一种可自动除尘的制动鼓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可自动除尘的制动鼓，涉及新型制动鼓技术领域。本实用新型专利技术包括制动鼓主体，制动鼓主体的四端通过螺钉固定连接有支程搭载架，支程搭载架的一侧焊接有自动除尘结构，自动除尘结构包括动导搭载块、引导环、电机和转矩带动块，引导环固定于制动鼓主体的内侧，动导搭载块的四端与支程搭载架焊接连接，动导搭载块的内侧通过螺钉固定连接有电机，电机的输出端固定连接有转矩带动块，自动除尘结构还包括第一延伸搭载架、配动滑轮、第二延伸搭载架、限位搭载架和清洁辊轮。本实用新型专利技术通过自动除尘结构的设计，使得装置便于对制动鼓的内侧进行自动化的稳定擦拭除尘，避免了传统人力的清洁擦拭，大大提高了清洁效率和清洁性能。清洁性能。清洁性能。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动除尘的制动鼓


[0001]本技术属于新型制动鼓
，特别是涉及一种可自动除尘的制动鼓。

技术介绍

[0002]制动鼓是鼓式制动器的摩擦偶件，除应具有作为构件所需要的强度和刚度外，还应有尽可能高而稳定的摩擦系数，以及适当的耐磨性、耐热性、散热性和热容量等，为了便于制动鼓维持使用性能，需要对制动鼓内侧进行除尘，但是现有在对制动鼓内侧进行除尘过程中，往往需要人力擦拭，效率低，热力消耗大，因此需要对以上问题提出一种新的解决方案。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可自动除尘的制动鼓，以解决现有的问题：现有在对制动鼓内侧进行除尘过程中，我往往需要人力擦拭，效率低，热力消耗大。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种可自动除尘的制动鼓，包括制动鼓主体，所述制动鼓主体的四端通过螺钉固定连接有支程搭载架，所述支程搭载架的一侧焊接有自动除尘结构。
[0006]进一步地，所述自动除尘结构包括动导搭载块、引导环、电机和转矩带动块，所述引导环固定于制动鼓主体的内侧，所述动导搭载块的四端与支程搭载架焊接连接，所述动导搭载块的内侧通过螺钉固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转矩带动块。
[0007]进一步地，所述自动除尘结构还包括第一延伸搭载架、配动滑轮、第二延伸搭载架、限位搭载架和清洁辊轮，所述转矩带动块的四端均焊接有第一延伸搭载架，所述第一延伸搭载架的一侧转动连接有配动滑轮，所述配动滑轮与引导环活动连接，所述第一延伸搭载架的一侧还焊接有第二延伸搭载架，所述第二延伸搭载架位于配动滑轮的顶端，所述第二延伸搭载架的一侧焊接有限位搭载架，所述限位搭载架的内侧转动连接有清洁辊轮。
[0008]进一步地，所述配动滑的内部通过滚子轴承连接有传动销，所述传动销的一侧与第一延伸搭载架焊接连接。
[0009]进一步地，所述配动滑轮的外侧开设有配动槽，所述配动槽与引导环为间隙配合。
[0010]进一步地，所述限位搭载架内部的两侧均固定有深沟球轴承，所述限位搭载架与清洁辊轮通过深沟球轴承连接。
[0011]在需要对制动鼓主体进行除尘时，将支程搭载架固定于制动鼓主体处，使得自动除尘结构搭载在制动鼓主体处，此时通过控制电机完成对转矩带动块的转矩输出，利用转矩带动块在电机的带动下完成转动，利用转矩带动块带动第一延伸搭载架完成转动，利用配动滑轮与引导环的连接，形成清洁的稳定带动，利用第一延伸搭载架与第二延伸搭载架的配合，使得第一延伸搭载架带动第二延伸搭载架完成转动，利用第二延伸搭载架带动清洁辊轮，使得清洁辊轮在制动鼓主体处滚动形成环形擦拭，大大提高了清洁效率和清洁性能。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过自动除尘结构的设计，使得装置便于对制动鼓的内侧进行自动化的稳定擦拭除尘，避免了传统人力的清洁擦拭，大大提高了清洁效率和清洁性能。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术整体结构的示意图；
