不锈钢切削夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了不锈钢切削夹具，包括主体，所述主体顶端开设有滑槽，且滑槽底端开设有调节间，所述调节间底端贯通连接有出料孔，且出料孔底端贯穿主体底端，所述主体顶端连接有基座，且基座外壁开设有T型槽，所述基座底端连接有连接块，且连接块底端贯穿滑槽进入到调节间内部，所述轴承内部连接有螺纹杆，且螺纹杆贯穿主体外壁连接有转把，所述主体顶端安装有测量尺。本实用新型专利技术通过设置基座和T型槽，在使用夹具对工件固定时，通过根据工件的形状选择合适的夹块，让夹块上的T型块滑动进入到基座上的T型槽内部，让夹块得到安装，基座带动夹块移动对工件进行夹持固定，使得工件固定跟方便，同时高稳定性。同时高稳定性。同时高稳定性。

【技术实现步骤摘要】
不锈钢切削夹具


[0001]本技术涉及车床
，具体为不锈钢切削夹具。

技术介绍

[0002]车床主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花刀具等进行相应的加工，车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，数控车床又称为CNC车床，即计算机数字 车床，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床。
[0003]现有技术中，数控车床上用的不锈钢切削夹具只通过两块夹板对工件固定限位，使得工件固定效果不佳，且加工稳定性不好，其次，工件在放入到不锈钢切削夹具上时需要工作人员寻找中心点摆放，使得工件摆放不方便，且加工存在一定的误差，同时，现有的工件加工产生的废屑掉落到切削夹具滑槽内部，废屑不方便清理，使得夹块滑动受影响。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供不锈钢切削夹具，以解决现有技术中不锈钢切削夹具对工件固定稳定性不好、工件摆放在不锈钢切削夹具上位置容易产生偏差、不锈钢切削夹具滑槽内部废屑不容易清理的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：不锈钢切削夹具，包括主体，所述主体顶端开设有滑槽，且滑槽底端开设有调节间，所述调节间底端贯通连接有出料孔，且出料孔底端贯穿主体底端，所述主体顶端连接有基座，且基座外壁开设有T型槽，所述基座底端连接有连接块，且连接块底端贯穿滑槽进入到调节间内部，所述轴承内部连接有螺纹杆，且螺纹杆贯穿主体外壁连接有转把，所述主体顶端安装有测量尺，且测量尺分别设置在限位孔前后两侧，所述基座外壁连接有夹块，且夹块外壁延伸至T型槽内部连接有T型块。
[0006]通过采用上述技术方案，通过出料孔使得进入到调节间内部的废屑能够及时掉落离开，避免连接块在调节间内部滑动受影响，其次，通过把工件直接放入到限位孔内部，使得工件能够居中摆放，且测量尺能够提供测量功能，让工作人员方便得知工件的直径或长度，同时通过T型槽使得夹块方便拆卸取下更换，致使夹具方便对不同形状的工件固定。
[0007]本技术进一步设置为，所述调节间设置在主体内部，且调节间内部安装有固定板，同时调节间底端为倾斜状，所述固定板外壁上安装有轴承。
[0008]通过采用上述技术方案，使得进入到调节间内部的废屑能够方便通过出料孔离开，让连接块在调节间内部滑动不容易受影响。
[0009]本技术进一步设置为，所述连接块外壁开设有螺纹孔，且连接块底端连接有滑块，同时滑块设置在出料孔内部。
[0010]通过采用上述技术方案，使得螺纹杆在转动时，连接块能够通过螺纹孔在螺纹杆转动左右移动，让基座方便移动调节，同时通过出料孔能够对滑块起到限位作用，让基座移动稳定性更好。
[0011]本技术进一步设置为，所述主体顶端开设有限位孔，且限位孔设置在基座之间，同时限位孔为矩形状。
[0012]通过采用上述技术方案，通过把工件放入到限位孔内部，使得工件能够居中摆放在夹具上，从而让工件固定更方便。
[0013]本技术进一步设置为，所述夹块外壁设置有测量箭头。
[0014]通过采用上述技术方案，在工件固定完成后，工作人员可通过测量箭头对准测量尺上的数值得知工件的直径或长度宽度。
