一种不锈钢弯管设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢弯管设备，包括用于夹持弯管的夹具和进行折弯工作的折弯部，所述夹具和所述折弯部设置于工作台上：所述夹具包括固定座和移动座，所述移动座可相对于所述固定座移动；所述固定座和所述移动座上均设置有用于提供夹持力的液压缸；所述移动座上设置有夹持柱，所述液压缸推动夹头移动，所述夹持柱配合所述夹头对管材进行夹持作用。本实用新型专利技术提供了一种不锈钢弯管设备的技术方案，无须更换夹具能够适应于更大长度范围的管材；并且具有加热功能，能够对弯折部位进行快速升温加热，避免折弯后发生回弹情况，从而提高了弯管精度。高了弯管精度。高了弯管精度。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢弯管设备


[0001]本技术涉及一种不锈钢弯管设备。

技术介绍

[0002]不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢。不锈钢的特点是韧性高，在进行折弯的时候，会存在反弹回复的意外情况。
[0003]现有的不锈钢弯管机使用夹具在对工件夹持固定时，不具备调整功能，若管材的长度发生变化，需要更换夹具才能够很好地完成任务。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术中的不足，提供了一种不锈钢弯管设备，无须更换夹具能够适应于更大长度范围的管材；并且具有加热功能，能够对弯折部位进行快速升温加热，避免折弯后发生回弹情况，从而提高了弯管精度。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：一种不锈钢弯管设备，包括用于夹持弯管的夹具和进行折弯工作的折弯部，所述夹具和所述折弯部设置于工作台上，：所述夹具包括固定座和移动座，所述移动座可相对于所述固定座移动；所述固定座和所述移动座上均设置有用于提供夹持力的液压缸；所述移动座上设置有夹持柱，所述液压缸推动夹头移动，所述夹持柱配合所述夹头对管材进行夹持作用。
[0006]上述技术方案中，所述夹持柱上设置有连接座，位于移动座上的夹头内设置有绝缘嵌件，所述连接座和所述绝缘嵌件之间连接有上感应部；所述移动座设置有槽口，所述槽口处设置有下感应部；所述连接座配合所述绝缘嵌件为所述上感应部和所述下感应部供电；所述上感应部和所述下感应部内设置有感应线圈，所述感应线圈通电后，作用于其围绕的钢管使其内部产生涡流，从而加热升温。
[0007]上述技术方案中，所述连接座上设置电源线插孔和第二接电孔，所述电源线插孔外接电源线，所述电源线插孔电路连接所述第二接电孔和下方的下感应部，所述第二接电孔侧边设置有两个连接螺孔。
[0008]上述技术方案中，所述绝缘嵌件正中设置有第一接电孔，所述第一接电孔两侧各设置有一个永磁块。
[0009]上述技术方案中，所述上感应部设置有第一连接端和第二连接端，所述第一连接端和所述第二连接端各设置有接电插销，所述接电插销插入对应的第一接电孔和所述第二接电孔实现电路连通；所述第一连接端上设置有通孔，以供连接螺栓穿过从而拧入连接螺孔内将其固定安装于连接座上；所述第二连接端设置有两块磁铁块，所述磁铁块和所述永磁块相互吸引，从而将第二连接端定位于所述绝缘嵌件上，并方便拆卸。
[0010]上述技术方案中，所述上感应部和所述下感应部的主体部分为弧形；所述下感应部主体部分的长度不小于夹持柱和对应夹头的最大间距；所述上感应部主体部分的长度不小于以夹持柱和对应夹头的最大间距为半径的圆弧长度。
[0011]上述技术方案中，所述移动座上设置有夹持块，所述夹持块配合所述夹持块对管材进行夹持作用。
[0012]上述技术方案中，所述液压缸通过安装座固定设置于所述固定座和所述移动座上。
[0013]上述技术方案中，所述夹头设置有卡爪瓦，所述卡爪瓦作用于管材表面并保护外表面不受损伤。
[0014]上述技术方案中，所述固定座底部设置有两根导向轨，所述移动座沿着所述导向轨移动从而改变其和固定座的距离；所述导向轨上设置有刻度；所述固定座和所述移动座利用固定螺栓固定安装于所述工作台上。
[0015]本技术提供了一种不锈钢弯管设备的技术方案，无须更换夹具能够适应于更大长度范围的管材；并且具有加热功能，能够对弯折部位进行快速升温加热，避免折弯后发生回弹情况，从而提高了弯管精度。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图进行论述，显然，在结合附图进行描述的技术方案仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。
[0017]图1是本技术的结构示意图。
[0018]图2是本技术的细节示意图。
[0019]图3是本技术拉伸后的结构示意图。
[0020]图4是图2中A处结构放大示意图。
[0021]图5是图2中B处结构放大示意图。