[0016]图2为本技术自动除尘结构的连接结构示意图；
[0017]图3为本技术自动除尘结构的侧视图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1、制动鼓主体；2、支程搭载架；3、自动除尘结构；4、动导搭载块；5、引导环；6、电机；7、转矩带动块；8、第一延伸搭载架；9、配动滑轮；10、第二延伸搭载架；11、限位搭载架；12、清洁辊轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1
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3，一种可自动除尘的制动鼓，包括制动鼓主体1，制动鼓主体1的四端通过螺钉固定连接有支程搭载架2，支程搭载架2的一侧焊接有自动除尘结构3。
[0022]自动除尘结构3包括动导搭载块4、引导环5、电机6和转矩带动块7，引导环5固定于制动鼓主体1的内侧，动导搭载块4的四端与支程搭载架2焊接连接，动导搭载块4的内侧通过螺钉固定连接有电机6，电机6的输出端固定连接有转矩带动块7。
[0023]自动除尘结构3还包括第一延伸搭载架8、配动滑轮9、第二延伸搭载架10、限位搭载架11和清洁辊轮12，转矩带动块7的四端均焊接有第一延伸搭载架8，第一延伸搭载架8的一侧转动连接有配动滑轮9，配动滑轮9与引导环5活动连接，第一延伸搭载架8的一侧还焊接有第二延伸搭载架10，第二延伸搭载架10位于配动滑轮9的顶端，第二延伸搭载架10的一侧焊接有限位搭载架11，限位搭载架11的内侧转动连接有清洁辊轮12。
[0024]配动滑轮9的内部通过滚子轴承连接有传动销，传动销的一侧与第一延伸搭载架8焊接连接。
[0025]配动滑轮9的外侧开设有配动槽，配动槽与引导环5为间隙配合。
[0026]限位搭载架11内部的两侧均固定有深沟球轴承，限位搭载架11与清洁辊轮12通过深沟球轴承连接。
[0027]本实施例的一个具体应用为：在需要对制动鼓主体1进行除尘时，将支程搭载架2固定于制动鼓主体1处，使得自动除尘结构3搭载在制动鼓主体1处，此时通过控制电机6完
成对转矩带动块7的转矩输出，利用转矩带动块7在电机6的带动下完成转动，利用转矩带动块7带动第一延伸搭载架8完成转动，利用配动滑轮9与引导环5的连接，形成清洁的稳定带动，利用第一延伸搭载架8与第二延伸搭载架10的配合，使得第一延伸搭载架8带动第二延伸搭载架10完成转动，利用第二延伸搭载架10带动清洁辊轮12，使得清洁辊轮12在制动鼓主体1处滚动形成环形擦拭，大大提高了清洁效率和清洁性能。
[0028]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0029]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动除尘的制动鼓，包括制动鼓主体（1），其特征在于，所述制动鼓主体（1）的四端通过螺钉固定连接有支程搭载架（2），所述支程搭载架（2）的一侧焊接有自动除尘结构（3）。2.根据权利要求1所述的一种可自动除尘的制动鼓，其特征在于，所述自动除尘结构（3）包括动导搭载块（4）、引导环（5）、电机（6）和转矩带动块（7），所述引导环（5）固定于制动鼓主体（1）的内侧，所述动导搭载块（4）的四端与支程搭载架（2）焊接连接，所述动导搭载块（4）的内侧通过螺钉固定连接有电机（6），所述电机（6）的输出端固定连接有转矩带动块（7）。3.根据权利要求2所述的一种可自动除尘的制动鼓，其特征在于，所述自动除尘结构（3）还包括第一延伸搭载架（8）、配动滑轮（9）、第二延伸搭载架（10）、限位搭载架（11）和清洁辊轮（12），所述转矩带动块（7）的四端均焊接有第一延伸搭载架（8），所述第一延伸搭...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢紫红，吴锡伟，蔡玲平，
申请(专利权)人：重庆市重缘汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：