一种跨接圆钢制作工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种跨接圆钢制作工具，用于将直圆钢压制成跨接圆钢，其中包括：机架；压杆，所述压杆的一端活动设置在所述机架上；圆钢固定组件，所述圆钢固定组件设置在所述机架上，并位于所述压杆的两侧；所述圆钢固定组件用于固定直圆钢的两端，并使所述直圆钢的中间部分悬置于所述机架上。解决现有的跨接圆钢在生产加工需要人工捶打而导致的时间长、效率低、浪费人力资源的问题。浪费人力资源的问题。浪费人力资源的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种跨接圆钢制作工具


[0001]本技术涉及建筑材料生产领域，尤其涉及的是一种跨接圆钢制作工具。

技术介绍

[0002]目前，防雷接地系统中基础基地和防雷引下线中需要利用钢筋做接地极，在进行防雷接地安装时，需要使用跨接圆钢以保证钢筋在断开处的连续性。跨接圆钢需要在中间形成弯曲状，以避开钢筋在断开处连接的套筒，如果现场临时需要增加使用跨接圆钢时，就需现场进行跨接圆钢弯曲。
[0003]然而，现在还没有跨接圆钢的专用弯折工具，一般是工人现场根据经验对圆钢进行人工捶打弯折，一般需要进行多次捶打，人工成本偏高，导致的时间长、效率低、浪费人力资源。
[0004]因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现思路

