不锈钢折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了不锈钢折弯装置，包括外壳，所述外壳两侧外壁分别开设有弧形口，弧形口一侧内壁设置有转轴，转轴外壁转动连接有挡板，挡板为弧形且倾斜向上，外壳底部内壁开设有开口，外壳顶部外壁通过调节组件固定有挤压架，挤压架外壁设置有定位组件，外壳一侧内壁转动连接有两个螺纹杆一。本实用新型专利技术通过设置有两个弧形口，两个弧形口上转动有弧形挡板，用于对不锈钢的两端进行限位，能够防止不锈钢瞬间反弹，利用设置的螺纹杆一来调整两个支撑组件的距离，然后不锈钢放置在两个支撑组件上，利用调节组件调整挤压架，定位组件定位挤压架在不锈钢上的位置，然后进行挤压弯曲，能够方便调节。够方便调节。够方便调节。

【技术实现步骤摘要】
不锈钢折弯装置


[0001]本技术涉及不锈钢折弯
，具体涉及不锈钢折弯装置。

技术介绍

[0002]在现有技术中，不锈钢是世界上使用最为广泛的钢材之一，不锈钢所制成的产品也一直受到人们的青睐，不锈钢产品生产过程中折弯加工是必不可少的加工步骤之一，以往采用人工对不锈钢材钢条进行折弯加工的方式加工效率过低；所以人们制造了一些用于对不锈钢钢条进行折弯加工的设备，这些设备大大提高了不锈钢钢条折弯加工的加工效率。
[0003]经检索，中国专利申请号为201921851583.3的专利，公开了一种不锈钢折弯件折弯工具，包括液压油缸，所述液压油缸的底部前端两侧固定连接有前端支撑杆，所述液压油缸的底部后端两侧固定连接有后端支撑杆，且所述液压油缸的底端左侧套接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的另一端固定连接有梯形压刀，且所述第一伸缩杆远离梯形压刀的一端固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的另一端套接在液压油缸的底端右侧。上述专利存在以下不足：梯形压刀在对不锈钢折弯时，梯形压刀的位置固定不动，无法进行调节，且两边没有设置防护措施，不锈钢易反弹。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的不锈钢折弯装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]不锈钢折弯装置，包括外壳，所述外壳两侧外壁分别开设有弧形口，弧形口一侧内壁设置有转轴，转轴外壁转动连接有挡板，挡板为弧形且倾斜向上，外壳底部内壁开设有开口，外壳顶部外壁通过调节组件固定有挤压架，挤压架外壁设置有定位组件，外壳一侧内壁转动连接有两个螺纹杆一，两个螺纹杆一设置有两个支撑组件，外壳一侧外壁转动连接有把手二，把手二分别通过两个皮带与两个螺纹杆一相连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述调节组件包括液压杆、滑动槽、把手一、螺纹杆二和滑动架，滑动槽开设于外壳顶部外壁，滑动架为凸形状，滑动架滑动连接于滑动槽一侧内壁，螺纹杆二转动连接于滑动槽一侧内壁。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述把手一设置于螺纹杆二一端，液压杆设置于滑动架底部外壁，液压杆的伸缩端与挤压架相连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：两个所述支撑组件分别包括两个滑动块、支撑板和软垫，两个滑动块分别通过螺纹连接于两个螺纹杆一外壁。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述支撑板为弧形结构并设置于两个滑动块一侧外壁，软垫设置于支撑板顶部外壁一边。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述定位组件由引导杆、激光灯和两个弧形杆
组成，挤压架底部开设有弧形卡槽。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述引导杆转动连接于卡槽底部两侧，两个弧形杆设置于卡槽底部外壁。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述激光灯设置于卡槽底部外壁的最高端，激光灯位于两个弧形杆之间的上方。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了不锈钢折弯装置，具备以下有益效果：