[0015]本技术公开了不锈钢切削夹具的技术方案，以解决现有技术中不锈钢切削夹具对工件固定稳定性不好、工件摆放在不锈钢切削夹具上位置容易产生偏差、不锈钢切削夹具滑槽内部废屑不容易清理的技术问题。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图进行论述，显然，在结合附图进行描述的技术方案仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。
[0017]图1为本技术的立体外观图。
[0018]图2为本技术的正剖图。
[0019]图3为本技术的主体俯剖图。
[0020]图4为本技术的主体截面立体图。
[0021]图5为本技术的基座立体外观图。
[0022]图6为本技术的图1中A处放大图。
[0023]图中：1为主体；2为滑槽；3为调节间；4为出料孔；5为轴承；6为基座；7为T型槽；8为连接块；9为螺纹孔；10为滑块；11为螺纹杆；12为转把；13为限位孔；14为测量尺；15为夹块；16为T型块。
具体实施方式
[0024]以下将结合附图对本技术各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中所述的实施例，本领域普通技术人员在不需要创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都在本技术所保护的范围内。
[0025]如图1
‑
6所示，不锈钢切削夹具，包括主体1，主体1顶端开设有滑槽2，且滑槽2底端开设有调节间3，调节间3底端贯通连接有出料孔4，且出料孔4底端贯穿主体1底端，使得进入到调节间3内部的废屑能够及时通过出料孔4掉落离开，避免连接块8在调节间3内部滑动受影响，主体1顶端连接有基座6，且基座6外壁开设有T型槽7，基座6底端连接有连接块8，且连接块8底端贯穿滑槽2进入到调节间3内部，轴承5内部连接有螺纹杆11，且螺纹杆11贯穿主体1外壁连接有转把12，主体1顶端安装有测量尺14，且测量尺14分别设置在限位孔13前后两侧，通过把需要加工的工件直接放入到限位孔13内部，使得工件能够居中摆放，且测量尺14能够提供测量功能，让工作人员方便得知工件的直径或长度，基座6外壁连接有夹块
15，且夹块15外壁延伸至T型槽7内部连接有T型块16，通过T型槽7使得夹块15方便拆卸取下更换，致使夹具方便对不同形状的工件固定。
[0026]参考附图图1、图2、图3、图4和图6，调节间3设置在主体1内部，且调节间3内部安装有固定板，同时调节间3底端为倾斜状，固定板外壁上安装有轴承5使得进入到调节间3内部的废屑能够方便通过出料孔4离开，让连接块8在调节间3内部滑动不容易受影响。
[0027]参考附图图5和图6，连接块8外壁开设有螺纹孔9，且连接块8底端连接有滑块10，同时滑块10设置在出料孔4内部，使得螺纹杆11在转动时，连接块8能够通过螺纹孔9在螺纹杆11转动左右移动，让基座6方便移动调节，同时通过出料孔4能够对滑块10起到限位作用，让基座6移动稳定性更好。
[0028]参考附图图1和图4，主体1顶端开设有限位孔13，且限位孔13设置在基座6之间，同时限位孔13为矩形状，通过把工件放入到限位孔13内部，使得工件能够居中摆放在主体1上，从而让工件固定更方便。
[0029]参考附图图1和图2，夹块15外壁设置有测量箭头在工件固定完成后，工作人员可通过测量箭头对准测量尺14上的数值得知工件的直径或长度宽度。
[0030]本装置工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.不锈钢切削夹具，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）顶端开设有滑槽（2），且滑槽（2）底端开设有调节间（3），所述调节间（3）底端贯通连接有出料孔（4），且出料孔（4）底端贯穿主体（1）底端，所述主体（1）顶端连接有基座（6），且基座（6）外壁开设有T型槽（7），所述基座（6）底端连接有连接块（8），且连接块（8）底端贯穿滑槽（2）进入到调节间（3）内部，所述轴承（5）内部连接有螺纹杆（11），且螺纹杆（11）贯穿主体（1）外壁连接有转把（12），所述主体（1）顶端安装有测量尺（14），且测量尺（14）分别设置在限位孔（13）前后两侧，所述基座（6）外壁连接有夹块（15），且夹块（15）外壁延伸至T型槽（7）内部连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤金萍，
申请(专利权)人：浙江诸暨欧洁不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：