[0005]鉴于上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种跨接圆钢制作工具，旨在解决现有的跨接圆钢在生产加工需要人工捶打而导致的时间长、效率低、浪费人力资源的问题。
[0006]本技术的技术方案如下：
[0007]一种跨接圆钢制作工具，用于将直圆钢压制成跨接圆钢，包括：机架；
[0008]压杆，所述压杆的一端活动设置在所述机架上；
[0009]圆钢固定组件，所述圆钢固定组件设置在所述机架上，并位于所述压杆的两侧；
[0010]所述圆钢固定组件用于固定直圆钢的两端，并使所述直圆钢的中间部分悬置于所述机架上。
[0011]进一步，所述机架包括：
[0012]方形框架，所述方形框架沿水平方向设置，所述方形框架的一端开口；
[0013]内支撑架，所述内支撑架设置在所述方形框架内，并位于所述方形框架背离所述开口的一端，所述内支撑架设置有两个，两个所述内支撑架分别位于所述压杆的两侧；
[0014]支撑脚，所述支撑脚沿竖直方向设置在方形框架上。
[0015]进一步，所述机架还包括：
[0016]连接杆，所述连接杆设置在所述支撑脚之间；
[0017]加强支撑杆，所述加强支撑杆连接所述内支撑架和所述连接杆。
[0018]进一步，所述机架的一端设置有第一限位管，所述第一限位管设置有两个，所述压杆位于两个所述第一限位管之间；
[0019]在所述压杆的一端且沿垂直于所述压杆的方向设置有铰接杆，所述铰接杆的两端分别套设在所述第一限位管中。
[0020]进一步，所述圆钢固定组件包括：
[0021]两个圆钢支撑部，两个所述圆钢支撑部位于所述压杆的两侧，所述直圆钢的两端分别安装在所述圆钢支撑部。
[0022]进一步，所述圆钢固定组件包括圆钢限位部和圆钢支撑部，所述圆钢限位部和所述圆钢支撑部分别位于所述压杆的两侧；
[0023]所述直圆钢的一端活动嵌于所述圆钢限位部，所述直圆钢的另一端安装在所述圆钢支撑部。
[0024]进一步，所述圆钢限位部为第二限位管。
[0025]进一步，所述圆钢支撑部包括：
[0026]支撑台，所述支撑台沿垂直于所述压杆的方向固定于所述机架上，所述支撑台上开设有限位槽；
[0027]挡板，所述挡板包括竖板和连接在竖板上的横板，所述竖板沿竖直方向上固定设置在所述支撑台朝向所述第一限位管的一侧，所述横板悬置于所述支撑台上方，且所述横板背离于所述竖板的一端朝向所述开口延伸。
[0028]进一步，所述支撑脚的下部设置有固定板，所述固定板上开设有通孔。
[0029]进一步，所述压杆上套设有加强管。
[0030]与现有技术相比，本技术通过将切断后的直圆钢放置在圆钢固定组件上，所述圆钢固定组件使所述直圆钢的中间部分悬置于所述机架上，并通过活动设置的压杆对直圆钢进行下压，使直圆钢的中间部分变形弯曲形成跨接圆钢。将跨接圆钢从圆钢固定组件上取下后，可以直接用于现场施工。通过杠杆的原理，压杆越长，需要的力气越小，这样实现省力，可节省人力。工具结构简单，加工速度快，效率高，可以适应不同直径的圆钢加工，加工出来的圆钢美观，加工出来的圆钢满足设计要求，达到防雷接地焊接长度要求。解决现有的跨接圆钢在生产加工需要人工捶打而导致的时间长、效率低、浪费人力资源的问题。
附图说明
[0031]图1为本技术一种跨接圆钢制作工具在使用时的结构示意图；
[0032]图2为本技术一种跨接圆钢制作工具实施例一的结构示意图；
[0033]图3为本技术一种跨接圆钢制作工具实施例一的部分结构的左视图；
[0034]图4为本技术一种跨接圆钢制作工具实施例二的结构示意图。
[0035]图中各标号：100、直圆钢；200、机架；210、方形框架；211、开口；220、内支撑架；230、支撑脚；240、固定板；241、通孔；250、连接杆；260、加强支撑杆；300、压杆；310、第一限位管；320、铰接杆；400、圆钢固定组件；410、圆钢支撑部；411、支撑台；412、限位槽；413、挡板；414、竖板；415、横板；416、加强筋板；420、圆钢限位部。
具体实施方式
[0036]本技术提供了一种跨接圆钢制作工具，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0037]如图1、图2所示，一种跨接圆钢制作工具，用于将直圆钢100压制成跨接圆钢，本方案中的所述跨接圆钢包括：机架200、压杆300、以及圆钢固定组件400。为方便结构描述，以
机架200放置于地面为例，机架200的上下方向为竖直方向，以机架200在水平平面内长边所在的方向为前后方向，短边所在的方向为左右方向。所述压杆300的一端活动设置在所述机架200上，所述圆钢固定组件400设置在所述机架200上，并位于所述压杆300的两侧。具体为所述压杆300的前端活动设置在机架200的前部中间位置，所述压杆300的后部可被手握而施加压力，所述圆钢固定组件400设置在压杆300的左右两侧，所述圆钢固定组件400用于固定直圆钢100的两端，并使所述直圆钢100的中间部分悬置于所述机架200上。为使结构更省力，所述圆钢固定组件400靠近所述压杆300的后部设置，这样压杆300后部到位于圆钢固定组件400上的直圆钢100的距离远小于压杆300前部到直圆钢100的距离。
[0038]所述结构中，通过将切断后的直圆钢100放置在圆钢固定组件400上，所述圆钢固定组件400使所述直圆钢100的中间部分悬置于所述机架200上，并通过活动设置的压杆300对直圆钢100进行下压，使直圆钢100的中间部分变形弯曲形成跨接圆钢。将跨接圆钢从圆钢固定组件400上取下后，可以直接用于现场施工。通过杠杆的原理，压杆300越长，需要的力气越小，这样实现省力，可节省人力。工具结构简单，加工速度快，效率高，可以适应不同直径的圆钢加工，加工出来的圆钢美观，加工出来的圆钢满足设计要求，达到防雷接地焊接长度要求。解决现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种跨接圆钢制作工具，用于将直圆钢压制成跨接圆钢，其特征在于，包括：机架；压杆，所述压杆的一端活动设置在所述机架上；圆钢固定组件，所述圆钢固定组件设置在所述机架上，并位于所述压杆的两侧；所述圆钢固定组件用于固定直圆钢的两端，并使所述直圆钢的中间部分悬置于所述机架上。2.根据权利要求1所述的跨接圆钢制作工具，其特征在于，所述机架包括：方形框架，所述方形框架沿水平方向设置，所述方形框架的一端开口；内支撑架，所述内支撑架设置在所述方形框架内，并位于所述方形框架背离所述开口的一端，所述内支撑架设置有两个，两个所述内支撑架分别位于所述压杆的两侧；支撑脚，所述支撑脚沿竖直方向设置在方形框架上。3.根据权利要求2所述的跨接圆钢制作工具，其特征在于，所述机架还包括：连接杆，所述连接杆设置在所述支撑脚之间；加强支撑杆，所述加强支撑杆连接所述内支撑架和所述连接杆。4.根据权利要求2所述的跨接圆钢制作工具，其特征在于，所述机架的一端设置有第一限位管，所述第一限位管设置有两个，所述压杆位于两个所述第一限位管之间；在所述压杆的一端且沿垂直于所述压杆的方向设置有铰接杆，所述铰接杆的两端分别套设在所述第一限位管中。5.根据权利要求4所述的跨接圆钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟华，付秋翔，朱志彬，廖峻琳，石年海，臧宁，
申请(专利权)人：深圳市越众集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：