一种可旋转的不锈钢夹具制造技术

技术编号:31046086 阅读:21 留言:0更新日期:2021-11-30 05:56
本实用新型专利技术公开了一种可旋转的不锈钢夹具,包括基座,所述基座底座固定连接有连接杆,且连接杆底端外壁固定连接有主齿轮,所述基座下方设置有驱动装置,且驱动装置输出端连接有转轴,所述转轴底端外壁连接有副齿轮,且副齿轮与主齿轮啮合连接,所述基座顶端连接有测量尺,且基座顶端安装有固定夹块,所述固定夹块设置在测量尺右侧。本实用新型专利技术通过设置连接杆、主齿轮、驱动装置、转轴和副齿轮,在把工件放入到基座上后,驱动装置输出端通过转轴带动副齿轮转动,副齿轮带动主齿轮转动,主齿轮通过连接杆带动基座转动,让工件方便调整摆放角度和位置,使得工件加工更方便。使得工件加工更方便。使得工件加工更方便。

【技术实现步骤摘要】
一种可旋转的不锈钢夹具


[0001]本技术涉及弯管机
,具体为一种可旋转的不锈钢夹具。

技术介绍

[0002]弯管机是指用于弯管的机器还能做千斤顶用,大致分为数控弯管机、液压弯管机等,主要应用于电力施工、公铁路建设、锅炉、桥梁、船舶、家具等方面的管道铺设及修造,具有功能多、结构合理、操作简单等优点,相对于数控弯管设备而言具有价格便宜,使用方便的特点。
[0003]然而,现有的不锈钢弯管机使用夹具在对工件夹持固定时,夹具为固定安装,使得工件的位置不方便调节,且现有的不锈钢弯管机上的夹具在对工件夹持时,夹具夹持的尺寸是固定的,不方便更换不同尺寸的夹具。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术中的不足,提供一种可旋转的不锈钢夹具,以解决现有技术中夹具位置固定,不便调节、且夹具夹持尺寸固定,不方便更换的技术问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术通过下述技术方案得以解决:一种可旋转的不锈钢夹具,包括基座,所述基座底座固定连接有连接杆,且连接杆底端外壁固定连接有主齿轮,所述基座下方设置有驱动装置,且驱动装置输出端连接有转轴,所述转轴底端外壁连接有副齿轮,且副齿轮与主齿轮啮合连接,所述基座顶端连接有测量尺,且基座顶端安装有固定夹块,所述固定夹块设置在测量尺右侧,所述基座顶端开设有第一T型槽,且第一T型槽设置在固定夹块后方,所述基座顶端设置有底座,且底座底端延伸至第一T型槽内部连接有第一T型块,所述底座顶端后侧面开设有第二T型槽,且底座顶端安装有限位块,所述限位块底端延伸至第二T型槽内部连接有第二T型块,且限位块顶端安装有指针。
[0006]通过采用上述技术方案,副齿轮通过转动带动主齿轮转动,使基座能够旋转调节位置,使得工件的加工位置方便调节,其次,通过测量尺的测量功能,让底座带动限位块调节位置时,能够及时得知限位块与固定夹块之间的距离,使得装夹时误差减少。
[0007]本技术进一步设置为,所述基座底端安装有支撑柱,且支撑柱外壁套接有转轮。
[0008]通过采用上述技术方案,在基座旋转调节位置时,支撑柱上的转轮在折弯机平台上滑槽内部转动,使得基座旋转时稳定性更好。
[0009]本技术进一步设置为,所述基座远离测量尺一侧顶端安装有固定板,且固定板外壁连接有电动推杆,所述电动推杆输出端连接有矩形板,且矩形板远离电动推杆输出端一侧底端开设有第三T型槽。
[0010]通过采用上述技术方案,使得活动夹块方便拆卸更换,从而能够对不同尺寸的管材进行夹持固定。
[0011]本技术进一步设置为,所述基座上侧设置有活动夹块,且活动夹块靠近矩形
板的一侧外壁延伸至第三T型槽内部连接有第三T型块。
[0012]通过采用上述技术方案,使得两组活动夹块方便拆卸更换,更好的配合固定夹块和限位块对管材夹持限位。
[0013]本技术提供了一种可旋转的不锈钢夹具的技术方案,以解决现有技术中夹具位置固定,不便调节、且夹具夹持尺寸固定,不方便更换的技术问题。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,以下将对 实施例或现有技术描述中所需要使用的附图进行论述,显然,在结合附图进行 描述的技术方案仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员而 言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图所示实施例得到其它 的实施例及其附图。
[0015]图1为本技术的正视图。
[0016]图2为本技术的后视图。
[0017]图3为本技术的俯视图。
[0018]图4为本技术的固定板后视图。
[0019]图5为本技术的活动夹块后视图。
[0020]图6为本技术的图1中A处放大图。
[0021]图中:1为基座;2为连接杆;3为主齿轮;4为驱动装置;5为转轴;6为副齿轮;7为转轮;8为测量尺;9为固定夹块;10为第一T型槽;11为底座;12为第一T型块;13为第二T型槽;14为限位块;15为第二T型块;16为指针;17为固定板;18为电动推杆;19为矩形板;20为第三T型槽;21为活动夹块;22为第三T型块。
具体实施方式
[0022]以下将结合附图对本技术各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部实施例。基于本技术中所述的实施例,本领域普通技术人员在不需要创造性劳动的 前提下所得到的所有其它实施例,都在本技术所保护的范围内。
[0023]如图1至图6所示,一种可旋转的不锈钢夹具,如图1