[0015]1.该不锈钢折弯装置，通过设置有两个弧形口，两个弧形口上转动有弧形挡板，用于对不锈钢的两端进行限位，能够防止不锈钢瞬间反弹，利用设置的螺纹杆一来调整两个支撑组件的距离，然后不锈钢放置在两个支撑组件上，利用调节组件调整挤压架，定位组件定位挤压架在不锈钢上的位置，然后进行挤压弯曲，能够方便调节。
[0016]2.该不锈钢折弯装置，通过设置有调节组件，调节组件包括液压杆、滑动槽、把手一、螺纹杆二和滑动架，利用螺纹杆二带动滑动架移动，从而改变挤压架的位置，在使用时，用手转动把手一即可，其中滑动架为凸形状，卡在滑动槽底部，在液压杆伸缩时，能够将力传递给外壳。
[0017]3.该不锈钢折弯装置，通过设置有支撑组件，支撑组件包括两个滑动块、支撑板和软垫，利用弧形结构的支撑板对圆形不锈钢进行限位支撑，软垫在不锈钢折弯时，起到缓冲作用，防止与支撑板产生划痕，通过设置有定位组件由引导杆、激光灯和两个弧形杆组成，利用激光灯照射在不锈钢上，方便进行定位。
[0018]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的不锈钢折弯装置的主视结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的不锈钢折弯装置的侧视结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的不锈钢折弯装置的支撑板结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的不锈钢折弯装置的挤压架结构示意图。
[0023]图中：1
‑
外壳；2
‑
开口；3
‑
螺纹杆一；4
‑
弧形口；5
‑
挤压架；6
‑
液压杆；7
‑
滑动槽；8
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把手一；9
‑
螺纹杆二；10
‑
滑动架；11
‑
滑动块；12
‑
限位板；13
‑
皮带；14
‑
把手二；15
‑
挡板；16
‑
转轴；17
‑
支撑板；18
‑
软垫；19
‑
引导杆；20
‑
激光灯；21
‑
弧形杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]实施例1：
[0027]不锈钢折弯装置，为了能够方便调节，如图1和2所示，包括外壳1，所述外壳1两侧外壁分别开设有弧形口4，弧形口4一侧内壁卡接有转轴16，转轴16外壁转动连接有挡板15，挡板15为弧形且倾斜向上，外壳1底部内壁开设有开口2，外壳1顶部外壁通过调节组件固定有挤压架5，挤压架5外壁设置有定位组件，外壳1一侧内壁转动连接有两个螺纹杆一3，两个螺纹杆一3设置有两个支撑组件，外壳1一侧外壁转动连接有把手二14，把手二14分别通过两个皮带13与两个螺纹杆一3相连接；通过设置有两个弧形口4，两个弧形口4上转动有弧形挡板15，用于对不锈钢的两端进行限位，能够防止不锈钢瞬间反弹，利用设置的螺纹杆一3来调整两个支撑组件的距离，然后不锈钢放置在两个支撑组件上，利用调节组件调整挤压架5，定位组件定位挤压架5在不锈钢上的位置，然本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.不锈钢折弯装置，包括外壳（1），其特征在于，所述外壳（1）两侧外壁分别开设有弧形口（4），弧形口（4）一侧内壁设置有转轴（16），转轴（16）外壁转动连接有挡板（15），挡板（15）为弧形且倾斜向上，外壳（1）底部内壁开设有开口（2），外壳（1）顶部外壁通过调节组件固定有挤压架（5），挤压架（5）外壁设置有定位组件，外壳（1）一侧内壁转动连接有两个螺纹杆一（3），两个螺纹杆一（3）设置有两个支撑组件，外壳（1）一侧外壁转动连接有把手二（14），把手二（14）分别通过两个皮带（13）与两个螺纹杆一（3）相连接。2.根据权利要求1所述的不锈钢折弯装置，其特征在于，所述调节组件包括液压杆（6）、滑动槽（7）、把手一（8）、螺纹杆二（9）和滑动架（10），滑动槽（7）开设于外壳（1）顶部外壁，滑动架（10）为凸形状，滑动架（10）滑动连接于滑动槽（7）一侧内壁，螺纹杆二（9）转动连接于滑动槽（7）一侧内壁。3.根据权利要求2所述的不锈钢折弯装置，其特征在于，所述把手一（8）设置于螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈圣卫，
申请(专利权)人：浙江诸暨欧洁不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：