[0022]图中：固定座1，夹持柱11，槽口12，下感应部13，导向轨14，标尺141，固定螺栓15，移动座2，夹持块21，液压缸3，安装座31，夹头32，卡爪瓦33，绝缘嵌件4，永磁块41，第一接电孔42，连接座5，电源线插孔51，第二接电孔52，连接螺孔53，上感应部6，第一连接端61，第二连接端62。
具体实施方式
[0023]以下将结合附图对本技术各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中所述的实施例，本领域普通技术人员在不需要创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都在本技术所保护的范围内。
[0024]如图1至图5所示，一种不锈钢弯管设备，包括用于夹持弯管的夹具和进行折弯工作的折弯部，所述夹具和所述折弯部设置于工作台上，：所述夹具包括固定座1和移动座2，所述移动座2可相对于所述固定座1移动；所述固定座1和所述移动座2上均设置有用于提供夹持力的液压缸3；所述移动座2上设置有夹持柱11，所述液压缸3推动夹头32移动，所述夹持柱11配合所述夹头32对管材进行夹持作用。
[0025]所述夹持柱11上设置有连接座5，位于移动座2上的夹头32内设置有绝缘嵌件4，所
述连接座5和所述绝缘嵌件4之间连接有上感应部6；所述移动座2设置有槽口12，所述槽口12处设置有下感应部13；所述连接座5配合所述绝缘嵌件4为所述上感应部6和所述下感应部13供电；所述上感应部6和所述下感应部13内设置有感应线圈，所述感应线圈通电后，作用于其围绕的钢管使其内部产生涡流，从而加热升温。
[0026]所述连接座5上设置电源线插孔51和第二接电孔52，所述电源线插孔51外接电源线，所述电源线插孔51电路连接所述第二接电孔52和下方的下感应部13，所述第二接电孔52侧边设置有两个连接螺孔53。
[0027]所述绝缘嵌件4正中设置有第一接电孔42，所述第一接电孔42两侧各设置有一个永磁块41。
[0028]所述上感应部6设置有第一连接端61和第二连接端62，所述第一连接端61和所述第二连接端62各设置有接电插销，所述接电插销插入对应的第一接电孔42和所述第二接电孔52实现电路连通；所述第一连接端61上设置有通孔，以供连接螺栓穿过从而拧入连接螺孔53内将其固定安装于连接座5上；所述第二连接端62设置有两块磁铁块，所述磁铁块和所述永磁块41相互吸引，从而将第二连接端62定位于所述绝缘嵌件4上，并方便拆卸。
[0029]所述上感应部6和所述下感应部13的主体部分为弧形；所述下感应部13主体部分的长度不小于夹持柱11和对应夹头32的最大间距；所述上感应部6主体部分的长度不小于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢弯管设备，包括用于夹持弯管的夹具和进行折弯工作的折弯部，所述夹具和所述折弯部设置于工作台上，其特征在于：所述夹具包括固定座（1）和移动座（2），所述移动座（2）可相对于所述固定座（1）移动；所述固定座（1）和所述移动座（2）上均设置有用于提供夹持力的液压缸（3）；所述移动座（2）上设置有夹持柱（11），所述液压缸（3）推动夹头（32）移动，所述夹持柱（11）配合所述夹头（32）对管材进行夹持作用。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢弯管设备，其特征在于：所述夹持柱（11）上设置有连接座（5），位于移动座（2）上的夹头（32）内设置有绝缘嵌件（4），所述连接座（5）和所述绝缘嵌件（4）之间连接有上感应部（6）；所述移动座（2）设置有槽口（12），所述槽口（12）处设置有下感应部（13）；所述连接座（5）配合所述绝缘嵌件（4）为所述上感应部（6）和所述下感应部（13）供电；所述上感应部（6）和所述下感应部（13）内设置有感应线圈，所述感应线圈通电后，作用于其围绕的钢管使其内部产生涡流，从而加热升温。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢弯管设备，其特征在于：所述连接座（5）上设置电源线插孔（51）和第二接电孔（52），所述电源线插孔（51）外接电源线，所述电源线插孔（51）电路连接所述第二接电孔（52）和下方的下感应部（13），所述第二接电孔（52）侧边设置有两个连接螺孔（53）。4.根据权利要求3所述的一种不锈钢弯管设备，其特征在于：所述绝缘嵌件（4）正中设置有第一接电孔（42），所述第一接电孔（42）两侧各设置有一个永磁块（41）。5.根据权利要求4所述的一种不锈钢弯管设备，其特征在于：所述上感应部（6）设置有第一连接端（61）和第二连接端（62），...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈圣卫，
申请(专利权)人：浙江诸暨欧洁不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：