6所示,包括基座1,基座1底座固定连接有连接杆2,且连接杆2底端外壁固定连接有主齿轮3,基座1下方设置有驱动装置4,且驱动装置4输出端连接有转轴5,转轴5底端外壁连接有副齿轮6,且副齿轮6与主齿轮3啮合连接,副齿轮6通过转动带动主齿轮3转动,使基座1能够旋转调节位置,使得工件的加工位置方便调节,基座1顶端连接有测量尺8,且基座1顶端安装有固定夹块9,固定夹块9设置在测量尺8右侧,通过测量尺8的测量功能,让底座11带动限位块14调节位置时,能够及时得知限位块14与固定夹块9之间的距离,使得装夹时误差减少,基座1顶端开设有第一T型槽10,且第一T型槽10设置在固定夹块9后方,基座1顶端设置有底座11,且底座11底端延伸至第一T型槽10内部连接有第一T型块12,底座11顶端后侧面开设有第二T型槽13,且底座11顶端安装有限位块14,限位块14底端延伸至第二T型槽13内部连接有第二T型块15,且限位块14顶端安装有指针16。
[0024]如图1和图2所示,基座1底端安装有支撑柱,且支撑柱外壁套接有转轮7,在基座1
旋转调节位置时,支撑柱上的转轮7在折弯机平台上滑槽内部转动,使得基座1旋转时稳定性更好。
[0025]如图1、图2和图3所示,基座1远离测量尺8一侧顶端安装有固定板17,且固定板17外壁连接有电动推杆18,电动推杆18输出端连接有矩形板19,且矩形板19远离电动推杆18输出端一侧底端开设有第三T型槽20,使得活动夹块21方便拆卸更换,从而能够对不同尺寸的管材进行夹持固定。
[0026]如图1、图2和图3所示,基座1上侧设置有活动夹块21,且活动夹块21靠近矩形板19的一侧外壁延伸至第三T型槽20内部连接有第三T型块22,使得两组活动夹块21方便拆卸更换,更好的配合固定夹块9和限位块14对管材夹持限位。
[0027]本装置工作时,先将基座1和驱动装置4安装到弯管机上,再将外界的电源与装置进行电性连接,让驱动装置4和电动推杆18可进行正常的工作。在需要调整基座1的位置时:驱动装置4输出端通过转轴5带动副齿轮6转动;副齿轮6带动主齿轮3转动;主齿轮3通过连接杆2带动基座1转动,且转轮8在弯管机平台限位槽内部滑动。这使得基座1旋转时稳定性更好,使得基座1的位置得到调节。
[0028]同时,选择本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可旋转的不锈钢夹具,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)顶端连接有测量尺(8),且基座(1)顶端安装有固定夹块(9),所述固定夹块(9)设置在测量尺(8)右侧,所述基座(1)顶端开设有第一T型槽(10),且第一T型槽(10)设置在固定夹块(9)后方,所述基座(1)顶端设置有底座(11),且底座(11)底端延伸至第一T型槽(10)内部连接有第一T型块(12),所述底座(11)顶端后侧面开设有第二T型槽(13),且底座(11)顶端安装有限位块(14),所述限位块(14)底端延伸至第二T型槽(13)内部连接有第二T型块(15),且限位块(14)顶端安装有指针(16)。2.根据权利要求1所述的一种可旋转的不锈钢夹具,其特征在于:所述基座(1)底座固定连接有连接杆(2),且连接杆(2)底端外壁固定连接有主齿轮(3),所述基座(1)下方设置有驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈天明
申请(专利权)人:浙江诸暨欧洁不锈钢制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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