所述边箱梁;
[0014]第二U型固定件,包括第三螺纹连接杆和第四螺纹连接杆,所述第三螺纹连接杆与所述第四螺纹连接杆的上端伸出所述边箱梁。
[0015]进一步的,所述第一连接件包括第一板体,在所述第一板体上设置第一连接孔和
第二连接孔,所述第一连接孔用于第一固定装置的连接固定,所述第二连接孔用于连杆的连接固定,所述第二连接孔与所述第一连接孔设置在所述第一板体上的相对两端。
[0016]进一步的,所述第二连接件包括:
[0017]连接板,包括第二板体,在所述第二板体上设置第三连接孔和第四连接孔,所述第三连接孔用于所述连杆的连接固定,所述第四连接孔用于所述第二固定装置的连接固定;
[0018]支撑件,设置在所述边箱梁上,能够在所述连接板与边箱梁之间形成连接间隙。
[0019]进一步的,所述支撑件包括:
[0020]支撑腿,设置两条,在两条所述支撑腿之间形成安装间隙,所述支撑腿的下表面贴合设置于边箱梁的上表面;
[0021]支撑板,设置在支撑腿的上表面,在所述支撑板上设置第五连接孔、第六连接孔,所述第五连接孔与所述第三连接孔对应设置,所述第六连接孔与所述第四连接孔对应设置;
[0022]第三限位凸台,设置在所述支撑板的相对一端,且凸出于所述支撑板的上表面;
[0023]第四限位凸台,设置在所述支撑板的相对另一端,且凸出于所述支撑板的上表面;
[0024]所述第三限位凸台与所述第四限位凸台用于限定所述连接板的相对两端的位置。
[0025]进一步的,所述第二固定装置包括第五螺纹连杆部、第六螺纹连杆部和U型弯杆部部,所述第五螺纹连杆部、所述第六螺纹连杆部设置在所述U型弯杆部的两端,所述U型弯杆部部预制在盖梁上。
[0026]进一步的,在所述盖梁上设置有第一限位凸台、第二限位凸台,所述第一限位凸台、第二限位凸台设置在所述边箱梁底部的相对两侧,所述第二固定装置设置在所述第二限位凸台上。
[0027]进一步的,所述防倾倒装置在所述边箱梁的长度方向上设置多个。
[0028]相对于现有技术,本技术所述的带防撞墙的混凝土预制箱梁防倾覆结构具有以下优势:
[0029](1)本技术所述的带防撞墙的混凝土预制箱梁防倾覆结构,通过设置的第一连接件、第二连接件与边箱梁、盖梁上预设的固定结构进行固定,然后再将第一连接件、第二连接件与连杆固定连接,实现带防撞墙的混凝土预制箱梁的防倾倒连接,该结构对预埋精度要求较低,避免在施工过程中人力、材料的浪费,提高安装效率。
[0030](2)本技术所述的带防撞墙的混凝土预制箱梁防倾覆结构,结构合理,连接稳定,安装高效,能够满足施工需求且便于施工。
附图说明
[0031]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0032]图1为本技术实施例所述箱梁与盖梁连接的结构示意图;
[0033]图2为本技术实施例所述带防撞墙的混凝土预制箱梁与盖梁防倾倒连接的结构示意图;
[0034]图3为图2中结构的侧视结构示意图;
[0035]图4为图3中A部的局部放大示意图;
[0036]图5为图2中结构取消盖梁后的侧视结构示意图;
[0037]图6为本技术实施例所述第一连接件与边箱梁装配的局部结构示意图;
[0038]图7为图6中结构取消第一连接件后的结构示意图;
[0039]图8为本技术实施例所述第一连接件的结构示意图;
[0040]图9为本技术实施例所述连接板的结构示意图;
[0041]图10为本技术实施例所述第二固定装置的结构示意图;
[0042]图11为本技术实施例所述支撑件的正视结构示意图;
[0043]图12为本技术实施例所述支撑件的侧视结构示意图;
[0044]附图标记说明:
[0045]盖梁1,边箱梁2,防撞墙3,第一固定装置4,第一U型固定件41,第一螺纹连接杆401,第二螺纹连接杆402,第二U型固定件42,第三螺纹连接杆403,第四螺纹连接杆404,第一连接件5,第一板体501,第一连接孔502,第二连接孔503,连杆6,第二连接件7,连接板71,第二板体7101,第三连接孔7102,第四连接孔7103,支撑件72,支撑腿7201,第三限位凸台7202,第四限位凸台7203,支撑板7204,第五连接孔7205,第六连接孔7206,第二固定装置8,第五螺纹连杆部801,第六螺纹连杆部802,U型弯杆部803,第一限位凸台9,第二限位凸台1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带防撞墙的混凝土预制箱梁防倾覆结构,其特征在于,包括盖梁(1)、边箱梁(2)和防撞墙(3)和防倾倒装置,所述边箱梁(2)和防撞墙(3)预制为一体,所述防倾倒装置包括:第一连接件(5),所述第一连接件(5)与第一固定装置(4)可拆卸连接,所述第一固定装置(4)与所述边箱梁(2)固定连接;第二连接件(7),所述第二连接件(7)与第二固定装置(8)可拆卸连接,所述第二固定装置(8)与所述盖梁(1)固定连接;连杆(6),所述连杆(6)的两端分别与所述第一连接件(5)、所述第二连接件(7)连接;所述第一连接件(5)、第二连接件(7)、所述连杆(6)设置在所述边箱梁(2)远离所述防撞墙(3)的一侧。2.根据权利要求1所述的带防撞墙的混凝土预制箱梁防倾覆结构,其特征在于,所述连杆(6)的两端设置有连接螺丝,所述连杆(6)的两端伸出所述第一连接件(5)与所述第二连接件(7)的两端并被连接螺母固定。3.根据权利要求2所述的带防撞墙的混凝土预制箱梁防倾覆结构,其特征在于,所述第一固定装置(4)包括:第一U型固定件(41),包括第一螺纹连接杆(401)和第二螺纹连接杆(402),所述第一螺纹连接杆(401)与所述第二螺纹连接杆(402)的上端伸出所述边箱梁(2);第二U型固定件(42),包括第三螺纹连接杆(403)和第四螺纹连接杆(404),所述第三螺纹连接杆(403)与所述第四螺纹连接杆(404)的上端伸出所述边箱梁(2)。4.根据权利要求3所述的带防撞墙的混凝土预制箱梁防倾覆结构,其特征在于,所述第一连接件(5)包括第一板体(501),在所述第一板体(501)上设置第一连接孔(502)和第二连接孔(503),所述第一连接孔(502)用于第一固定装置(4)的连接固定,所述第二连接孔(503)用于连杆(6)的连接固定,所述第二连接孔(503)与所述第一连接孔(502)设置在所述第一板体(501)上的相对两端。5.根据权利要求4所述的带防撞墙的混凝土预制箱梁防倾覆结构,其特征在于,所述第二连接件(7)包括:连接板(71),包括第二板体(7101),在所述第二板体(7101)上设置第三连接孔(710...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄勇叶绿洲刘进赵治国曹晔青严晗
申请(专利权)人:中铁大桥局上海工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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